本发明专利技术公开了一种谷物干燥装置，包括罐体，所述罐体的内腔设置有干燥筒，所述干燥筒内设置有内筒，所述内筒将干燥筒的内腔分隔成干燥腔和进风腔，所述内筒的底壁设置有开口，所述内筒的筒壁上开设有进风孔，所述进风腔和所述干燥腔通过进风孔相连通，所述罐体的顶端固定安装有减速电机；本发明专利技术一种谷物干燥装置，使用时将待干燥谷物放入干燥腔内，然后开启减速电机和鼓风机，减速电机的输出端带动干燥筒旋转，鼓风机将风鼓入出风管内，并通过出风嘴排入进风腔内，再通过进风孔进入干燥腔内，从而对干燥腔内的谷物进行干燥，通过由内向外的鼓风方式，再配合干燥筒的旋转，使得干燥腔内的谷物干燥的更加均匀，谷物干燥效果较好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
谷物干燥装置
[0001]本专利技术涉及干燥装置
，特别涉及一种谷物干燥装置。
技术介绍
[0002]谷物干燥机机械是实现农业机械化不可缺少的机具，在一定程度上关系到丰产能否丰收的问题，多年来，我国广大农村习惯于采用场院晾晒的方法来干燥粮食，采用这种干燥方法的主要缺点是受气候影响大，一旦遇到阴雨天，收回的谷物往往得不到及时的晒干至安全水分而造成谷物发芽或霉变，致使广大农民辛勤劳动即将到手的粮食又白白地损失掉，而且收获季节阴雨较多，因此随着农业生产规模的扩大要求用机械方法进行谷物人工干燥的呼声越来越高，所以谷物干燥需要用到一种谷物干燥机。
[0003]常见的谷物干燥机是通过向干燥腔内鼓入热风的方式进行干燥，由于干燥筒内的谷物堆积的较为密集，使得干燥腔内不同位置的谷物受热面积不一样，干燥效果不均匀。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种谷物干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的谷物干燥装置干燥效果不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种谷物干燥装置，包括罐体，所述罐体的内腔设置有干燥筒，所述干燥筒内设置有内筒，所述内筒将干燥筒的内腔分隔成干燥腔和进风腔，所述内筒的底壁设置有开口，所述内筒的筒壁上开设有进风孔，所述进风腔和所述干燥腔通过进风孔相连通，所述罐体的顶端固定安装有减速电机，减速电机优选伺服电机，所述减速电机的输出端贯穿罐体的顶壁与所述干燥筒的顶端固定连接，所述罐体的底端固定安装有鼓风机，鼓风机的输入端与热源连接，从而向进风腔内鼓入热风，所述鼓风机的输出端固定安装有出风管，所述出风管位于进风腔内，所述出风管的外壁上固定安装有多个出风嘴。
[0006]具体使用时，将待干燥谷物放入干燥腔内，然后开启减速电机和鼓风机，减速电机的输出端带动干燥筒旋转，鼓风机将风鼓入出风管内，并通过出风嘴排入进风腔内，再通过进风孔进入干燥腔内，从而对干燥腔内的谷物进行干燥，通过由内向外的鼓风方式，再配合干燥筒的旋转，使得干燥腔内的谷物干燥的更加均匀，谷物干燥效果较好。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述罐体内腔的底部设置有排水腔，所述罐体外壁的底部开设有排水口，所述排水口与所述排水腔相连通。
[0008]具体使用时，谷物中排出的水分流入排水腔内，并通过排水口排出即可。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述罐体的顶端固定安装有进料斗，所述干燥筒的顶端开设有进料口，所述进料斗与所述进料口相适配，使得投入进料斗的谷物能进入进料口内。
[0010]具体使用时，投料时首先通过减速电机将干燥筒旋转至进料口位于进料斗的正下方，然后向进料斗内投料即可。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料斗内可拆卸安装有延伸筒，所述延伸筒的顶部设置有固定部，所述固定部的内壁设置为倾斜状，使进料斗与延伸筒的连接处更加平滑。
[0012]具体使用时，需要投料时，将延伸筒插入进料斗内，通过固定部对延伸筒进行固定，并使延伸筒的底端插入进料口内，然后即可进行投料，通过延伸筒的设置使得投入的谷物能够准确的进入干燥筒内。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料口内设置有单向阀板。
[0014]具体使用时，单向阀板仅能向下翻转，以防止干燥筒旋转时，干燥腔内的谷物通过进料口甩出。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述罐体内设置有轴承，所述干燥筒通过轴承转动安装于罐体内。
[0016]具体使用时，通过轴承使得干燥筒的旋转过程更加稳定。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述干燥筒的筒壁上开设有多个排水孔。
[0018]具体使用时，干燥筒内的水可通过排水孔排出。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种谷物干燥装置，使用时将待干燥谷物放入干燥腔内，然后开启减速电机和鼓风机，减速电机的输出端带动干燥筒旋转，鼓风机将风鼓入出风管内，并通过出风嘴排入进风腔内，再通过进风孔进入干燥腔内，从而对干燥腔内的谷物进行干燥，通过由内向外的鼓风方式，再配合干燥筒的旋转，使得干燥腔内的谷物干燥的更加均匀，谷物干燥效果较好。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的剖面结构示意图；
[0022]图3为图2的A处放大结构示意图；
[0023]图4为图2的B处放大结构示意图；
[0024]图5为本专利技术干燥筒的三维结构示意图；
[0025]图6为本专利技术延伸筒的三维结构示意图。
[0026]图中：1、罐体；2、干燥筒；201、排水孔；202、进料口；3、进风腔；4、内筒；401、进风孔；5、减速电机；6、鼓风机；7、出风管；8、出风嘴；9、排水腔；10、排水口；11、进料斗；12、单向阀板；13、轴承；14、延伸筒；141、固定部；142、倾斜状；15、干燥腔。
具体实施方式
[0027]请参阅图1
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6，本专利技术提供了一种谷物干燥装置，包括罐体1，所述罐体1的内腔设置有干燥筒2，所述干燥筒2内设置有内筒4，所述内筒4将干燥筒2的内腔分隔成干燥腔15和进风腔3，所述内筒4的底壁设置有开口，所述内筒4的筒壁上开设有进风孔401，所述进风腔3和所述干燥腔15通过进风孔401相连通，所述罐体1的顶端固定安装有减速电机5，减速电机5优选伺服电机，所述减速电机5的输出端贯穿罐体1的顶壁与所述干燥筒2的顶端固定连接，所述罐体1的底端固定安装有鼓风机6，鼓风机6的输入端与热源连接，从而向进风腔3内鼓入热风，所述鼓风机6的输出端固定安装有出风管7，所述出风管7位于进风腔3内，所述出
风管7的外壁上固定安装有多个出风嘴8。
[0028]具体使用时，将待干燥谷物放入干燥腔15内，然后开启减速电机5和鼓风机6，减速电机5的输出端带动干燥筒2旋转，鼓风机6将风鼓入出风管7内，并通过出风嘴8排入进风腔3内，再通过进风孔401进入干燥腔15内，从而对干燥腔15内的谷物进行干燥，通过由内向外的鼓风方式，再配合干燥筒2的旋转，使得干燥腔15内的谷物干燥的更加均匀，谷物干燥效果较好。
[0029]优选的，所述罐体1内腔的底部设置有排水腔9，所述罐体1外壁的底部开设有排水口10，所述排水口10与所述排水腔9相连通。
[0030]具体使用时，谷物中排出的水分流入排水腔9内，并通过排水口10排出即可。
[0031]优选的，所述罐体1的顶端固定安装有进料斗11，所述干燥筒2的顶端开设有进料口202，所述进料斗11与所述进料口202相适配，使得投入进料斗11的谷物能进入进料口202内。
[0032]具体使用时，投料时首先通过减速电机5将干燥筒2旋转至进料口202位于进料斗11的正下方，然后向进料斗11内投料即可。
[0033]优选的，所述进料斗11内可拆卸安装有延伸筒14，所述延伸筒14的顶部设置有固定部141，所述固定部141的内壁设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种谷物干燥装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内腔设置有干燥筒(2)，所述干燥筒(2)内设置有内筒(4)，所述内筒(4)将干燥筒(2)的内腔分隔成干燥腔(15)和进风腔(3)，所述内筒(4)的底壁设置有开口，所述内筒(4)的筒壁上开设有进风孔(401)，所述进风腔(3)和所述干燥腔(15)通过进风孔(401)相连通，所述罐体(1)的顶端固定安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出端贯穿罐体(1)的顶壁与所述干燥筒(2)的顶端固定连接，所述罐体(1)的底端固定安装有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的输出端固定安装有出风管(7)，所述出风管(7)位于进风腔(3)内，所述出风管(7)的外壁上固定安装有多个出风嘴(8)。2.根据权利要求1所述的谷物干燥装置，其特征在于：所述罐体(1)内腔的底部设置有排水腔(9)，所述罐体(1)外壁的底部开设有排水口(10)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟兴林，马培勇，
申请(专利权)人：重庆农笑农业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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