本实用新型专利技术公开了一种基于新能源的过热蒸汽干燥装置，安装架内部安装有调整驱动组件，底座顶端安装有通气管，干燥箱顶端套接有齿圈，方杆中部均匀活动套接有齿轮，干燥箱内部安装有通气组件，排气罐底端位于干燥箱外侧处连接有排气支管，干燥箱内部位于送气盒顶端位置处安装有承载组件，承载盘顶面边缘和卡口边缘均安装有挡边，通气管顶端安装有送气连接组件，本实用新型专利技术通过设置调整驱动组件可选择所需的干燥箱数量，防止干燥空间过大造成的浪费，且通气组件和承载组件配合调整驱动组件使用，保证蒸汽的均匀性，以及在盛放待干燥物时取料的便捷性和干燥的效率，而送气连接组件为后期检修清理的辅助组件，方便拆卸进行检修清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种基于新能源的过热蒸汽干燥装置
[0001]本技术涉及干燥装置
，具体为一种基于新能源的过热蒸汽干燥装置。
技术介绍
[0002]过热蒸汽干燥技术基础认识过热蒸汽干燥是最近发展起来的新技术，与传统热风干燥相比具有节能、环保、干燥产品质量好等优点，而利用新能源制造的过热蒸汽用于干燥时，整体过程无污染，对环境更加友好。
[0003]但是目前市场上的过热蒸汽干燥装置在进行干燥时，干燥的空间大小固定，无法调整，进行干燥时，会先对内部空间进行干燥，若待干燥物品数量较少，极易造成能源的浪费，且干燥效果不好。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种基于新能源的过热蒸汽干燥装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的过热蒸汽干燥装置在进行干燥时，干燥的空间大小固定，无法调整，进行干燥时，会先对内部空间进行干燥，若待干燥物品数量较少，极易造成能源的浪费，且干燥效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装架，所述安装架内部安装有调整驱动组件，所述调整驱动组件包括底座、通气管、干燥箱、齿圈、箱门、驱动电机、方杆、齿轮、定位圈、转动套、连接板、连接套管、直角杆、卡柱、限位盘和卡槽；
[0006]所述底座固定安装于安装架底端，所述底座顶端安装有通气管，所述通气管外侧均匀转动套接有干燥箱，所述干燥箱顶端套接有齿圈，所述干燥箱正面中部安装有箱门，所述安装架一侧顶端安装有驱动电机，所述驱动电机底端连接有方杆，所述方杆中部均匀活动套接有齿轮，所述方杆位于齿轮下方位置处活动套接有定位圈，所述定位圈外侧转动套接有转动套，所述转动套一端焊接有连接板，所述连接板一端焊接有连接套管，所述连接套管套接有直角杆顶端，所述直角杆底面一端焊接有卡柱，所述方杆位于齿轮上方位置处固定套接有限位盘，所述限位盘顶面对应卡柱位置处开设有卡槽；
[0007]所述干燥箱内部安装有通气组件。
[0008]优选的，所述驱动电机底端固定安装有固定套管，所述固定套管焊接安装于安装架一侧顶端，所述驱动电机输入端与外部电源输出端电性相连。
[0009]优选的，所述卡柱为圆柱形，所述卡槽为圆环形，所述卡柱直径等于卡槽宽度。
[0010]优选的，所述通气组件包括出气孔、送气盒、隔板、透气孔、半圆瓦、复位弹簧、排气罐、单向阀、排气支管和排气总管；
[0011]所述出气孔均匀开设于通气管位于干燥箱顶端位置处，所述通气管位于干燥箱顶端处活动套接有送气盒，所述送气盒内部均匀分布有隔板，所述隔板和送气盒外侧均匀开设有透气孔，所述通气管两侧靠近出气孔位置处均活动安装有半圆瓦，所述半圆瓦侧面中
部连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离半圆瓦一端点焊于隔板内壁；
[0012]所述通气管靠近干燥箱底端处转动套接有排气罐，所述排气罐贯穿干燥箱，所述排气罐两侧均匀安装有单向阀，所述排气罐底端位于干燥箱外侧处连接有排气支管，若干所述排气支管均与排气总管相连。
[0013]优选的，所述半圆瓦内径等于通气管外径，两个所述半圆瓦两端内壁距离等于通气管外径。
[0014]优选的，所述排气支管纵截面为扁平的矩形，所述排气支管厚度等于相邻两个干燥箱的间距，所述排气支管顶面和底面均匀涂覆有聚四氟乙烯涂层。
[0015]优选的，所述干燥箱内部位于送气盒顶端位置处安装有承载组件，所述承载组件包括承载盘、卡口、挡边、卡接槽、隔离网、挤压管、调整柱和挤压柱；
[0016]所述对应通气管处开设有卡口，所述承载盘顶面边缘和卡口边缘均安装有挡边，所述承载盘顶面均匀开设有卡接槽，所述卡接槽内部镶嵌有隔离网，所述挡边两端均贯穿安装有挤压管，所述挤压管内部通过螺纹连接有调整柱，所述调整柱一端中部位于挤压管内部处粘接有挤压柱。
[0017]优选的，所述卡口由半圆口和矩形口组成，所述半圆直径等于通气管直径。
[0018]优选的，所述卡接槽为圆环形，所述隔离网底端契合卡接槽。
[0019]优选的，所述通气管顶端安装有送气连接组件，所述送气连接组件包括连接外螺纹管、内螺纹管、橡胶圈、滚珠、密封和环蒸汽管；
[0020]所述连接外螺纹管焊接安装于通气管顶端，所述连接外螺纹管顶端通过螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管内部顶端粘接有橡胶圈，所述橡胶圈内壁均匀镶嵌有滚珠，所述橡胶圈底端粘接有密封环，所述橡胶圈活动套接于蒸汽管底端。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0022]1、设置有调整驱动组件，可通过拉动定位圈上升，推动齿轮上移，进而使得齿轮啮合齿圈，带动相对应的干燥箱转动，且此操作无需停止正在干燥的物料，选择所需的干燥箱，选择需要干燥的空间，防止因干燥的量数量不均匀而导致的浪费现象，更加节能。
[0023]2、设置有通气组件，在转动干燥箱的过程中，半圆瓦在离心力的作用下远离出气孔，过热蒸汽排出至干燥箱内部，且经过送气盒内的隔板的阻挡以及降速，透过透气孔均匀排出，配合转动的干燥箱使得干燥箱内部蒸汽分布更加均匀，且每个干燥箱内部的废气均单独排出，不会干扰到其他干燥箱，保证其余干燥箱的干燥效果。
[0024]3、设置有承载组件，将待干燥物品摆放于承载盘顶面，根据待干燥物品的大小，放入隔离网，在离心力的作用下，待干燥物品靠近隔离网内壁，避免堆积，使得物料分开，防止因堆积而导致的物料干燥效果差的状况，且承载盘取用方便，方便进行上下料。
[0025]4、设置有送气连接组件，转动内螺纹管，内螺纹管沿着连接外螺纹管下降，直至橡胶圈脱离蒸汽管，方便拆卸进行检修清理，拆卸简单方便，且橡胶圈、滚珠和密封环的共同作用下，转动顺畅的同时保证了连接处的气密性，使用更加便利。
[0026]综上所述，通过设置调整驱动组件可选择所需的干燥箱数量，防止干燥空间过大造成的浪费，且通气组件和承载组件配合调整驱动组件使用，保证蒸汽的均匀性，以及在盛放待干燥物时取料的便捷性和干燥的效率，而送气连接组件为后期检修清理的辅助组件，
方便拆卸进行检修清理，拆卸简单方便。
附图说明
[0027]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0028]在附图中：
[0029]图1是本技术的结构示意图；
[0030]图2是本技术调整驱动组件的结构示意图；
[0031]图3是本技术齿轮的安装结构示意图；
[0032]图4是本技术通气组件的结构示意图；
[0033]图5是本技术承载组件的结构示意图；
[0034]图6是本技术调整柱的安装结构示意图；
[0035]图7是本技术送气连接组件的结构示意图；
[0036]图中标号：1、安装架；
[0037]2、调整驱动组件；201、底座；202、通气管；203、干燥箱；204、齿圈；20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于新能源的过热蒸汽干燥装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）内部安装有调整驱动组件（2），所述调整驱动组件（2）包括底座（201）、通气管（202）、干燥箱（203）、齿圈（204）、箱门（205）、驱动电机（206）、方杆（207）、齿轮（208）、定位圈（209）、转动套（210）、连接板（211）、连接套管（212）、直角杆（213）、卡柱（214）、限位盘（215）和卡槽（216）；所述底座（201）固定安装于安装架（1）底端，所述底座（201）顶端安装有通气管（202），所述通气管（202）外侧均匀转动套接有干燥箱（203），所述干燥箱（203）顶端套接有齿圈（204），所述干燥箱（203）正面中部安装有箱门（205），所述安装架（1）一侧顶端安装有驱动电机（206），所述驱动电机（206）底端连接有方杆（207），所述方杆（207）中部均匀活动套接有齿轮（208），所述方杆（207）位于齿轮（208）下方位置处活动套接有定位圈（209），所述定位圈（209）外侧转动套接有转动套（210），所述转动套（210）一端焊接有连接板（211），所述连接板（211）一端焊接有连接套管（212），所述连接套管（212）套接有直角杆（213）顶端，所述直角杆（213）底面一端焊接有卡柱（214），所述方杆（207）位于齿轮（208）上方位置处固定套接有限位盘（215），所述限位盘（215）顶面对应卡柱（214）位置处开设有卡槽（216）；所述干燥箱（203）内部安装有通气组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种基于新能源的过热蒸汽干燥装置，其特征在于，所述驱动电机（206）底端固定安装有固定套管（3），所述固定套管（3）焊接安装于安装架（1）一侧顶端，所述驱动电机（206）输入端与外部电源输出端电性相连。3.根据权利要求1所述的一种基于新能源的过热蒸汽干燥装置，其特征在于，所述卡柱（214）为圆柱形，所述卡槽（216）为圆环形，所述卡柱（214）直径等于卡槽（216）宽度。4.根据权利要求1所述的一种基于新能源的过热蒸汽干燥装置，其特征在于，所述通气组件（4）包括出气孔（401）、送气盒（402）、隔板（403）、透气孔（404）、半圆瓦（405...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖志锋，杨红飞，吴星瞳，胡捷，张旭，刘木华，
申请(专利权)人：江西农业大学，
类型：新型
国别省市：
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