本实用新型专利技术公开了一种新型球形料的除尘装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有连接盒，所述连接盒的顶部连通有金属调节管，所述支撑板顶部的左侧固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有风机，所述风机的右侧连通有风管，所述风管的右端连通在连接盒的左侧。本实用新型专利技术由金属调节管调节吸尘组件的位置，再由传动组件带动吸尘组件，最后由吸尘组件通过风机进行对球形料进行除尘，从而具备了去除球形料表面附着灰尘的优点，解决了现有的除尘装置只能够去除表面飘荡在空气中的灰尘，不具备一定去除球形料表面附着灰尘的结构，除尘效率低，不便于使用使用的问题，提高了除尘装置的实用性。高了除尘装置的实用性。高了除尘装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型球形料的除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，具体为一种新型球形料的除尘装置。
技术介绍
[0002]除尘装置是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
[0003]球形料生产中需要使用到除尘装置进行去除灰尘，但是现有的除尘装置只能够去除表面飘荡在空气中的灰尘，不具备一定去除球形料表面附着灰尘的结构，除尘效率低，不便于使用使用，一定程度降低了除尘装置的实用性。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种新型球形料的除尘装置，具备了去除球形料表面附着灰尘的优点，解决了现有的除尘装置只能够去除表面飘荡在空气中的灰尘，不具备一定去除球形料表面附着灰尘的结构，除尘效率低，不便于使用使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型球形料的除尘装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有连接盒，所述连接盒的顶部连通有金属调节管，所述支撑板顶部的左侧固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有风机，所述风机的右侧连通有风管，所述风管的右端连通在连接盒的左侧，所述金属调节管的底端连通有塑料管，所述塑料管的底部连通有传动球，所述传动球的内部设置有传动组件，所述传动球的外侧设置有吸尘组件。
[0006]作为本技术优选的，所述传动组件包括限位板，所述限位板横向固定连接在传动球的内部，所述限位板的底部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动球内壁底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有小齿轮，所述传动杆的表面固定连接有与小齿轮啮合的大齿轮。
[0007]作为本技术优选的，所述吸尘组件包括旋转球，所述旋转球套设在传动球的表面，所述传动杆的底部贯穿至传动球的底部并固定连接在旋转球内壁的底部，所述传动球的表面开设有通口。
[0008]作为本技术优选的，所述传动球的两侧均固定连接有滑块，所述旋转球内壁的两侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽。
[0009]作为本技术优选的，所述旋转球的表面为网状，所述旋转球的表面固定连接有橡胶条。
[0010]作为本技术优选的，所述收集箱的内部设置有收集袋，所述风机的左侧通过连接管与收集袋左侧的顶部连通，所述收集箱的表面为网状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术由金属调节管调节吸尘组件的位置，再由传动组件带动吸尘组件，
最后由吸尘组件通过风机进行对球形料进行除尘，从而具备了去除球形料表面附着灰尘的优点，解决了现有的除尘装置只能够去除表面飘荡在空气中的灰尘，不具备一定去除球形料表面附着灰尘的结构，除尘效率低，不便于使用使用的问题，提高了除尘装置的实用性。
[0013]2、本技术通过限位板的设置，能够对传动杆进行限位，避免传动杆发生偏移的现象，有效的提高了传动杆的实用性。
[0014]3、本技术通过旋转球的设置，能够对球形料进行清理，有效的将球形料表面的灰尘清除，便于使用者使用。
[0015]4、本技术通过滑块的设置，能够在滑槽的内部滑动，能够对旋转球进行导向和支撑，进行分担传动杆压力，一定程度的提高了滑槽的实用性。
[0016]5、本技术通过橡胶条的设置，能够对球形料有更好的清理效果，便于使用者使用。
[0017]6、本技术通过收集袋的设置，能够对灰尘进行储存，避免灰尘喷出，有效的提高了风机的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主视示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0020]图3为本技术结构风机的立体图。
[0021]图中：1、支撑板；2、连接盒；3、金属调节管；4、收集箱；5、风机；6、风管；7、塑料管；8、传动球；9、传动组件；91、限位板；92、传动杆；93、电机；94、小齿轮；95、大齿轮；10、吸尘组件；101、旋转球；102、通口；11、滑块；12、滑槽；13、橡胶条；14、收集袋。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种新型球形料的除尘装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的右侧固定连接有连接盒2，连接盒2的顶部连通有金属调节管3，支撑板1顶部的左侧固定连接有收集箱4，收集箱4的顶部固定连接有风机5，风机5的右侧连通有风管6，风管6的右端连通在连接盒2的左侧，金属调节管3的底端连通有塑料管7，塑料管7的底部连通有传动球8，传动球8的内部设置有传动组件9，传动球8的外侧设置有吸尘组件10。
[0024]参考图2，传动组件9包括限位板91，限位板91横向固定连接在传动球8的内部，限位板91的底部通过轴承活动连接有传动杆92，传动球8内壁底部的右侧固定连接有电机93，电机93的输出端固定连接有小齿轮94，传动杆92的表面固定连接有与小齿轮94啮合的大齿轮95。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过限位板91的设置，能够对传动杆92进行限位，避免传动杆92发生偏移的现象，有效的提高了传动杆92的实用性。
[0026]参考图2，吸尘组件10包括旋转球101，旋转球101套设在传动球8的表面，传动杆92
的底部贯穿至传动球8的底部并固定连接在旋转球101内壁的底部，传动球8的表面开设有通口102。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过旋转球101的设置，能够对球形料进行清理，有效的将球形料表面的灰尘清除，便于使用者使用。
[0028]参考图2，传动球8的两侧均固定连接有滑块11，旋转球101内壁的两侧均开设有与滑块11滑动连接的滑槽12。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑块11的设置，能够在滑槽12的内部滑动，能够对旋转球101进行导向和支撑，进行分担传动杆92压力，一定程度的提高了滑槽12的实用性。
[0030]参考图2，旋转球101的表面为网状，旋转球101的表面固定连接有橡胶条13。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过橡胶条13的设置，能够对球形料有更好的清理效果，便于使用者使用。
[0032]参考图1，收集箱4的内部设置有收集袋14，风机5的左侧通过连接管与收集袋14左侧的顶部连通，收集箱4的表面为网状。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过收集袋14的设置，能够对灰尘进行储存，避免灰尘喷出，有效的提高了风机5的实用性。
[0034]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型球形料的除尘装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的右侧固定连接有连接盒(2)，所述连接盒(2)的顶部连通有金属调节管(3)，所述支撑板(1)顶部的左侧固定连接有收集箱(4)，所述收集箱(4)的顶部固定连接有风机(5)，所述风机(5)的右侧连通有风管(6)，所述风管(6)的右端连通在连接盒(2)的左侧，所述金属调节管(3)的底端连通有塑料管(7)，所述塑料管(7)的底部连通有传动球(8)，所述传动球(8)的内部设置有传动组件(9)，所述传动球(8)的外侧设置有吸尘组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型球形料的除尘装置，其特征在于：所述传动组件(9)包括限位板(91)，所述限位板(91)横向固定连接在传动球(8)的内部，所述限位板(91)的底部通过轴承活动连接有传动杆(92)，所述传动球(8)内壁底部的右侧固定连接有电机(93)，所述电机(93)的输出端固定连接有小齿轮(94)，所述传动杆(92)的表面固定连接有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：江苏宏佰益新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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