本申请涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种废气处理装置以及废气处理系统。废气处理装置，包括过滤单元以及第一挡板；过滤单元设置有多个且多个过滤单元间隔排布；相邻两个过滤单元之间形成有气流通道，气流通道的一端为进气端，另一端为出气端；第一挡板设置于气流通道的一端，且第一挡板交替封堵于气流通道上的进气端和出气端；本申请中气流通道形成于相邻两个过滤单元之间，进入的废气可以被两侧的过滤单元进行过滤，提高了对废气的处理效率；节省了占用空间，废气在过滤的同时受到的阻力较小，不需要额外的抽气装置，其成本较低。其成本较低。其成本较低。
【技术实现步骤摘要】
废气处理装置以及废气处理系统
[0001]本申请涉及废气处理
，尤其是涉及一种废气处理装置以及废气处理系统。
技术介绍
[0002]目前，通常用活性炭吸附装置来处理喷烤漆过程中产生的废气，现有的活性炭吸附装置包括多个并联排布的活性炭吸附模块，废气依次通过活性炭吸附模块进行过滤，不仅过滤效率低，而且其占用空间较大，且运输成本较高。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种废气处理装置以及废气处理系统，在一定程度上以解决现有的活性炭吸附装置，其过滤效率低，占用空间较大，且处理成本较高的技术问题。
[0004]本申请提供了一种废气处理装置，包括过滤单元以及第一挡板；
[0005]所述过滤单元设置有多个，且多个所述过滤单元间隔排布；
[0006]相邻两个所述过滤单元之间形成有气流通道，所述气流通道的一端为进气端，另一端为出气端；
[0007]所述第一挡板设置于所述气流通道的一端，且所述第一挡板交替封堵于所述气流通道上的所述进气端和所述出气端；
[0008]废气能够通过相邻所述气流通道中的其中一个所述气流通道的所述进气端流入，经过所述过滤单元过滤后并从另一个所述气流通道的出气端排出。
[0009]在上述技术方案中，进一步地，所述过滤单元包括第一过滤构件；
[0010]所述第一过滤构件包括一个或多个；
[0011]当所述第一过滤构件为多个时，多个所述第一过滤构件沿第一方向间隔排布，且相邻两个所述第一过滤构件之间设置有第二挡板；
[0012]所述第二挡板用于防止所述废气从沿所述第一方向排布的相邻两个所述第一过滤构件之间的通道流出。
[0013]在上述技术方案中，进一步地，所述第一过滤构件包括过滤网、过滤袋以及支撑架；
[0014]所述过滤袋设置于所述支撑架上，所述过滤网设置于所述过滤袋上。
[0015]在上述技术方案中，进一步地，所述第一过滤构件为八个，呈四行两列的矩形阵列式排布。
[0016]在上述技术方案中，进一步地，还包括过滤室，所述过滤单元设置于所述过滤室内；
[0017]所述过滤室的一端具有进气端口，且另一端具有出气端口；
[0018]所述进气端口与所述气流通道的未设置所述第一挡板的所述进气端连通，所述出气端口与所述气流通道的未设置所述第一挡板的所述出气端连通。
[0019]在上述技术方案中，进一步地，还包括第二过滤构件，所述第二过滤构件设置于所述进气端口处。
[0020]在上述技术方案中，进一步地，所述气流通道的宽度在280
‑
320mm之间。
[0021]在上述技术方案中，进一步地，每一所述第一过滤构件的所述过滤袋至少为两个。
[0022]在上述技术方案中，进一步地，所述进气端口与所述出气端口的尺寸均为：700*700mm。
[0023]本申请还提供一种废气处理系统，包括上述废气处理装置。
[0024]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0025]本申请提供的本申请提供一种废气处理装置，更适合应用于处理喷烤漆房中对喷烤漆过程中产生的废气，废气处理装置包括过滤单元以及第一挡板；所述过滤单元设置有多个，且多个所述过滤单元间隔排布；
[0026]相邻两个所述过滤单元之间形成有气流通道，所述气流通道的一端为进气端，另一端为出气端；所述第一挡板设置于所述气流通道的一端，且所述第一挡板交替封堵于所述气流通道上的所述进气端和所述出气端；
[0027]废气能够通过相邻所述气流通道中的其中一个所述气流通道的所述进气端流入，经过所述过滤单元过滤后并从另一个所述气流通道的出气端排出。
[0028]具体地，第一方面，本申请中气流通道形成于相邻两个过滤单元之间，进入的废气可以被两侧的过滤单元进行过滤，提高了对废气的处理效率；第二方面，在处理同体积的废气时，相对于现有技术中的并联式排布方式，本申请中的废气处理装置占用空间较小，节省了占用空间，适合应用于喷烤漆房中；第三方面，采用现有技术中的活性炭吸附装置，废气需要依次通过多个活性炭吸附模块，废气受到的阻力较大，需要额外的抽气装置辅助完成，这样增加了处理成本，而本申请中废气依次经过气流通道，废气在过滤的同时受到的阻力较小，不需要额外的抽气装置，其成本较低。
[0029]本申请还提供一种废气处理系统，包括上述废气处理装置。基于上述分析可知，同样具有上述有益效果，在此不再赘述。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本申请实施例一提供的废气处理装置的结构示意图；
[0032]图2为本申请实施例二提供的废气处理装置的结构示意图。
[0033]图中：100
‑
第一过滤构件；101
‑
第一挡板；102
‑
第二方向；103
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气流通道；104
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进气端；105
‑
出气端；106
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第一方向；107
‑
第二挡板；108
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过滤室；109
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进气端口；110
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出气端口；111
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第二过滤构件；112
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一号第一过滤构件；113
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二号第一过滤构件；114
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三号第一过滤构件；115
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四号第一过滤构件；116
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五号第一过滤构件；117
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六号第一过滤构件；118
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七号第一过滤构件；119
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八号第一过滤构件；120
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一号挡第一挡板；121
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二号挡第一挡板；122
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三号挡第一挡板；123
‑
一号进气端；124
‑
二号进气端；125
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一号出气端；126
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一号气流通道；
127
‑
二号气流通道；128
‑
三号气流通道；129
‑
四号气流通道；130
‑
五号气流通道；131
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六号气流通道；132
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七号气流通道；133
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八号气流通道；134
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九号气流通道；135
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十号气流通道。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置，其特征在于，包括过滤单元以及第一挡板；所述过滤单元设置有多个，且多个所述过滤单元间隔排布；相邻两个所述过滤单元之间形成有气流通道，所述气流通道的一端为进气端，另一端为出气端；所述第一挡板设置于所述气流通道的一端，且所述第一挡板交替封堵于所述气流通道上的所述进气端和所述出气端；废气能够通过相邻所述气流通道中的其中一个所述气流通道的所述进气端流入，经过所述过滤单元过滤后并从另一个所述气流通道的出气端排出。2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述过滤单元包括第一过滤构件；所述第一过滤构件包括一个或多个；当所述第一过滤构件为多个时，多个所述第一过滤构件沿第一方向间隔排布，且相邻两个所述第一过滤构件之间设置有第二挡板；所述第二挡板用于防止所述废气从沿所述第一方向排布的相邻两个所述第一过滤构件之间的通道流出。3.根据权利要求2所述的废气处理装置，其特征在于，所述第一过滤构件包括过滤网、过滤袋以及支撑架；所述过滤袋设置于所述支撑架上，所述过滤网设置于所述过滤袋上。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：王海林，
申请(专利权)人：北京市环境保护科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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