连续油管防腐方法、吹扫装置和作业设备制造方法及图纸

本公开的实施例提供一种连续油管防腐方法、吹扫装置和作业设备。该连续油管防腐方法包括吹扫步骤和防腐步骤，通过对连续油管实施吹扫步骤和防腐步骤，可以去除连续油管内部残留的液体以降低连续油管重量，还可以防止或减少连续油管的腐蚀现象。该吹扫装置可以用于进行上述吹扫步骤和防腐步骤。该作业设备可以包括该吹扫装置，既可以进行连续油管的提升或下放作业，又可以进行连续油管吹扫和防腐作业。又可以进行连续油管吹扫和防腐作业。又可以进行连续油管吹扫和防腐作业。

【技术实现步骤摘要】
连续油管防腐方法、吹扫装置和作业设备


[0001]本公开的实施例涉及一种连续油管防腐方法、吹扫装置和作业设备。

技术介绍

[0002]连续油管在油气田完井、增产等领域应用广泛，其长度可达数千米，具有很好的挠性，可以缠绕在滚筒上进行提升或下放作业。连续油管作业完成后，其内部通常都会残留有液体，残留的液体例如为水、石油或水油混合物。由于连续油管设备本来就存在重量较重的问题，这些残留的液体会严重加大设备超重的风险，对设备运输带来极大困难，同时连续油管内残存的液体也会加剧连续油管腐蚀，降低连续油管使用寿命。
[0003]针对连续油管内部残留有液体的问题，一种方法是通过压缩机对连续油管进行吹扫，但是因为连续油管较长且呈缠绕状态，吹扫阻力大、效率低，该方法需要配备高压力、大气量压缩机设备，且很难达到理想的吹扫效果，而且该方法不能解决连续油管的防腐蚀问题。

技术实现思路

[0004]本公开的实施例提供一种连续油管防腐方法、吹扫装置和作业设备。该连续油管防腐方法包括吹扫步骤和防腐步骤，通过对连续油管实施吹扫步骤和防腐步骤，可以去除连续油管内部残留的液体以降低连续油管重量，还可以防止或减少连续油管的腐蚀现象。
[0005]本公开一实施例提供一种连续油管防腐方法，包括：吹扫步骤，包括：将第一柔性块放入连续油管的第一端内，所述第一柔性块的外表面与所述连续油管的内壁面相接触；将吹扫装置连接到所述连续油管的所述第一端；启动所述吹扫装置以产生压缩气体，所述压缩气体推动所述第一柔性块在所述连续油管的内部向所述连续油管的第二端滑动，直到所述第一柔性块从所述连续油管的所述第二端排出；以及防腐步骤，包括：将所述吹扫装置与所述连续油管的所述第一端拆开；在所述连续油管的任意一端的内部加入预定剂量的防腐剂；将第二柔性块放入所述连续油管的放置有所述防腐剂的一端的内部，所述第二柔性块的外表面与所述连续油管的内壁面相接触，且在所述连续油管的延伸方向，所述防腐剂位于所述第二柔性块的内侧；将所述吹扫装置连接到所述连续油管的放置有所述第二柔性块的一端；启动所述吹扫装置产生压缩气体，所述压缩气体推动所述第二柔性块在所述连续油管内部向所述连续油管的未放置所述第二柔性块的一端滑动，直到所述第二柔性块从所述未放置所述第二柔性块的一端排出，所述第二柔性块将所述防腐剂涂抹到所述连续油管的所述内壁面上。
[0006]在一些示例中，在所述防腐步骤中，所述连续油管的放置所述第二柔性块的一端为所述连续油管的所述第一端。
[0007]在一些示例中，所述第一柔性块和所述第二柔性块为同一柔性块或为不同的柔性块。
[0008]在一些示例中，所述第一柔性块和所述第二柔性块被配置为在所述连续油管的内
壁施加的力的作用下产生形变。
[0009]在一些示例中，所述第一柔性块和所述第二柔性块的材料包括海绵或橡胶。
[0010]在一些示例中，在所述吹扫步骤中，所述第一柔性块的滑动速度范围为0.2
‑
10m/s。
[0011]在一些示例中，在所述防腐步骤中，所述第二柔性块的滑动速度范围为0.2
‑
10m/s。
[0012]在一些示例中，在所述防腐步骤中所述第二柔性块的滑动速度小于在所述吹扫步骤中所述第一柔性块的滑动速度。
[0013]在一些示例中，所述第一柔性块和所述第二柔性块在未压缩状态下的外轮廓最大截面面积与所述连续油管的内圆面积的比值的范围为1
‑
10。
[0014]在一些示例中，所述预定剂量是指，加入的所述防腐剂的体积与所述连续油管的容积的比值的范围为1/5000
‑
1/100。
[0015]在一些示例中，所述压缩气体包括氮气、空气或惰性气体中的任意一种。
[0016]在一些示例中，在完成所述防腐步骤之后，所述连续油管防腐方法还包括：封闭所述连续油管的所述第一端和所述第二端。
[0017]本公开一实施例提供一种应用于上述任一示例所述的连续油管防腐方法的连续油管吹扫装置，包括：压缩机，包括动力接口、进气口和排气口，被配置为提高气体的压力；动力装置，与所述压缩机的所述动力接口连接，被配置为向所述压缩机提供动力；进气装置，连接到所述压缩机的所述进气口，被配置为向所述压缩机提供气体；排气装置，连接到所述压缩机的所述排气口，被配置为将所述压缩机排出的气体输送给待吹扫的连续油管；以及冷却装置，连接在所述压缩机与所述排气装置之间，被配置为冷却所述压缩机排出的气体和所述压缩机。
[0018]在一些示例中，所述压缩机包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机或离心式压缩机之一。
[0019]本公开一实施例提供一种连续油管作业设备，包括连续油管作业单元和根据上述任一项所述的连续油管吹扫装置，其中，所述连续油管作业单元包括注入头、连续油管滚筒和动力装置，所述连续油管吹扫装置和所述连续油管作业单元并排设置。
[0020]在一些示例中，所述连续油管吹扫装置的所述动力装置和所述连续油管作业单元的所述动力装置为同一动力装置。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。
[0022]图1为根据本公开一实施例的连续油管防腐方法的流程示意图；
[0023]图2为根据本公开一实施例的连续油管吹扫装置的示意图；
[0024]图3为根据本公开一实施例的又一连续油管吹扫装置的示意图；
[0025]图4为根据本公开一实施例的连续油管作业设备的示意图；以及
[0026]图5为根据本公开一实施例的压裂设备的示意图。
具体实施方式
[0027]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0028]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
[0029]本公开的实施例提供一种连续油管防腐方法、吹扫装置和作业设备。该连续油管防腐方法包括吹扫步骤和防腐步骤，通过对连续油管实施吹扫步骤和防腐步骤，可以去除连续油管内部残留的液体以降低连续油管重量，还可以防止或减少连续油管的腐蚀现象。该吹扫装置可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续油管防腐方法，包括：吹扫步骤，包括：将第一柔性块放入连续油管的第一端内，所述第一柔性块的外表面与所述连续油管的内壁面相接触；将吹扫装置连接到所述连续油管的所述第一端；启动所述吹扫装置以产生压缩气体，所述压缩气体推动所述第一柔性块在所述连续油管的内部向所述连续油管的第二端滑动，直到所述第一柔性块从所述连续油管的所述第二端排出；以及防腐步骤，包括：将所述吹扫装置与所述连续油管的所述第一端拆开；在所述连续油管的任意一端的内部加入预定剂量的防腐剂；将第二柔性块放入所述连续油管的放置有所述防腐剂的一端的内部，所述第二柔性块的外表面与所述连续油管的内壁面相接触，且在所述连续油管的延伸方向，所述防腐剂位于所述第二柔性块的内侧；将所述吹扫装置连接到所述连续油管的放置有所述第二柔性块的一端；启动所述吹扫装置产生压缩气体，所述压缩气体推动所述第二柔性块在所述连续油管内部向所述连续油管的未放置所述第二柔性块的一端滑动，直到所述第二柔性块从所述未放置所述第二柔性块的一端排出，所述第二柔性块将所述防腐剂涂抹到所述连续油管的所述内壁面上。2.根据权利要求1所述的连续油管防腐方法，其中，在所述防腐步骤中，所述连续油管的放置所述第二柔性块的一端为所述连续油管的所述第一端。3.根据权利要求1所述的连续油管防腐方法，其中，所述第一柔性块和所述第二柔性块为同一柔性块或为不同的柔性块。4.根据权利要求1所述的连续油管防腐方法，其中，所述第一柔性块和所述第二柔性块被配置为在所述连续油管的内壁施加的力的作用下产生形变。5.根据权利要求4所述的连续油管防腐方法，其中，所述第一柔性块和所述第二柔性块的材料包括海绵或橡胶。6.根据权利要求1所述的连续油管防腐方法，其中，在所述吹扫步骤中，所述第一柔性块的滑动速度范围为0.2
‑
10m/s。7.根据权利要求1所述的连续油管防腐方法，其中，在所述防腐步骤中，所述第二柔性块的滑动速度范围为0.2
‑
10m/s。8.根据权利要求1所述的连续油管防腐方法，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩毛毛，吴义朋，邵明琦，吕亮，李心成，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：