一种隔热型钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热型钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，钢化玻璃本体分别设有上玻璃层和下玻璃层，上玻璃层和下玻璃层之间依次夹有中间夹层和二氧化硅层，中间夹层由光线分散层和若干光线折射层组成，光线分散层内紧密分布有若干两侧内凹的凹透玻璃体，光线折射层内紧密分布有若干三角玻璃体，上玻璃层表面和下玻璃层底部分别粘有上隔热膜和下隔热膜。利用了光线分散层内部的凹透玻璃体分散外部的光线，分散的光线再经过多层的三角玻璃体折射至不同的方向，形成输送至二氧化硅层的热量变小，同时，也在上玻璃层和下玻璃层加入了上隔热膜和下隔热膜，起到了很好的隔热效果。起到了很好的隔热效果。起到了很好的隔热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热型钢化玻璃


[0001]本技术涉及隔热
，具体为一种隔热型钢化玻璃。

技术介绍

[0002]能源危机是世界各国亟需解决的难题，随着国民经济的高速发展，能源危机在我国显得尤为突出。要解决能源危机，一方面是开发新型能源，另一方面是探索节能方案。在华南地区，每到夏天空调、风扇等设备所消耗的能源，约占每年能源消耗的20％，增加了碳排放同时也造成极大浪费。在现代建筑行业，大面积采用玻璃窗成为趋势，传统的玻璃隔热效果不理想，空调制冷负荷大，能耗高；同样对于汽车业，太阳辐射而造成车内温度很高，也需要制冷，增加了油耗。因此，为了改善我们生存的环境，需要提出一种具有隔热功能的钢化玻璃。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种隔热型钢化玻璃，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种隔热型钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体分别设有上玻璃层和下玻璃层，所述上玻璃层和所述下玻璃层之间依次夹有中间夹层和二氧化硅层，所述中间夹层由光线分散层和若干光线折射层组成，所述光线分散层内紧密分布有若干两侧内凹的凹透玻璃体，所述光线折射层内紧密分布有若干三角玻璃体，所述上玻璃层表面和所述下玻璃层底部分别粘有上隔热膜和下隔热膜。
[0006]进一步地，所述上玻璃层的厚度与所述下玻璃层的厚度相等。
[0007]进一步地，所述光线分散层紧贴所述上玻璃层的底部，所述光线折射层则紧贴所述光线分散层的底部。
[0008]进一步地，所述凹透玻璃体和所述三角玻璃体四周均填充有透明填充层。
[0009]进一步地，所述三角玻璃体尖角部位垂直朝上且截面为等腰三角形结构。
[0010]进一步地，所述凹透玻璃体的宽度等于所述三角玻璃体的宽度且两者垂直对齐。
[0011]进一步地，所述上隔热膜和所述下隔热膜为一种聚酯基片。
[0012]进一步地，所述上隔热膜表面还设有红外反射层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在上玻璃层和下玻璃层之间加入了中间夹层和二氧化硅层来逐渐减弱内部的光线从而分散内部热量来起到隔热的效果，利用了光线分散层内部的凹透玻璃体分散外部的光线，分散的光线再经过多层的三角玻璃体折射至不同的方向，形成输送至二氧化硅层的热量变小，同时，也在上玻璃层和下玻璃层加入了上隔热膜和下隔热膜，起到了很好的隔热效果，整体结构简单，实用性强，有很好的隔热效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体内部结构示意图。
[0016]图中标号：
[0017]1‑
上玻璃层，2
‑
下玻璃层，3
‑
中间夹层，4
‑
二氧化硅层，5
‑
光线分散层，6
‑
光线折射层，7
‑
凹透玻璃体，8
‑
三角玻璃体，9
‑
上隔热膜，10
‑
下隔热膜，11
‑
透明填充层，12
‑
红外反射层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示，本技术提供了一种隔热型钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体分别设有上玻璃层1和下玻璃层2，所述上玻璃层1和所述下玻璃层2之间依次夹有中间夹层3和二氧化硅层4，所述中间夹层3由光线分散层5和若干光线折射层6组成，所述光线分散层5内紧密分布有若干两侧内凹的凹透玻璃体7，所述光线折射层6内紧密分布有若干三角玻璃体8，所述上玻璃层1表面和所述下玻璃层2底部分别粘有上隔热膜9和下隔热膜10。
[0020]进一步说明的是，所述上玻璃层1的厚度与所述下玻璃层2的厚度相等。
[0021]进一步说明的是，所述光线分散层5紧贴所述上玻璃层1的底部，所述光线折射层6则紧贴所述光线分散层5的底部。
[0022]进一步说明的是，所述凹透玻璃体7和所述三角玻璃体8四周均填充有透明填充层11。
[0023]进一步说明的是，所述三角玻璃体8尖角部位垂直朝上且截面为等腰三角形结构。
[0024]进一步说明的是，所述凹透玻璃体7的宽度等于所述三角玻璃体8的宽度且两者垂直对齐。
[0025]进一步说明的是，所述上隔热膜9和所述下隔热膜10为一种聚酯基片。
[0026]进一步说明的是，所述上隔热膜9表面还设有红外反射层12。
[0027]与传统技术相比，本技术方案在上玻璃层1和下玻璃层2之间加入了中间夹层3和二氧化硅层4来逐渐减弱内部的光线从而分散内部热量来起到隔热的效果，利用了光线分散层5内部的凹透玻璃体7分散外部的光线，分散的光线再经过多层的三角玻璃体8折射至不同的方向，形成输送至二氧化硅层4的热量变小，同时，也在上玻璃层1和下玻璃层2加入了上隔热膜9和下隔热膜10，起到了很好的隔热效果。
[0028]具体工作原理：在使用过程中，分别覆在上玻璃层1和下玻璃层2表面和底部的上隔热膜9和下隔热膜10均具有隔热的效果，也阻止部分光线照射至玻璃内层产生大量的热量，当光线照射至上玻璃层1表面时，由凹透玻璃体7组成的光线分散层5，光线照射经过凹透玻璃体7由于凹透镜的原理发生折射分散，分散后的光线再经过多层由三角玻璃层8组成的光线折射层6折射至不同的方向及位置，分散内部光线带来的热量，再加上二氧化硅层4的隔热效果，逐渐降低内部温度，起到很好的隔热作用。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热型钢化玻璃，其特征在于：包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体分别设有上玻璃层和下玻璃层，所述上玻璃层和所述下玻璃层之间依次夹有中间夹层和二氧化硅层，所述中间夹层由光线分散层和若干光线折射层组成，所述光线分散层内紧密分布有若干两侧内凹的凹透玻璃体，所述光线折射层内紧密分布有若干三角玻璃体，所述上玻璃层表面和所述下玻璃层底部分别粘有上隔热膜和下隔热膜。2.根据权利要求1所述的一种隔热型钢化玻璃，其特征在于：所述上玻璃层的厚度与所述下玻璃层的厚度相等。3.根据权利要求1所述的一种隔热型钢化玻璃，其特征在于：所述光线分散层紧贴所述上玻璃层的底部，所述光线折射...

【专利技术属性】
技术研发人员：程天祥，
申请(专利权)人：惠州市双赢创新电子有限公司，
类型：新型
国别省市：