一种用于生产轧辊的输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产轧辊的输送设备，包括放置板，所述放置板的顶面等距开设有三条活动槽，所述活动槽的内部等距开设有限位孔，所述活动槽为十字结构，所述活动槽的内部两端分别滑动安装有滑块，所述滑块的顶面设有卡接定位机构，两个所述滑块的一侧表面均固定安装有限位块，所述限位块的顶面中部开设有螺孔，所述螺孔的内部活动套接有限位螺栓，所述限位螺栓的直径与限位孔的开设直径相等。通过设计的十字形活动槽，当轧辊的长度不一时，通过将限位螺栓从限位孔的内部拧出，使得滑块可在活动槽的内部进行滑动调节，当滑块滑动到合适的位置时，将限位螺栓穿过限位块拧入到限位孔的内部，即可完成两个卡接定位机构之间距离的调节。间距离的调节。间距离的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产轧辊的输送设备


[0001]本技术属于轧辊生产
，具体涉及一种用于生产轧辊的输送设备。

技术介绍

[0002]轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响，在轧辊生产中需要使用推车来进行对轧辊的转运工作，而现有的转运推车依然存在着一些无法解决的问题。
[0003]现有的轧辊生产用输送推车在进行转运输送时，都是将轧辊卡接在定位架的内部，使得轧辊在转运输送时呈固定状态，不会轻易的晃动，但是现有的定位架只能针对于一种用于生产轧辊的输送设备直径、长度的轧辊进行转运输送，在转运输送不同直径、长度的轧辊时就需要更换与之适配的转运输送推车，从而浪费大量的时间，降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产轧辊的输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产轧辊的输送设备，包括放置板，所述放置板的顶面等距开设有三条活动槽，所述活动槽的内部等距开设有限位孔，所述活动槽为十字结构，所述活动槽的内部两端分别滑动安装有滑块，所述滑块的顶面设有卡接定位机构，所述卡接定位机构的内部夹持有轧辊，两个所述滑块的一侧表面均固定安装有限位块，所述限位块的顶面中部开设有螺孔，所述螺孔的内部活动套接有限位螺栓，所述限位螺栓的直径与限位孔的开设直径相等，所述卡接定位机构包括固定卡接块，所述固定卡接块的底面与滑块的顶面固定安装，所述固定卡接块的顶面设有活动卡接块，所述活动卡接块与固定卡接块的顶面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动套接有固定螺栓，所述固定卡接块的顶面与活动卡接块的底面均开设有圆弧放置槽，所述轧辊固定卡接在圆弧放置槽的内部。
[0006]优选的，所述放置板的底面设有若干个减震机构，所述减震机构包括第一安装盘，所述第一安装盘的顶面与放置板的底面固定安装，所述第一安装盘的底面中部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底面固定安装有第二安装盘，所述第二安装盘与第一安装盘之间固定连接有弹簧。
[0007]优选的，所述第二安装盘的底面固定安装有底板，所述底板的底面四角均固定安装有万向轮。
[0008]优选的，所述减震机构的数量为六个，六个所述减震机构等距等量的设置在放置板的底面两端。
[0009]优选的，所述圆弧放置槽的内部固定安装有保护垫，所述保护垫与轧辊的外侧表面接触。
[0010]优选的，所述保护垫为橡胶垫。
[0011]优选的，所述放置板的一侧表面固定安装有固定块，所述固定块的顶面两端均固定安装有垂直固定杆，两个所述垂直固定杆之间固定安装有手推杆。
[0012]优选的，所述手推杆的外侧表面均匀的开设有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设计的十字形活动槽，活动槽的内部滑动安装有滑块，滑块的顶面固定安装有卡接定位机构，当轧辊的长度不一时，通过将限位螺栓从限位孔的内部拧出，使得滑块可在活动槽的内部进行滑动调节，而限位孔为等距开设，当滑块滑动到合适的位置时，再次将限位螺栓穿过限位块拧入到限位孔的内部，即可完成两个卡接定位机构之间距离的调节，通过设置固定卡接块与活动卡接块，固定卡接块与活动卡接块一侧表面均开设有圆弧放置槽，将轧辊放置在固定卡接块的圆弧放置槽的内部，再将活动卡接块通过螺纹孔与固定螺栓形成固定安装，即可将轧辊进行固定卡接，在移动输送时，有效的避免了轧辊的晃动，且，圆弧放置槽的开设可适应各种直径的轧辊的放入并进行有效的卡接，大大提高了装置整体的实用性，解决了现有的卡接定位机构只能针对于一种用于生产轧辊的输送设备直径、长度的轧辊进行转运输送的问题。
[0015]2、通过设计的减震机构，在进行运输时，通过伸缩柱与第二安装盘的收缩可有效减缓来自放置板向下的压力，可更轻易的推动装置进行移动，如果遇到不平整的路段，通过伸缩柱与第二安装盘的收缩反弹，可有效进行对装置整体的减震，对防止轧辊受到颠簸时的损害，达到了对装置整体进行缓冲减压、减震的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的活动槽内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的卡接定位机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的整体正视结构示意图；
[0020]图5为本技术的减震机构结构示意图。
[0021]图中：1、放置板；2、活动槽；201、限位孔；3、限位块；4、滑块；5、限位螺栓；6、卡接定位机构；601、固定卡接块；602、活动卡接块；603、螺纹孔；604、固定螺栓；605、保护垫；7、轧辊；8、固定块；9、垂直固定杆；10、手推杆；11、减震机构；12、底板；13、万向轮；14、第一安装盘；15、伸缩柱；16、第二安装盘；17、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于生产轧辊的输送设备，包括放置板1，放置板1的顶面等距开设有三条活动槽2，活动槽2的内部等距开设有限位孔201，活动槽2为十字结构，活动槽2的内部两端分别滑动安装有滑块4，滑块4的顶面设有卡接定位机构6，卡接定位机构6的内部夹持有轧辊7，两个滑块4的一侧表面均固定安装有限
位块3，限位块3的顶面中部开设有螺孔，螺孔的内部活动套接有限位螺栓5，限位螺栓5的直径与限位孔201的开设直径相等，卡接定位机构6包括固定卡接块601，固定卡接块601的底面与滑块4的顶面固定安装，固定卡接块601的顶面设有活动卡接块602，活动卡接块602与固定卡接块601的顶面均开设有螺纹孔603，螺纹孔603的内部活动套接有固定螺栓604，固定卡接块601的顶面与活动卡接块602的底面均开设有圆弧放置槽，轧辊7固定卡接在圆弧放置槽的内部。
[0024]本实施方案中，在使用时，首先将轧辊7放置在固定卡接块601的顶面，然后将活动卡接块602通过固定螺栓604拧入螺纹孔603中完成对轧辊7的固定卡接，当轧辊7的长度不一时，通过将限位螺栓5从限位孔201的内部拧出，使得滑块4可在活动槽2的内部进行滑动调节，而限位孔201为等距开设，当滑块4滑动到合适的位置时，再次将限位螺栓5穿过限位块3拧入到限位孔201的内部，即可完成两个卡接定位机构6之间距离的调节，固定卡接块601的顶面与活动卡接块602的底面均开设有圆弧放置槽，将轧辊7放置在固定卡接块601的圆弧放置槽的内部，再将活动卡接块602通过螺纹孔603与固定螺栓604形成固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产轧辊的输送设备，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的顶面等距开设有三条活动槽(2)，所述活动槽(2)的内部等距开设有限位孔(201)，所述活动槽(2)为十字结构，所述活动槽(2)的内部两端分别滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)的顶面设有卡接定位机构(6)，所述卡接定位机构(6)的内部夹持有轧辊(7)，两个所述滑块(4)的一侧表面均固定安装有限位块(3)，所述限位块(3)的顶面中部开设有螺孔，所述螺孔的内部活动套接有限位螺栓(5)，所述限位螺栓(5)的直径与限位孔(201)的开设直径相等，所述卡接定位机构(6)包括固定卡接块(601)，所述固定卡接块(601)的底面与滑块(4)的顶面固定安装，所述固定卡接块(601)的顶面设有活动卡接块(602)，所述活动卡接块(602)与固定卡接块(601)的顶面均开设有螺纹孔(603)，所述螺纹孔(603)的内部活动套接有固定螺栓(604)，所述固定卡接块(601)的顶面与活动卡接块(602)的底面均开设有圆弧放置槽，所述轧辊(7)固定卡接在圆弧放置槽的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于生产轧辊的输送设备，其特征在于：所述放置板(1)的底面设有若干个减震机构(11)，所述减震机构(11)包括第一安装盘(14)，所述第一安装盘(14)的顶面与放置板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玮，张海燕，王劲兵，李志国，徐进，
申请(专利权)人：邢台金环轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：