双工位放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双工位放卷装置，包括放卷机构、接膜机构和裁切机构，放卷机构包括放卷座，放卷座上设有转动架，转动架上设有两个放卷辊；接膜机构包括接料辊和基架，基架上设有摆动架，基架与摆动架铰接，摆动架设于接料辊与转动架之间，摆动架上设有压料辊；裁切机构包括刀架和设于刀架上的切刀，刀架设于摆动架上，刀架与摆动架铰接。换卷时只需将新卷料的初始端与旧卷料粘合在一起，而无需从放卷辊上拆装卷料，操作简便，无需停机即可完成操作，设备的生产效率高。设备的生产效率高。设备的生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
双工位放卷装置


[0001]本技术涉及放卷装置
，特别涉及一种双工位放卷装置。

技术介绍

[0002]表面涂布工艺生产中要使用到涂布机，涂布机在生产过程中需要进行放卷操作。现有技术中的放卷装置虽然能够实现涂布膜的自动放卷，但是其放卷完成后，需要人工进行换卷，不仅操作难度较大，费时费力，而且换卷时需要停机较长时间以拆装卷料，设备的生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种双工位放卷装置。
[0004]根据本技术实施例的双工位放卷装置，包括放卷机构、接膜机构和裁切机构，所述放卷机构包括放卷座，所述放卷座上设有转动架，所述转动架与所述放卷座转动连接、转动的轴线称为第一轴线，所述转动架上设有两个放卷辊，两个所述放卷辊均与所述第一轴线平行，两个所述放卷辊以所述第一轴线为轴呈中心对称；所述转动架内设有两个容置空间，两个所述容置空间均呈筒状，两个所述容置空间分别套于两个所述放卷辊的外侧；所述接膜机构包括接料辊和基架，所述基架上设有摆动架，所述基架与所述摆动架铰接，所述摆动架设于所述接料辊与所述转动架之间，所述摆动架上设有压料辊，所述接料辊和所述压料辊均与所述第一轴线平行，其中一个所述容置空间称为第一空间，所述第一空间设于所述第一轴线与所述接料辊之间，所述压料辊与所述第一空间相切；所述裁切机构包括刀架和设于所述刀架上的切刀，所述刀架设于所述摆动架上，所述刀架与所述摆动架铰接、铰接处的铰轴称为第一铰轴，所述切刀设于所述压料辊与所述第一轴线之间。
[0005]根据本技术实施例的双工位放卷装置，至少具有如下技术效果：需要换卷时，两个放卷辊中一个是即将耗尽的旧卷料，另一个是新卷料，旧卷料放出的涂布膜连接至接料辊，换卷操作时，可把压料辊远离第一空间，转动架转动把旧卷料移至远离摆动架的一侧、新卷料移至第一空间处，使旧卷料放出的涂布膜穿过新卷料与压料辊之间，然后压料辊移动、把旧卷料放出的涂布膜抵压到新卷料上，操作人员将新卷料的初始端与旧卷料粘合在一起，完成新旧卷料之间的接膜，然后切刀移动切断旧卷料放出的涂布膜，即完成换卷；换卷时只需将新卷料的初始端与旧卷料粘合在一起，而无需从放卷辊上拆装卷料，操作简便，无需停机即可完成操作，设备的生产效率高。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述放卷座上设有旋转驱动器，所述旋转驱动器具有驱动轴，所述驱动轴与所述转动架联动。旋转驱动器能驱动转动架绕第一轴线转动，减少人力的损耗，提高生产效率。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述转动架上设有两个过渡辊，两个所述过渡辊均与所述第一轴线平行，两个所述过渡辊以所述第一轴线为轴呈中心对称，两个所述过渡
辊和两个所述放卷辊均匀设置于所述转动架的外周。过渡辊与压料辊之间的涂布膜距离新卷料较远，防止切刀切断涂布膜时碰触到新卷料。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述刀架具有主体部和折弯部，所述切刀设于所述折弯部上，所述第一铰轴设于所述主体部上，所述折弯部与所述主体部的连接处称为拐点，所述压料辊设于所述拐点与所述第一空间之间，所述压料辊设于所述切刀与所述第一铰轴之间。通过设置压料辊于所述切刀与所述第一铰轴之间，切刀切断涂布膜时，其线速度的方向是大致上垂直于涂布膜的，更便于切断涂布膜。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述基架上设有第一直线驱动器，所述第一直线驱动器具有固定端和活动端，所述第一直线驱动器的固定端与所述基架铰接，所述第一直线驱动器的活动端与所述摆动架铰接。第一直线驱动器能驱动摆动架的摆动，减少人力的损耗，提高生产效率。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一直线驱动器为气缸。气缸结构简单、便于设置，适用于作为摆动架的驱动器。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述摆动架上设有辊架和第三气缸，所述辊架与所述摆动架铰接，所述压料辊设于所述辊架上，所述第三气缸具有固定端和活动端，所述第三气缸的固定端与所述摆动架铰接，所述第三气缸的活动端与所述辊架铰接。第三气缸能起稳定压力的作用，使压料辊抵住新卷料的力能保持恒定。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一铰轴与所述刀架固接，所述第一铰轴上设有第一齿轮，所述摆动架上设有扇形齿轮，所述第一齿轮与所述扇形齿轮啮合，所述第一齿轮的半径小于所述扇形齿轮的半径；所述摆动架上设有第二直线驱动器，所述第二直线驱动器具有固定端和活动端，所述第二直线驱动器的固定端与所述基架铰接，所述第二直线驱动器的活动端与所述扇形齿轮铰接。刀架能有较大的摆动幅度，切刀能加速到较高的速度，更易于切断涂布膜，尤其适用于涂布膜的厚度较大的情况。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述切刀具有刀体和刀刃，所述刀刃上设有多个尖齿。更易于切断涂布膜，尤其适用于涂布膜的厚度较大的情况。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第二直线驱动器为气缸。气缸结构简单、便于设置，适用于作为刀架的驱动器。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是本技术实施例的双工位放卷装置的结构主视图；
[0018]图2是图1中的A部分的放大示意图；
[0019]图3是图1的剖视示意图；
[0020]图4是图3中的B部分的放大示意图；
[0021]图5是图4中的切刀的结构左视图。
[0022]附图中：
[0023]100
‑
放卷座；110
‑
转动架；111
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放卷辊；112
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过渡辊；113
‑
新卷料；120
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旋转驱动器；200
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基架；210
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第一直线驱动器；220
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摆动架；230
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压料辊；231
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第三气缸；232
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辊架；290
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接料辊；300
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刀架；301
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主体部；302
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折弯部；310
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第一铰轴；320
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切刀；321
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尖齿；330
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第二直线驱动器；340
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扇形齿轮；350
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第一齿轮。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位放卷装置，其特征在于，包括：放卷机构，包括放卷座，所述放卷座上设有转动架，所述转动架与所述放卷座转动连接、转动的轴线称为第一轴线，所述转动架上设有两个放卷辊，两个所述放卷辊均与所述第一轴线平行，两个所述放卷辊以所述第一轴线为轴呈中心对称；所述转动架内设有两个容置空间，两个所述容置空间均呈筒状，两个所述容置空间分别套于两个所述放卷辊的外侧；接膜机构，包括接料辊和基架，所述基架上设有摆动架，所述基架与所述摆动架铰接，所述摆动架设于所述接料辊与所述转动架之间，所述摆动架上设有压料辊，所述接料辊和所述压料辊均与所述第一轴线平行，其中一个所述容置空间称为第一空间，所述第一空间设于所述第一轴线与所述接料辊之间，所述压料辊与所述第一空间相切；裁切机构，包括刀架和设于所述刀架上的切刀，所述刀架设于所述摆动架上，所述刀架与所述摆动架铰接、铰接处的铰轴称为第一铰轴，所述切刀设于所述压料辊与所述第一轴线之间。2.根据权利要求1所述的双工位放卷装置，其特征在于：所述放卷座上设有旋转驱动器，所述旋转驱动器具有驱动轴，所述驱动轴与所述转动架联动。3.根据权利要求1所述的双工位放卷装置，其特征在于：所述转动架上设有两个过渡辊，两个所述过渡辊均与所述第一轴线平行，两个所述过渡辊以所述第一轴线为轴呈中心对称，两个所述过渡辊和两个所述放卷辊均匀设置于所述转动架的外周。4.根据权利要求1所述的双工位放卷装置，其特征在于：所述刀架具有主体部和折弯部，所述切刀设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢群展，
申请(专利权)人：佛山市南海区展闳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：