一种加工高强度玻璃瓶的退火网带除锈机构制造技术

技术编号:30091275 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-18 08:53
本申请公开了一种加工高强度玻璃瓶的退火网带除锈机构,用以将退火网带表侧的锈渍去除。退火网带除锈机构设置于网带的下侧,包括沿网带行进方向依次间隔设置的钢丝辊刷、磨料辊刷、清扫辊刷,还包括驱动件,驱动件带动钢丝辊刷、磨料辊刷、清扫辊刷转动。在网带沿行进方向移动时,通过驱动件带动钢丝辊刷、磨料辊刷、清扫辊刷转动,钢丝辊刷能够将网带表侧的锈渍刷下,并打磨处理比较牢固的锈渍,通过磨料辊刷可以对网带下侧进行抛光,通过清扫辊刷能够将网带表侧的残留异物再次清扫,从而可以将网带表侧的锈渍、异物清理干净,进而可以防止由于网带表侧锈渍、异物影响玻璃瓶的品质。异物影响玻璃瓶的品质。异物影响玻璃瓶的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种加工高强度玻璃瓶的退火网带除锈机构


[0001]本技术涉及玻璃加工设备领域,特别涉及一种加工高强度玻璃瓶的退火网带除锈机构。

技术介绍

[0002]对于化妆品玻璃瓶的强度要求,退火是玻璃瓶加工的重要环节,退火多通过具有网带的退火炉完成。在退火时,玻璃瓶放置于网带上进行移动运输,其中,网带多采用金属网带,网带在退火炉内高温的影响下,极易在网带上产生锈渍,网带上的锈渍容易沾染在瓶底,影响玻璃瓶的品质。因此,如何及时的将网带表侧的锈渍去除是当前急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种加工高强度玻璃瓶的退火网带除锈机构,能够有效的清除网带表侧的锈渍,还可以通过吸尘组件降低飞尘,有效的解决了现有技术中存在的问题。
[0004]为了解决上述问题,本技术提供一种加工高强度玻璃瓶的退火网带除锈机构,设置于网带的下侧,包括沿网带行进方向依次间隔设置的钢丝辊刷、磨料辊刷、清扫辊刷,还包括驱动件,驱动件带动钢丝辊刷、磨料辊刷、清扫辊刷转动。
[0005]进一步的,所述除锈机构还包括设置于所述网带上侧的压辊;所述压辊设置于所述钢丝辊刷、磨料辊刷之间,所述压辊将所述网带压紧在所述钢丝辊刷、磨料辊,和/或,所述压辊设置于所述磨料辊刷、清扫辊刷之间,所述压辊将所述网带压紧在所述磨料辊刷、清扫辊刷。
[0006]进一步的,所述压辊为硅胶压辊。
[0007]进一步的,所述驱动件包括电机、与所述电机相连的减速器,所述减速器与所述钢丝辊刷、磨料辊刷、清扫辊刷之间分别通过链条传动连接。
[0008]进一步的,所述除锈机构还包括吸尘组件,所述吸尘组件包括设置于所述钢丝辊刷和所述磨料丝辊刷之间的吸气头、与所述吸气头相连的除尘过滤单元、设置于所述过滤单元的吸气风机。
[0009]进一步的,所述吸气头沿所述网带的宽度方向延伸,且所述吸气头具有朝上设置的槽口,所述槽口朝向所述网带行进方向的侧壁安装有与所述网带抵接的抵接部,另一侧壁与所述网带之间具有间隙。
[0010]进一步的,所述抵接部为橡胶辊。
[0011]进一步的,所述槽口内还设有与所述网带抵接的毛刷。
[0012]进一步的,述毛刷设置于所述槽口朝向所述网带行进方向的侧壁,且所述毛刷沿远离所述网带行进方向的一侧斜向上延伸。
[0013]进一步的,所述除尘过滤单元为XRF粉尘过滤器。
[0014]本技术的有益效果在于,本技术提供了一种加工高强度玻璃瓶的退火网
带除锈机构,能够有效的清除网带表侧的锈渍,还可以通过吸尘组件降低飞尘,有效的解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术一种实施例的结构示意图;
[0017]图2为图1中A处局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了更清楚的阐释本技术的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0019]需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]另外,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]在本技术中,如图1

2中所示,提供了一种加工高强度玻璃瓶的退火网带除锈机构,主要包括图中钢丝辊刷1、磨料辊刷2、清扫辊刷3、驱动件4、压辊5、吸气头6、XRF粉尘过滤器7、吸气风机8、网带9、橡胶辊10、毛刷11。
[0024]本申请实施例提供的一种加工高强度玻璃瓶的退火网带除锈机构,设置于网带的下侧,包括沿网带行进方向依次间隔设置的钢丝辊刷1、磨料辊刷2、清扫辊刷3,还包括驱动件4,驱动件带动钢丝辊刷1、磨料辊刷2、清扫辊刷3转动。在网带沿行进方向移动时,通过驱
动件4带动钢丝辊刷1、磨料辊刷2、清扫辊刷3转动,钢丝辊刷1能够将网带表侧的锈渍刷下,能够打磨处理比较牢固的锈渍,通过磨料辊刷2可以对网带下侧进行抛光,通过清扫辊刷3能够将网带表侧的残留异物再次清扫,从而可以将网带9表侧的锈渍、异物清理干净,进而可以防止由于网带9表侧锈渍、异物影响玻璃瓶的品质。
[0025]为了提高清扫效果,进一步的优化之处在于,所述除锈机构还包括设置于所述网带9上侧的压辊5;所述压辊设置于所述磨料辊刷2、清扫辊刷3之间,所述压辊5将所述网带9压紧在所述磨料辊刷2、清扫辊刷3,具体的,在图中,如图所示,通过设置压辊5,能够保证网带9与磨料辊刷2、清扫辊刷3之间稳定接触,保证抛光和清扫效果。
[0026]对于压辊5的设置,也可将压辊5设置于所述钢丝辊刷1、磨料辊刷2之间,所述压辊5将所述网带9压紧在所述钢丝辊刷1、磨料辊刷2。由此能够保证网带9与钢丝辊刷1、磨料辊刷2稳定接触,保证打磨除锈、抛光效果。
[0027]进一步的具体的说,所述压辊5为硅胶压辊。以此可以利用硅胶压辊自身的弹性向网带9提供一定的预紧力。
[0028]进一步的具体的说,所述驱动件4包括电机、与所述电机相连的减速器,所述减速器与所述钢丝辊刷1、磨料辊刷2、清扫辊刷3之间分别本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工高强度玻璃瓶的退火网带除锈机构,其特征在于,设置于网带的下侧,包括沿网带行进方向依次间隔设置的钢丝辊刷、磨料辊刷、清扫辊刷,还包括驱动件,驱动件带动钢丝辊刷、磨料辊刷、清扫辊刷转动。2.根据权利要求1所述的一种加工高强度玻璃瓶的退火网带除锈机构,其特征在于,所述除锈机构还包括设置于所述网带上侧的压辊;所述压辊设置于所述钢丝辊刷、磨料辊刷之间,所述压辊将所述网带压紧在所述钢丝辊刷、磨料辊刷,和/或,所述压辊设置于所述磨料辊刷、清扫辊刷之间,所述压辊将所述网带压紧在所述磨料辊刷、清扫辊刷。3.根据权利要求2所述的一种加工高强度玻璃瓶的退火网带除锈机构,其特征在于,所述压辊为硅胶压辊。4.根据权利要求1所述的一种加工高强度玻璃瓶的退火网带除锈机构,其特征在于,所述驱动件包括电机、与所述电机相连的减速器,所述减速器与所述钢丝辊刷、磨料辊刷、清扫辊刷之间分别通过链条传动连接。5.根据权利要求1所述的一种加工高强度玻璃瓶的退火网带除锈机构,其特征在于,所述除锈机构还包括吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪臣张金伟王衍盟管庆龙
申请(专利权)人:北京威顿郓城玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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