一种切片机制造技术

本发明专利技术提供了一种切片机，属于食品精加工技术领域。它解决了现有的切片机的切肉损耗很大且无法切割鲜肉的问题。本切片机包括工作台，工作台上设有夹具，夹具一侧设有挡料件，挡料件与夹具之间设有斜向下落的刀片，刀片与挡料件之间设有联动结构，当刀片下落时挡料件在联动结构的作用下也同步下降，夹具包括两个能相互靠近或远离的夹块，其中一个夹块铰接在工作台上且能通过转动朝向另一个夹块倾斜。本切片机实现对肉的多面包围，且刀具模仿人工走刀，实现对鲜肉的切割。实现对鲜肉的切割。实现对鲜肉的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种切片机


[0001]本专利技术属于食品精加工
，涉及一种切片机。

技术介绍

[0002]现有的切片机一般都是采用一个高速在转动的刀片或者高速震动的齿条来实现对肉卷的切割，在切割肉之间都需要先将肉进行速冻使其变硬，然后通过夹具对肉块进行固定再送入切割，高速转动的刀片或高速震动的锯条在切割的时候由于速度很快会导致切割部位的肉出现磨损消耗产生肉末，同样的肉卷人工切出的肉片的量要比机器切出的量多很多，但是人工进行切肉卷或肉片速度较慢且厚度不一难以满足我们加工的需求。
[0003]而且我们现有的餐馆之中对鲜肉片的需求日益增多，现有的切片机都无法对软绵绵的鲜肉进行切片，主要原因在于现有的夹具无法很好的对鲜肉卷或肉块进行固定，还有高速转动的刀片接触到鲜肉时会直接破坏肌肉纤维使得接触部位的肉直接被打烂无法完成切割。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种切片机。它所解决的是现有的切片机的切肉损耗很大且无法切割鲜肉的技术问题。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种切片机，包括工作台，所述工作台上设有夹具，其特征在于，所述夹具一侧设有挡料件，所述挡料件与夹具之间设有斜向下落的刀片，所述刀片与挡料件之间设有联动结构，当刀片下落时所述挡料件在联动结构的作用下也同步下降，所述夹具包括两个能相互靠近或远离的夹块，其中一个夹块铰接在工作台上且能通过转动朝向另一个夹块倾斜。
[0007]本切片机的夹具采用两个夹块和一个挡料件的设计，两个夹块能相互靠近或远离来调整其间的间距用于卡设不同大小的肉块，在肉块卡设在两个夹块之间后，其中一个夹块是可以转动的，夹块通过转动来使得夹块的上端部朝向另一个夹块方向倾斜，这样设计模仿我们人工切肉时手指按压在鲜肉待切割端，对肉施加下压的力能有效的让待切割部分变得相对聚拢紧实，防止刀片切割时挂肉，有效的减少切割损耗。而且挡料件位于两个夹块的前端待加工的肉被装入两个夹块之间，肉的前端抵靠在挡料件上使得鲜肉块的待切割部分得到进一步的聚拢，防止刀片切割时挂肉，减少切割损耗。
[0008]本切片机的刀片是斜向下落的即刀片的运动轨迹是倾斜下落的，这样走刀模仿我们人工切肉时倾斜切肉的样子，配合被夹块和挡料件三面包围的鲜肉，能较好的实现对鲜肉的切割。而且本刀片是通过刀片下落切肉与高速转动的刀片已经高速震动的刀片相比其与肉的摩擦变少，有效减少在切割时发生的损耗。
[0009]刀片位于夹具与挡料件之间，刀具与挡料件之间设有联动结构，这样设计当刀具没有切下的时候挡料件能起到对待切割部分的端面进行抵挡使其聚拢，在刀具切下时，刀具切入多少则挡料件就下降多少能有效的让切下的肉片与后端的肉块分离自挡料件下降
腾出的空间处取出，联动结构的设计方便切下的肉掉出让切割变的更加顺畅，实现了自动对鲜肉的切割分离。
[0010]在上述的一种切片机中，所述工作台上设有倾斜的立柱，立柱顶部设有气缸，所述刀片滑动设置在立柱上且所述气缸的推杆连接在刀片上。
[0011]本切片机通过气缸来带动刀片运动，气缸顶压在刀片上能让刀片沿着立柱运动，立柱是倾斜设置的，这样设计就能让刀片模拟人工斜切的原理，而且气缸作用下压力使得刀片也是压在鲜肉上将肉切下，使得粘连在刀片上的肉较少，有效的减少肉的磨损消耗。
[0012]在上述的一种切片机中，所述夹块上方设有能与刀片联动的压料件，且当压料件下落抵靠在夹块上时与刀片脱开联动。
[0013]在切鲜肉或软肉的时候，夹具夹持的肉块的两侧，肉块绵软会向上扩散，这样通过压料件的设计能对夹持位置的肉块上端进行压靠能让肉块夹持位置更加紧实，肉块不跑位，切出的肉片形状更好，实现了分切鲜肉。
[0014]在上述的一种切片机中，所述工作台上设有与立柱平行的安装柱，所述压料件滑动设置在安装柱上，所述安装柱的上端部套设有张力弹簧一，所述张力弹簧一下端抵靠在压料件上，所述刀片上固定有连接件，所述连接件的一端位于压料件下方，所述压料件在张力弹簧一的弹性作用下抵靠在连接件上。
[0015]压料件在张力弹簧一的作用下始终保持下降的趋势，但是压料件抵压在连接件上形成抵挡，刀片下降则压料件一起下降，压料件向下运动会顶压到夹具，在夹块的限位下停止下落，夹块的高度一般与肉块高度差不多，所以压料件下端面压在肉块上，有效的提高了切割稳定性。
[0016]在上述的一种切片机中，所述联动结构包括连杆，所述连杆一端与挡料件固定，所述连杆的另一端与连接件固定。
[0017]挡料件通过连杆与连接件联动，这样设计结构简单，稳定性高，刀片下落多少挡料件就会下降多少，十分方便我们切割鲜肉。
[0018]在上述的一种切片机中，所述联动结构包括同步气缸，所述同步气缸连接在挡料件上，当刀片下降时所述同步气缸也能控制挡料件下降。
[0019]这是本案的第二种技术方案，在本技术方案中联动结构为同步气缸，同步气缸与刀片上连接的气缸的活动相同，气缸与同步气缸能同步控制刀片和挡料件同步下降，结构简单，方便实用，这样设计能起到与连杆相同的技术效果。
[0020]在上述的一种切片机中，所述工作台的背面设有与工作台面垂直的定位柱，所述挡料件能沿着定位柱上下滑动，所述定位柱的下端部套设有张力弹簧二，所述张力弹簧二的上端部抵靠在挡料件上，所述挡料件与刀片之间通过连杆实现联动。
[0021]在上述的一种切片机中，所述工作台上位于挡料件的侧部设有挡块。
[0022]挡块的设计能对挡料件的侧向起到支撑作用，由于肉块的待加工位置会顶压在挡料件上以达到端部聚拢的效果，但是挡料件实际是一个可以上下位移的板，其上端没有连接结构所以肉的端部抵靠在挡料件上时容易发生歪斜，所以增设挡块能一直对挡料件起到支撑作用使得肉的前端更加聚拢耐切，也有效的提高了挡料件运动的稳定性。
[0023]在上述的一种切片机中，所述挡块上设有滚轮，所述滚轮抵靠在挡料件上且能随着挡料件上下位移而滚动。
[0024]滚轮能有效的减少与挡料件之间的摩擦力，在给予挡料件侧向支撑时又能较少摩擦，使得挡料件能更好的对肉进行抵挡聚拢，进一步的方便了切割。
[0025]与现有技术相比，本产品的优点在于：
[0026]1、在肉块卡设在两个夹块之间后，其中一个夹块是可以转动的，夹块通过转动来使得夹块的上端部朝向另一个夹块方向倾斜，这样设计模仿我们人工切肉时手指按压在鲜肉待切割端，对肉施加下压的力能有效的让待切割部分变得相对聚拢紧实，防止刀片切割时挂肉，有效的减少切割损耗。
[0027]2、挡料件位于两个夹块的前端待加工的肉被装入两个夹块之间，肉的前端抵靠在挡料件上使得鲜肉块的待切割部分得到进一步的聚拢，防止刀片切割时挂肉，减少切割损耗。
[0028]3、本切片机的刀片是斜向下落的即刀片的运动轨迹是倾斜下落的，这样走刀模仿我们人工切肉时倾斜切肉的样子，配合被夹块和挡料件三面包围的鲜肉，能较好的实现对鲜肉的切割。而且本刀片是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切片机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有夹具(2)，其特征在于，所述夹具(2)一侧设有挡料件(3)，所述挡料件(3)与夹具(2)之间设有斜向下落的刀片(4)，所述刀片(4)与挡料件(3)之间设有联动结构(5)，当刀片(4)下落时所述挡料件(3)在联动结构(5)的作用下也同步下降，所述夹具(2)包括两个能相互靠近或远离的夹块(21)，其中一个夹块(21)铰接在工作台(1)上且能通过转动朝向另一个夹块(21)倾斜。2.根据权利要求1所述的一种切片机，其特征在于，所述工作台(1)上设有倾斜的立柱(6)，立柱(6)顶部设有气缸(7)，所述刀片(4)滑动设置在立柱(6)上，所述气缸(7)的推杆连接在刀片(4)上。3.根据权利要求2所述的一种切片机，其特征在于，所述夹块(21)上方设有能与刀片(4)联动的压料件(8)，且当压料件(8)下落抵靠在夹块(21)上时与刀片(4)脱开联动。4.根据权利要求3所述的一种切片机，其特征在于，所述工作台(1)上设有与立柱(6)平行的安装柱(9)，所述压料件(8)滑动设置在安装柱(9)上，所述安装柱(9)的上端部套设有张力弹簧一(10)，所述张力弹簧一(10)下端抵靠在压料件(8)上，所述刀片(4)上固定有连接件(11)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许西明，
申请(专利权)人：许西明，
类型：发明
国别省市：