本发明专利技术公开了一种产品包装质量检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有工作架，工作架的底部转动连接有检测台，工作架的顶部固定安装有调节组件，工作台的内部活动安装有延伸至工作台底部的下料台，工作台的底部左右两侧均固定安装有位于下料台外部的下料组件；所述调节组件包括、主电机、大齿轮和小齿轮，所述工作架的顶部固定安装有机罩，机罩的内底壁固定安装有主电机，主电机的输出轴上固定安装有大齿轮，检测台的顶部固定安装有位于机罩内部的小齿轮。该产品包装质量检测装置，通过辅电机启动带动直齿轮，直齿轮与直齿条相啮合，进而直齿条带动下料台下降，下降后的下料台通过带式输送机将不合格的产品从斜板上下料。下料。下料。
【技术实现步骤摘要】
一种产品包装质量检测装置
[0001]本专利技术涉及产品包装
，具体为一种产品包装质量检测装置。
技术介绍
[0002]产品包装是指在产品运输、储存和销售等流通过程中，为了保护产品、方便储存促进销售，按一定技术方法而采用容器、材料和辅助物等对产品所附的装饰的总称。
[0003]现有的产品包装应用广泛，具有对产品实现保护的优点，针对现有的产品包装使用的检测装置，用于检测产品包装的合格率，但是现有的检测装置不方便对产品实现全方位的检测，进而会出现产品其他方位检测疏漏的情况，且现有的产品检测出次品后不方便下料，需要人工操作，增加了人工成本，难以满足产品包装的需求，故而提出了一种产品包装质量检测装置来解决上述中的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种产品包装质量检测装置，具备方便多角度检测和方便下料优点，解决了现有的检测装置不方便对产品实现全方位的检测，进而会出现产品其他方位检测疏漏的情况，且现有的产品检测出次品后不方便下料，需要人工操作，增加了人工成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种产品包装质量检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有工作架，工作架的底部转动连接有检测台，工作架的顶部固定安装有调节组件，工作台的内部活动安装有延伸至工作台底部的下料台，工作台的底部左右两侧均固定安装有位于下料台外部的下料组件；
[0007]所述调节组件包括、主电机、大齿轮和小齿轮，所述工作架的顶部固定安装有机罩，机罩的内底壁固定安装有主电机，主电机的输出轴上固定安装有大齿轮，检测台的顶部固定安装有位于机罩内部的小齿轮；
[0008]所述下料组件包括防护罩、辅电机、直齿轮和直齿条，工作台的底部固定安装有防护罩，防护罩的内后壁固定安装有辅电机，辅电机的输出轴上固定安装有直齿轮，下料台的左右两侧均固定安装有与直齿轮相啮合的直齿条。
[0009]进一步，所述工作台的内部固定安装有滚筒输送机，检测台由U形架和导轴组成，导轴由工作架的底部贯穿工作架并延伸至调节组件的内部，U形架的顶部和导轴的底端固定连接，U形架的内部左右两侧均设置有检测摄像头，U形架位于下料台的顶部。
[0010]进一步，所述机罩位于工作架顶部中心位置，机罩位于导轴一侧的外部，主电机位于导轴的左侧，且主电机的输出轴方向朝上，工作架的底部固定安装有支撑架，支撑架的左右两侧延伸至于工作架的底部左右两侧固定连接，支撑架的内侧套接在导轴的外部，导轴贯穿支撑架且与支撑架的连接关系为转动连接。
[0011]进一步，所述大齿轮和小齿轮的内侧分别套接在主电机的输出轴的外部和导轴的
外部，大齿轮和小齿轮相啮合。
[0012]进一步，所述下料台的顶部贯穿工作台，且下料台的顶部设置有带式输送机，带式输送机的顶部与滚筒输送机的顶部平齐。
[0013]进一步，所述防护罩为开口罩，防护罩的开口方向位于下料台的左右两侧，下料台的前后两侧均设置有滑条，防护罩的内部前后两侧均开设有滑槽，滑条远离下料台的一侧延伸至滑槽内部且与滑槽滑动连接。
[0014]进一步，所述辅电机的输出轴的朝向防护罩的内前壁，直齿轮的内侧套接在辅电机的输出轴外部并与其固定连接。
[0015]进一步，所述直齿条远离防护罩的一侧贴合在下料台的外部，下料台的左右两侧分别延伸至左右两个防护罩的内部相对一侧，右侧防护罩的右侧设置有斜板，斜板的左侧贯穿右侧防护罩的右侧，且斜板的左侧设置有延伸至右侧防护罩内部的横板，右侧防护罩的右侧开设有位于横板右侧顶部的下料槽。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种产品包装质量检测装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该产品包装质量检测装置，通过工作台上设置的工作架，工作台用于对工作架的支撑作用，而工作架用于连接检测装置，工作架上设置的检测台，检测台可用于对产品的实时检测，工作架上设置的调节组件，用于带动检测台实现旋转，保证对产品实现多角度的检测，工作台上设置的下料台，下料台配合下料组件可实现升降，用于对检测不合格的产品进行下料，调节组件上设置的机罩，用于对其内部的零部件实现保护，调节组件上设置的主电机，用于实现动力的输出，调节组件上设置的大齿轮，大齿轮配合主电机可实现动力传递，调节组件上设置的小齿轮，小齿轮配合大齿轮可带动检测台旋转，下料组件上设置的防护罩，可用于对其内部的零部件实现保护，下料组件上设置的辅电机，辅电机可用于实现动力的输出，下料组件上设置的直齿轮，直齿轮配合辅电机实现动力传递，下料组件上设置的直齿条，直齿条配合直齿轮可带动下料台实现升降，进而使其带动不合格的产品下降用于下料。
[0018]2、该产品包装质量检测装置，通过主电机启动后带动大齿轮，大齿轮与小齿轮相啮合，且小齿轮套接在检测台的外部，大齿轮带动小齿轮转动的同时，小齿轮带动检测台用于多角度检测；通过辅电机启动带动直齿轮，直齿轮与直齿条相啮合，进而直齿条带动下料台下降，下降后的下料台通过带式输送机将不合格的产品从斜板上下料。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术剖视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术调节组件结构示意图；
[0022]图4为本专利技术下料组件结构示意图；
[0023]图5为本专利技术工作台俯视结构示意图。
[0024]图中：1工作台、2工作架、3检测台、4调节组件、401机罩、402主电机、403大齿轮、404小齿轮、5下料台、6下料组件、601防护罩、602辅电机、603直齿轮、604直齿条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，一种产品包装质量检测装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有工作架2，通过工作台1上设置的工作架2，工作台1用于对工作架2的支撑作用，而工作架2用于连接检测装置，工作架2的底部转动连接有检测台3，工作架2上设置的检测台3，检测台3可用于对产品的实时检测，工作架2的顶部固定安装有调节组件4，工作架2上设置的调节组件4，用于带动检测台3实现旋转，保证对产品实现多角度的检测，工作台1的内部活动安装有延伸至工作台1底部的下料台5，工作台1上设置的下料台5，工作台1的底部左右两侧均固定安装有位于下料台5外部的下料组件6，下料台5配合下料组件6可实现升降，用于对检测不合格的产品进行下料；
[0027]请参阅图3，调节组件4包括401、主电机402、大齿轮403和小齿轮404，工作架2的顶部固定安装有机罩401，调节组件4上设置的机罩401，用于对其内部的零部件实现保护，机罩401本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种产品包装质量检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有工作架(2)，工作架(2)的底部转动连接有检测台(3)，工作架(2)的顶部固定安装有调节组件(4)，工作台(1)的内部活动安装有延伸至工作台(1)底部的下料台(5)，工作台(1)的底部左右两侧均固定安装有位于下料台(5)外部的下料组件(6)；所述调节组件(4)包括(401)、主电机(402)、大齿轮(403)和小齿轮(404)，所述工作架(2)的顶部固定安装有机罩(401)，机罩(401)的内底壁固定安装有主电机(402)，主电机(402)的输出轴上固定安装有大齿轮(403)，检测台(3)的顶部固定安装有位于机罩(401)内部的小齿轮(404)；所述下料组件(6)包括防护罩(601)、辅电机(602)、直齿轮(603)和直齿条(604)，工作台(1)的底部固定安装有防护罩(601)，防护罩(601)的内后壁固定安装有辅电机(602)，辅电机(602)的输出轴上固定安装有直齿轮(603)，下料台(5)的左右两侧均固定安装有与直齿轮(603)相啮合的直齿条(604)。2.根据权利要求1所述的一种产品包装质量检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部固定安装有滚筒输送机，检测台(3)由U形架和导轴组成，导轴由工作架(2)的底部贯穿工作架(2)并延伸至调节组件(4)的内部，U形架的顶部和导轴的底端固定连接，U形架的内部左右两侧均设置有检测摄像头，U形架位于下料台(5)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种产品包装质量检测装置，其特征在于：所述机罩(401)位于工作架(2)顶部中心位置，机罩(401)位于导轴一侧的外部，主电机(402)位于导轴的左侧，且主电机(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜欣欣，陈德存，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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