一种玻璃盖板烘烤冶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃盖板烘烤冶具，包括箱体，箱体内左侧设置有隔板，隔板将箱体分为第一空腔和第二空腔，第一空腔内设置有运动电机，第二空腔左侧壁设置有第一圆形运动板，右侧壁上设置有的第二圆形运动板，圆形运动板之间滑动连接设置有至少两个卡件，卡件包括平行设置的上卡板和下卡板，上卡板和下卡板的左右侧壁上均开有多个卡槽，第二空腔顶部和底部对应位置设置燃气管，燃气管表面设置有若干火焰喷嘴，火焰喷嘴等距分布在燃气管上，本实用新型专利技术通过电机带动圆形运动板旋转使得玻璃盖板在箱体内能够均匀受热，从而提高玻璃盖板成品质量，同时通过调节卡件和卡槽可以对不同大小和不同厚度的玻璃盖板进行烘烤。同大小和不同厚度的玻璃盖板进行烘烤。同大小和不同厚度的玻璃盖板进行烘烤。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板烘烤冶具


[0001]本技术涉及玻璃盖板生产装置领域，具体涉及一种玻璃烘烤冶具。

技术介绍

[0002]玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力，这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性，如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)，为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行烘烤。
[0003]目前的玻璃烘烤装置大多只是简单的将玻璃放置在架子上，用火焰喷头对其进行烘烤，导致玻璃受热不均匀，另外架子的规格固定只能放置同一型号的玻璃面板，使得设备通用性不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种玻璃烘烤冶具，本技术通过电机带动圆形运动板旋转使得玻璃盖板在箱体内能够均匀受热，从而提高玻璃盖板成品质量，同时通过调节卡件和卡槽的大小可以对不同大小和不同厚度的玻璃盖板进行烘烤，有效的提高了设备的通用性，降低了设备采购成本。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种玻璃盖板烘烤冶具，包括箱体，箱体内左侧设置有隔板，隔板将箱体分为第一空腔和第二空腔，第一空腔内设置有运动电机，运动电机一侧设置有传动装置，第二空腔左侧壁设置有第一圆形运动板，第一圆形运动板相对的第二空腔右侧内侧壁上设置有的第二圆形运动板，第一圆形运动板和第二圆形运动板之间滑动连接设置有至少两个与第一圆形运动板和第二圆形运动板垂直的卡件，卡件包括平行设置的上卡板和下卡板，上卡板和下卡板的左右侧壁上均开有多个卡槽，上卡板和下卡板相对应的一端通过第一支撑杆连接固定，上卡板和下卡板相对应的另一端通过第二支撑杆连接固定，第一圆形运动板和第二圆形运动板上均开有水平方向的滑槽，第一支撑杆和第二支撑杆靠近第一圆形运动板和第二圆形运动板的一侧壁上均设置有与滑槽配合使用的滑块，第二空腔设置多组燃气管，燃气管分别固定在箱体的顶部和底部，燃气管表面设置有若干火焰喷嘴，火焰喷嘴等距分布在燃气管上。
[0006]优选地，第一支撑杆和第二支撑杆上分别设置有锁止件。
[0007]优选地，卡槽内壁上设置有可以改变夹持空间大小的夹持件。
[0008]优选地，夹持件包括第一夹板和第二夹板，第一夹板通过弹簧固定在卡槽的一侧内壁上，第二夹板通过第二弹簧固定在卡槽的另一侧内壁上。
[0009]优选地，第一圆形运动板和第二圆形运动板成回字形分别咬合在第二空腔的两个侧壁上，回字形中间设置有滚动珠。
[0010]优选地，第一圆形运动板左侧穿过第二空腔延伸到第一空腔内，并且延伸处设置有齿纹。
[0011]优选地，传动装置与第一圆形运动板延伸处的齿纹形成啮合传动。
[0012]本技术公开了一种玻璃盖板烘烤冶具，与现有技术相比：
[0013]本技术通过电机带动圆形运动板旋转使得玻璃盖板在箱体内能够均匀受热，从而提高玻璃盖板成品质量，同时箱体内设置的多套卡件，可以批量化的对玻璃盖板进行烘烤，节约了生产时间，降低了生产成本；另外通过调节卡件和卡槽的大小可以对不同大小和不同厚度的玻璃盖板进行烘烤，有效的提高了设备的通用性，降低了设备采购成本。
附图说明
[0014]图1为本技术剖面示意图；
[0015]图2为本技术卡件示意图；
[0016]图3为本技术夹持件示意图。
具体实施方式
[0017]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术保护范围不限于下述的实施例。
[0018]一种玻璃盖板烘烤冶具，如图1
‑
2所示，包括箱体1，箱体1内左侧设置有隔板6，隔板6将箱体1分为第一空腔2和第二空腔3，第一空腔2内设置有运动电机4，运动电机4一侧设置有传动装置5，第二空腔3左侧壁设置有第一圆形运动板7，第一圆形运动板7相对的第二空腔3右侧内侧壁上设置有的第二圆形运动板8，第一圆形运动板7和第二圆形运动板8之间滑动连接设置有至少两个与第一圆形运动板7和第二圆形运动板8垂直的卡件9，卡件9包括平行设置的上卡板91和下卡板92，上卡板91和下卡板92的左右侧壁上均开有多个卡槽 93，上卡板91和下卡板92相对应的一端通过第一支撑杆94连接固定，上卡板 91和下卡板92相对应的另一端通过第二支撑杆95连接固定，第一圆形运动板7 和第二圆形运动板8上均开有水平方向的滑槽10，第一支撑杆94和第二支撑杆 95靠近第一圆形运动板7和第二圆形运动板8的一侧壁上均设置有与滑槽10配合使用的滑块11，第二空腔3设置多组燃气管12，燃气管12分别固定在箱体1 的顶部和底部，燃气管12表面设置有若干火焰喷嘴13，火焰喷嘴13等距分布在燃气管12上。
[0019]进一步地，第一支撑杆94和第二支撑杆95上分别设置有锁止件。
[0020]进一步地，卡槽93内壁上设置有可以改变夹持空间大小的夹持件14。
[0021]进一步地，如图3所示，夹持件14包括第一夹板141和第二夹板142，第一夹板141通过弹簧143固定在卡槽93的一侧内壁上，第二夹板142通过第二弹簧144固定在卡槽93的另一侧内壁上。
[0022]进一步地，第一圆形运动板7和第二圆形运动板8成回字形分别咬合在第二空腔3的两个侧壁上，回字形中间设置有滚动珠。
[0023]进一步地，第一圆形运动板7左侧穿过第二空腔3延伸到第一空腔2内，并且延伸处设置有齿纹15。
[0024]进一步地，传动装置5与第一圆形运动板7延伸处的齿纹15形成啮合传动。
[0025]本技术在使用时，首先根据玻璃盖板的大小通过调节滑块11在滑槽10 中的位置从而达到调节卡件9的目的，使卡件9与卡件9之间的距离与玻璃盖板的距离相适应，卡件9调节好之后在用锁止件固定好，避免歪斜，然后将玻璃盖板塞入夹持件14中，夹持件14上的夹板141受到弹簧143的挤压力将玻璃盖板固定在卡槽93上，再启动运动电机4通过传动装置5带动第一圆形运动板7和第二圆形运动板8转动，同时给燃气管12通上燃气，在给火焰喷嘴13点火，使火焰喷嘴13喷出火焰对箱体内的玻璃盖板进行加热。
[0026]综上，相比于现有技术，本技术通过电机带动圆形运动板旋转使得玻璃盖板在箱体内能够均匀受热，从而提高玻璃盖板成品质量，另外通过批量化生产降低了生产成本，同时通过调节卡件和卡槽的大小可以对不同大小和不同厚度的玻璃盖板进行烘烤，有效的提高了设备的通用性，降低了设备采购成本。
[0027]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板烘烤冶具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内左侧设置有隔板(6)，所述隔板(6)将箱体(1)分为第一空腔(2)和第二空腔(3)，所述第一空腔(2)内设置有运动电机(4)，所述运动电机(4)一侧设置有传动装置(5)，所述第二空腔(3)左侧壁设置有第一圆形运动板(7)，所述第一圆形运动板(7)相对的第二空腔(3)右侧内侧壁上设置有的第二圆形运动板(8)，所述第一圆形运动板(7)和所述第二圆形运动板(8)之间滑动连接设置有至少两个与所述第一圆形运动板(7)和第二圆形运动板(8)垂直的卡件(9)，所述卡件(9)包括平行设置的上卡板(91)和下卡板(92)，所述上卡板(91)和下卡板(92)的左右侧壁上均开有多个卡槽(93)，所述上卡板(91)和下卡板(92)相对应的一端通过第一支撑杆(94)连接固定，所述上卡板(91)和下卡板(92)相对应的另一端通过第二支撑杆(95)连接固定，所述第一圆形运动板(7)和第二圆形运动板(8)上均开有水平方向的滑槽(10)，所述第一支撑杆(94)和第二支撑杆(95)靠近第一圆形运动板(7)和第二圆形运动板(8)的一侧壁上均设置有与滑槽(10)配合使用的滑块(11)，所述第二空腔(3)设置多组燃气管(12)，所述燃气管(12)分别固定在箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏亚明，
申请(专利权)人：江苏应龙光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：