一种氮气纯化装置放空系统制造方法及图纸

技术编号:30089221 阅读:29 留言:0更新日期:2021-09-18 08:50
本实用新型专利技术公开了一种氮气纯化装置放空系统,包括储气罐,其特征是,还包括放空电磁阀、输出电磁阀、放空闸阀和第一截止阀,所述储气罐上设有入口和出口,所述入口与氮气纯化装置连接,所述出口与第一截止阀一端连接,所述第一截止阀另一端与放空电磁阀、输出电磁阀和放空闸阀分别连接,还包括控制系统,所述控制系统的检测端与储气罐的出口连接,所述控制系统的输出端分别与放空电磁阀和放空闸阀连接,所述出口与检测端之间设有压力调节阀。兼并自动和手动功能适应多种工况需求;控制系统检测成品气质量,控制输出阀和放空阀启闭,控制精度高;自动检测放空系统,减少系统滞后,提高成品气质量。品气质量。品气质量。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气纯化装置放空系统


[0001]本技术涉及一种气体制备
,尤其涉及一种氮气纯化装置放空系统。

技术介绍

[0002]随着社会和科学技术的发展,工厂对设备自动化程度要求越来越高,人工操作存在滞后性,不可控性,逐渐不适应市场对产品质量越来越高的需求,工厂对成品气体质量的实时监控和严格把控尤为重要,原有的放空装置存在需要人工监控,手动操作,存在系统滞后时间大,精度低的问题。例如,一种在中国专利文献上公开的“空气纯化器切换污氮气放空装置”,其公告号CN 202224022 U,包括两个空气纯化器吸附筒,通过切换阀、连接管道、再生电加热器及纯化器再生吹冷三通切换阀连接组成能够循环切换运行的空气纯化器,并且,污氮气的进管连接增压透平膨胀机组的进口,增压透平膨胀机组的出口分成两路,一路连接纯化器再生吹冷三通切换阀的进端,另一路通过纯化器再生吹冷污氮气放空切换阀连接污氮气放空消声器,其特征在于所述的纯化器再生吹冷污氮气放空切换阀和污氮气放空消声器之间设置有手动控制调节阀;装置简单实用,增加阀门少,效果好。上述案例放空装置采用手动调节,人工控制阀门开启大小,依旧存在精度差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术是为了克服现有技术放空系统的需要手动操作,精度低,之后时间大的问题,提供一中兼并自动和手动功能,精度高,响应速度快的氮气纯化装置放空系统。
[0004]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种氮气纯化装置放空系统,包括储气罐,其特征是,还包括放空电磁阀、输出电磁阀、放空闸阀和第一截止阀,所述储气罐上设有入口和出口,所述入口与氮气纯化装置连接,所述出口与第一截止阀一端连接,所述第一截止阀另一端与放空电磁阀、输出电磁阀和放空闸阀分别连接。氮气纯化装置的成品气从储气罐入口输入储气罐,成品气从储气罐出口经由第一截止阀输出,放空电磁阀和输出电磁阀电磁控制开闭,合格成品气由输出电磁阀或放空闸阀输出,不合格成品气经由放空闸阀排出,放空装置可设置手动和自动两档,适应不同工况需求。
[0006]作为优选,还包括控制系统,所述控制系统的检测端与储气罐的出口连接,所述控制系统的输出端分别与放空电磁阀和放空闸阀连接。控制器检测端靠近储气罐出口,检测成品气品质,若成品气品质合格则由控制器输出端发出打开信号,电磁阀向后提供成品气,若成品气品质不合格则控制器输出端发出关停信号,关闭输出电磁阀停止向后输出成品气,自动控制阀门开闭,有效缩短滞后时间提高精度。
[0007]作为优选,所述出口与检测端之间设有压力调节阀。克服流路切断时的压力差,避免泄漏,保持放空系统平衡。
[0008]作为优选,所述第一截止阀与压力调节阀之间还设有流量计。流量计显示当下流出出口的流量。
[0009]作为优选,所述压力调节阀和流量计之间还设有第二截止阀。方便控制流量,进行管道排查维修。
[0010]作为优选,还包括露点仪,所述露点仪检测端设于第二截止阀和压力调节阀之间。露点仪检测成品气的露点。
[0011]作为优选,所述第一截止阀与放空电磁阀之间还设有闸阀。控制输出管道的全开和全闭。
[0012]作为优选,所述储气罐顶部设有安全阀。当储气罐压力达到安全阀的泄放压力时,强制排放,防止储气罐内部压力升的过高。
[0013]作为优选,所述储气罐上还设有就地压力表。压力表指示罐体内气体压力,定时校准压力表,维持储气罐健康。
[0014]作为优选,所述储气罐底部还设有球阀。
[0015]因此,本技术具有如下有益效果:(1)兼并自动和手动功能适应多种工况需求;(2)控制系统检测成品气质量,控制输出阀和放空阀启闭,控制精度高;(3)自动检测放空系统,减少系统滞后,提高成品气质量。
附图说明
[0016]图1是本技术一实施例的结构示意图。
[0017]图中:1、储气罐 2、放空电磁阀 3、输出电池阀 4、放空闸阀 5、第一截止阀 6、入口 7、出口 8、控制系统 9、检测端 10、输出端 11、压力调节阀 12、流量计 13、第二截止阀 14、露点仪 15、闸阀 16、安全阀 17、压力表 18、球阀。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0019]实施例:
[0020]如图1所示的一种氢氮自动加氢及混合配比装置放空系统,储气罐1输入口与氮氢纯化配比装置输出连接,储气罐1上方设有安全阀,当储气罐压力达到安全阀的泄放压力时,强制排放,防止储气罐内部压力升的过高,储气罐1一侧设有压力表,压力表指示罐体内气体压力,定时校准压力表,维持储气罐健康。
[0021]储气罐1出口与压力调节阀11一端连接,压力调节阀11另一端与第二截止阀13一端连接,第二截止阀13另一端与流量计12一端连接,流量计12另一端与第一截止阀5一端连接,第一截止阀5另一端分别与闸阀15一端,输出电磁阀3, 放空闸阀4连接,还包括露点仪14,露点仪14检测端接入第二截止阀13和压力调节阀11之间,露点仪14检测成品气的露点。
[0022]控制系统8包括测氮仪和测氢仪,测氮仪和测氢仪的检测端接入第二截止阀13和压力调节阀11之间。
[0023]氮氢纯化配比装置中,空压机提供压缩空气,经过除油除水等净化后进制氮机得到99.9%的低纯度氮气;氨分解提供氢气,一部分氢气和低纯度氮气汇合后经过催化剂作用后2H2+O2=2H2O生成水脱除低纯度氮气中的氧气,氮气纯度提高到99.999%另一部分氢气则和高纯氮气99.999%混合配比成氢气含量4

5%的成品气。
[0024]测氮仪,测氢仪检测端取样,经分析仪中传感器采样显示穿度并把纯度采样模拟
量转换成4

20mA电流模拟量传送给控制系统,经控制系统分析处理后输出控制信号传送给放空电磁阀2和输出电磁阀3,若氮气纯度不到95%,氢气配比含量不到4%或者超过5%,则连锁放空电磁阀2和输出电磁阀3,输出电磁阀3关闭停止向后提供成品气,放空电磁阀2打开对储气罐1进行排空,有效缩短滞后时间提高精度。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了储气罐, 放空电池阀、控制系统、露点仪、闸阀等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮气纯化装置放空系统,包括储气罐(1),其特征是,还包括放空电磁阀(2)、输出电磁阀(3)、放空闸阀(4)和第一截止阀(5),所述储气罐(1)上设有入口(6)和出口(7),所述入口(6)与氮气纯化装置连接,所述出口(7)与第一截止阀(5)一端连接,所述第一截止阀(5)另一端与放空电磁阀(2)、输出电磁阀(3)和放空闸阀(4)分别连接。2.根据权利要求1所述的一种氮气纯化装置放空系统,其特征是,还包括控制系统(8),所述控制系统(8)的检测端(9)与储气罐(1)的出口(7)连接,所述控制系统(8)的输出端(10)分别与放空电磁阀(2)和放空闸阀(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种氮气纯化装置放空系统,其特征是,所述出口(7)与检测端(9)之间设有压力调节阀(11)。4.根据权利要求3所述的一种氮气纯化装置放空系统,其特征是,所述第一截止阀(5)与压力调节阀(11)之间还设有流量计(12)。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯秋华蒋建荣何彦甫冯成方
申请(专利权)人:杭州天利空分设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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