天窗遮阳帘弹簧涂油工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天窗遮阳帘弹簧涂油工装，包括型材支架，该型材支架上设有移动机构和轨迹仿形块，该移动机构上沿竖直方向活动设有随动块，该随动块能够沿所述轨迹仿形块移动，所述随动块的移动轨迹与遮阳帘芯轴的弯曲弧形相同，随动块上连接有喷油头安装板，该喷油头安装板上分布有多个第一喷油头；所述型材支架上设有两个支撑座，遮阳帘芯轴的两端分别连接在对应端的支撑座上，在随动块上还活动连接有第二喷油头，遮阳帘弹簧穿过该第二喷油头与第一喷油头围成的区域，该第二喷油头与多个第一喷油头沿遮阳帘弹簧的外周均匀分布，且所述第二喷油头与多个第一喷油头沿遮阳帘芯轴的轴向错开分布。效率更高，涂油质量更好。涂油质量更好。涂油质量更好。

【技术实现步骤摘要】
天窗遮阳帘弹簧涂油工装


[0001]本技术涉及汽车天窗生产
，具体涉及一种天窗遮阳帘弹簧涂油工装。

技术介绍

[0002]目前天窗遮阳帘弹簧一般采用人工手涂油方式进行涂油，弹簧涂油时，需要将弹簧拉伸开涂油，因此手动涂油时不但占用了很长的时间节拍，而且操作人员会产生疲劳，降低生产效率，人工手涂油很难满足现在的涂油质量要求，并且存在涂油不均匀并且浪费油脂和污染油脂等现象。

技术实现思路

[0003]针对目前存在的技术问题，本技术提供一种天窗遮阳帘弹簧涂油工装，以解决现有技术中由于结构限制导致的问题。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种天窗遮阳帘弹簧涂油工装，包括型材支架，该型材支架上设有移动机构和轨迹仿形块，该移动机构上沿竖直方向活动设有随动块，该随动块能够沿所述轨迹仿形块移动，所述随动块的移动轨迹与遮阳帘芯轴的弯曲弧形相同，所述随动块上连接有喷油头安装板，该喷油头安装板上分布有多个第一喷油头；
[0006]所述型材支架上设有两个支撑座，遮阳帘芯轴的两端分别连接在对应端的支撑座上，在所述随动块上还活动连接有第二喷油头，所述遮阳帘弹簧穿过该第二喷油头与所述第一喷油头围成的区域，该第二喷油头与多个所述第一喷油头沿所述遮阳帘弹簧的外周均匀分布，且所述第二喷油头与多个所述第一喷油头沿所述遮阳帘芯轴的轴向错开分布。
[0007]上述技术方案，第一喷油头和第二喷油头与油泵连通，随动块随移动机构前后移动实现对遮阳帘弹簧的涂油，同时随动块的移动轨迹与遮阳帘芯轴的弯曲弧形相同，第二喷油头与第一喷油头沿遮阳帘弹簧的外周是均匀分布的，且第二喷油头与多个第一喷油头沿遮阳帘芯轴的轴向错开分布，这样在涂油时可使遮阳帘弹簧涂油更均匀，效率更高，涂油质量更好。
[0008]作为优选，所述随动块上连接有气缸，该气缸沿水平方向设置，且所述气缸的活动端与所述第二喷油头连接。
[0009]如此设置，开始涂油时气缸伸出带动第二涂油头到弹簧位置进行涂油，由于第二涂油头和第一涂油头在遮阳帘芯轴上是沿轴向错开分布的，当随动块带动涂油头移动到遮阳帘芯轴末端位置时，气缸带动第二涂油头缩回，随动块继续前移带动第一涂油头涂油，此时避免第二涂油头与支撑座产生干涉，使遮阳帘弹簧整体涂油更均匀，效率更高。
[0010]作为优选，所述移动机构包括连接在所述型材支架上的支撑板，该支撑板上设齿条和第一滑轨，所述齿条与齿轮啮合，该齿轮由电机驱动，所述第一滑轨上通过第一滑块滑动连接有第一连接板，所述随动块活动连接在该第一连接板上。
[0011]作为优选，所述第一连接板靠近所述轨迹仿形块的一侧设第二连接板，该第二连接板所在平面与水平面相垂直，所述第二连接板上沿竖直方向设第二滑轨，所述随动块通过第二滑块滑动连接在所述第二连接板上。
[0012]作为优选，所述轨迹仿形块上设有仿形槽，所述随动块的下端连接有销轴，该销轴伸入所述仿形槽内并沿该仿形槽前后移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术实现了对遮阳帘弹簧的自动准确涂油，节省了涂油节拍，提高了生产效率，通过自动涂油，降低了工人劳动强度，使涂油效果更均匀，优化了涂油质量。
附图说明：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的另一个角度的结构示意图；
[0016]图3为图1中的移动机构的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合试验例及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本技术的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0020]汽车天窗遮阳帘弹簧8套设在遮阳帘芯轴81上，遮阳帘芯轴81呈一定的弯曲弧度，遮阳帘弹簧8套在遮阳帘芯轴81上整体也呈现出相应的弧形结构。
[0021]如附图1
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附图3所示天窗遮阳帘弹簧涂油工装，包括型材支架1，该型材支架1上设有移动机构2和轨迹仿形块6，移动机构2包括连接在型材支架1上的支撑板20，该支撑板20所在平面与水平面相平行，该支撑板20上设齿条21和第一滑轨23，齿条21和第一滑轨23平行设置，齿条21与齿轮22啮合，该齿轮22由电机25驱动，所述第一滑轨23上通过第一滑块滑动连接有第一连接板26，第一连接板26所在平面与水平面平行，第一连接板26靠近轨迹仿形块6的一侧设第二连接板24，该第二连接板24所在平面与水平面相垂直，第二连接板24上沿竖直方向设第二滑轨27，随动块3通过第二滑块滑动连接在第二连接板24上。轨迹仿形块6上设有仿形槽61，随动块3的下端连接有销轴，该销轴伸入仿形槽61内并沿该仿形槽61前后移动，以此带动该随动块3沿轨迹仿形块6移动，随动块3的移动轨迹与遮阳帘芯轴81的弯曲弧形相同，这样在移动时能够更准确更高效地进行涂油。
[0022]随动块3上通过过渡板31连接有喷油头安装板4，该喷油头安装板4上分布有四个第一喷油头51，不止限于四个，也可以是多个。型材支架1上设有两个支撑座7，每个支撑座7上设夹块71，遮阳帘芯轴81的两端分别连接在对应端的夹块71上，这样两个夹块71连起来的直线与第一滑轨23、轨迹仿形块6是相互平行的。
[0023]随动块3上连接有气缸53，该气缸53沿水平方向设置，且气缸53的活动端与第二喷油头52连接，第二喷油头52位于遮阳帘弹簧8的斜下方位置，第二喷油头52与四个第一喷油头51沿遮阳帘芯轴81的外周均匀分布，即相邻的喷油头之间的夹角相同，遮阳帘弹簧8穿过该第二喷油头52与四个第一喷油头51围成的区域，同时该第二喷油头52与四个第一喷油头51沿遮阳帘芯轴81的轴向错开分层分布，即第二喷油头52在工作时先对遮阳帘弹簧8进行喷油，然后随着随动块3向前移动，不同的第一喷油头51会开始陆续涂油。
[0024]本技术工作过程如下：
[0025]开始时将第一喷油头51和第二喷油头52均通过管道与油泵连通，气缸53带动第二喷油头52伸出开始涂油，移动机构2带动随动块3沿轨迹仿形块6向前移动，不同的第一喷油头51开始陆续对遮阳帘弹簧8进行涂油，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天窗遮阳帘弹簧涂油工装，其特征在于：包括型材支架(1)，该型材支架(1)上设有移动机构(2)和轨迹仿形块(6)，该移动机构(2)上沿竖直方向活动设有随动块(3)，该随动块(3)能够在所述移动机构(2)作用下沿所述轨迹仿形块(6)移动，所述随动块(3)的移动轨迹与遮阳帘芯轴(81)的弯曲弧形相同，所述随动块(3)上连接有喷油头安装板(4)，该喷油头安装板(4)上分布有多个第一喷油头(51)；所述型材支架(1)上设有两个支撑座(7)，遮阳帘芯轴(81)的两端分别连接在对应端的支撑座(7)上，在所述随动块(3)上还活动连接有第二喷油头(52)，所述遮阳帘弹簧(8)穿过该第二喷油头(52)与所述第一喷油头(51)围成的区域，该第二喷油头(52)与多个所述第一喷油头(51)沿所述遮阳帘芯轴(81)的外周均匀分布，且所述第二喷油头(52)与多个所述第一喷油头(51)沿所述遮阳帘芯轴(81)的轴向错开分布。2.根据权利要求1所述的天窗遮阳帘弹簧涂油工装，其特征在于：所述随动块(3)上连接有气缸(53)，该气缸(53)沿水平方向设置，且所述气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王越，刘然，邹继超，刘祥跃，孙行，黄春宝，高影，张超，
申请(专利权)人：长春合心机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：