一种带有废料收集设备的方管锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有废料收集设备的方管锯床，包括锯床基架，锯床基架出料口一侧设置有外延料架，外延料架上部设置有废料收集机构，废料收集机构包括限位压架和纵移齿杆；限位压架固定设置于外延料架上部，限位压架中部水平滑动设置有两个横移齿杆，两个横移齿杆之间固定连接有挡料平板，限位压架中部转动连接有中转齿轮，中转齿轮与横移齿杆上侧啮合连接；纵移齿杆设置为两个，两个纵移齿杆滑动设置于限位压架内侧。本实用新型专利技术通过使纵移齿杆和废料压板向下移动，对移动至外延料架上侧的锯切废料进行夹持限位，从而减少锯切后方管废料散落的情况发生。管废料散落的情况发生。管废料散落的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种带有废料收集设备的方管锯床


[0001]本技术涉及钢管生产设备
，尤其涉及一种带有废料收集设备的方管锯床。

技术介绍

[0002]方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。对于方矩管的切割，一般将方矩管成捆放置于锯床上，在锯条的传动和下移过程中，对成捆方矩管进行切割。
[0003]现有授权专利公告号为CN206169701U公开了一种方管定尺下料锯床，涉及建筑墙体
，包括用于安装锯床主机的工作台，还包括设置在工作台两侧的支撑架，支撑架上设置有动力滚道，支撑架上还设置有方管夹紧装置，方管夹紧装置设有两组，两组方管夹紧装置分别设置在工作台的两侧；位于工作台后侧的支撑架上还设置有方管定位组件，支撑架上设置有刻度尺。工作时，方管在支撑架上移动。
[0004]上述技术方案中，可以通过传动中的带锯条对方管进行切割，方管捆上带有打包带，便于对方管捆进行成批输送，但锯切后的方管废料不带有限位装置，在锯切后，方管废料与成捆方管分离，易散乱掉落，需要工作人员专门清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种带有废料收集设备的方管锯床，可以实现对方管废料进行夹持限位，从而保持方管废料锯切后的堆放形态，减少方管废料的散乱掉落。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种带有废料收集设备的方管锯床，包括锯床基架，所述锯床基架出料口一侧设置有外延料架，所述外延料架上部设置有废料收集机构，所述废料收集机构包括限位压架和纵移齿杆；所述限位压架固定设置于外延料架上部，所述限位压架中部水平滑动设置有两个横移齿杆，两个所述横移齿杆之间固定连接有挡料平板，所述限位压架中部转动连接有中转齿轮，所述中转齿轮与横移齿杆上侧啮合连接；所述纵移齿杆设置为两个，两个所述纵移齿杆滑动设置于限位压架内侧，所述限位压架内侧设置有废料压板，所述废料压板分别与两个纵移齿杆的上端固定连接，所述纵移齿杆侧边同样与中转齿轮啮合连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过方管传动时推动挡料平板向远离锯床基架一侧移动，带动与横移齿杆啮合连接的中转齿轮转动，进而使纵移齿杆和废料压板向下移动，对移动至外延料架上侧的锯切废料进行夹持限位，从而减少锯切后方管废料散落的情况发生。
[0009]进一步设置为：所述限位压架上端开设有活动滑孔，所述废料压板两端贴合活动滑孔内壁滑动，所述废料压板上端固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧上端与活动滑孔内壁固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在限位压架上端设置的拉伸弹簧，使下移后的废料压板
拉动拉伸弹簧处于拉伸状态，从而在方管废料取走后，拉伸弹簧拉动废料压板向上移动，进而带动挡料平板移动至原来位置，方便对后续方管上料进行再次限位。
[0011]进一步设置为：所述活动滑孔内侧设置有减压橡胶垫，所述减压橡胶垫粘附设置于活动滑孔内侧底部。
[0012]通过采用上述技术方案，在活动滑孔内侧设置的减压橡胶垫，使废料压板向下移动时，减压橡胶垫阻隔于废料压板和活动滑孔内壁之间，从而减轻废料压板与限位压架的碰撞。
[0013]进一步设置为：所述限位压架侧边开设有定位螺孔，所述定位螺孔内螺纹连接有锁销杆，所述锁销杆内端与横移齿杆相抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，在限位压架侧边设置的锁销杆，在移动后的废料压板处于对方管废料的限位状态时，通过转动定位螺孔内的锁销杆，使锁销杆一端与横移齿杆处于抵接状态时，限制横移齿杆的移动，从而保持废料压板对方管废料的限位压合状态。
[0015]进一步设置为：所述限位压架内侧固定设置有横置滑轨，所述横置滑轨与横移齿杆滑动连接，所述横移齿杆通过横置滑轨滑动设置于限位压架上。
[0016]通过采用上述技术方案，横向设置于限位压架内侧的横置滑轨，使横移齿杆保持水平横置状态在限位压架内侧滑动，从而保持横移齿杆滑移与中转齿轮的啮合状态。
[0017]进一步设置为：所述横移齿杆外侧壁固定设置有防滑面，所述锁销杆一端与横移齿杆外壁的防滑面抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，在横移齿杆外侧设置的防滑面，便于增大锁销杆抵接与横移齿杆外侧时的摩擦，减小锁销杆一端抵接于横移齿杆侧壁发生滑动的情况发生。
[0019]进一步设置为：所述限位压架下侧设置有用于承托废料的废料传动辊，所述废料传动辊转动设置于外延料架上部。
[0020]通过采用上述技术方案，在限位压架下侧设置的废料传动辊，方便使方管废料在废料传动辊上滑移，从而便于进行废料的取出，对方管废料进行统一处理。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]本技术通过方管传动时推动挡料平板向远离锯床基架一侧移动，带动与横移齿杆啮合连接的中转齿轮转动，进而使纵移齿杆和废料压板向下移动，对移动至外延料架上侧的锯切废料进行夹持限位，从而减少锯切后方管废料散落的情况发生。
附图说明
[0023]图1是本技术一个实施例的轴测图，主要用于表现锯床基架的整体结构示意图；图2是图1中A处的放大图，主要用于表现限位压架的结构示意图；
[0024]图3是本技术一个实施例中限位压架的左视截面图，主要用于表现中转齿轮的结构示意图。
[0025]附图标记：1、锯床基架；2、外延料架；3、限位压架；4、横移齿杆；5、挡料平板；6、中转齿轮；7、纵移齿杆；8、废料压板；9、活动滑孔；10、拉伸弹簧；11、定位螺孔；12、锁销杆；13、减压橡胶垫；14、横置滑轨；15、废料传动辊。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]参照图1和图2，为本技术公开的一种带有废料收集设备的方管锯床，包括锯床基架1，锯床基架1出料口一侧设置有外延料架2，外延料架2上部设置有废料收集机构，废料收集机构包括限位压架3和纵移齿杆7。限位压架3固定设置于外延料架2上部，限位压架3中部水平滑动设置有两个横移齿杆4，两个横移齿杆4之间固定连接有挡料平板5，限位压架3中部转动连接有中转齿轮6，中转齿轮6与横移齿杆4上侧啮合连接。纵移齿杆7设置为两个，两个纵移齿杆7滑动设置于限位压架3内侧，限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有废料收集设备的方管锯床，包括锯床基架(1)，其特征在于：所述锯床基架(1)出料口一侧设置有外延料架(2)，所述外延料架(2)上部设置有废料收集机构，所述废料收集机构包括限位压架(3)和纵移齿杆(7)；所述限位压架(3)固定设置于外延料架(2)上部，所述限位压架(3)中部水平滑动设置有两个横移齿杆(4)，两个所述横移齿杆(4)之间固定连接有挡料平板(5)，所述限位压架(3)中部转动连接有中转齿轮(6)，所述中转齿轮(6)与横移齿杆(4)上侧啮合连接；所述纵移齿杆(7)设置为两个，两个所述纵移齿杆(7)滑动设置于限位压架(3)内侧，所述限位压架(3)内侧设置有废料压板(8)，所述废料压板(8)分别与两个纵移齿杆(7)的上端固定连接，所述纵移齿杆(7)侧边同样与中转齿轮(6)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种带有废料收集设备的方管锯床，其特征在于：所述限位压架(3)上端开设有活动滑孔(9)，所述废料压板(8)两端贴合活动滑孔(9)内壁滑动，所述废料压板(8)上端固定连接有拉伸弹簧(10)，所述拉伸弹簧(10)上端与活动滑孔(9)内壁固定连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云海，
申请(专利权)人：天津市寓帅工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：