一种碳纤维纺丝加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维纺丝加热器，包括底座和处理箱，所述底座底部四角固定安装有自锁万向轮，处理箱顶部固定安装有排风箱，排风箱四周开设有散热孔，处理箱正面开设有观察窗口，观察窗口由钢化玻璃制成，处理箱一侧固定安装有支架，支架通过转轴连接有收卷辊，收卷辊放置需要进行加热处理的的碳纤维纺丝，支架上方开设有线束进口，处理箱内部靠近线束进口一侧固定安装有四个平压辊。通过在加热箱内分布有多组加热通道，通过碳纤维纺丝进出口的多股碳纤维，进入到加热箱体中，然后通过加热条进行加热，经加热后达到纤维玻璃化温度，使其达到可塑状态。使其达到可塑状态。使其达到可塑状态。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维纺丝加热器


[0001]本技术涉及碳纤维纺丝生产
，具体为一种碳纤维纺丝加热器。

技术介绍

[0002]在碳纤维纺丝设备中，其碳纤维纺丝组件是喷丝工艺中的主要部件，在喷丝工艺开始前，需要对盛有聚合物原料的碳纤维纺丝组件进行预热，然后才能进行组装到纺丝设备上进行喷丝。所以纺丝组件预热炉，是化纤机械中的主要辅助设备，其预热炉的质量和工作效率也直接影响后道纺丝工艺的质量和效率。
[0003]目前现有碳纤维纺丝组件预热炉的结构各式各样，有单件预热，也有小组合预热，其工作效率极低；且小组合预热的结构也很简单，每个碳纤维纺丝组件之间预热的均匀度不能得到有效保证，直接影响了下道工艺中的喷丝质量，使纺出的碳纤维纤丝不均匀，产品报废率高。其加热器也大多为了利用现有系统中的蒸汽热源，而使用蒸汽作为热媒进行加热。这种蒸汽加热器，热损耗非常大，难以达到技术要求，且蒸汽污染严重。因此我们对此做出改进，提出一种碳纤维纺丝加热器。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种碳纤维纺丝加热器，包括底座和处理箱，所述底座底部四角固定安装有自锁万向轮，所述处理箱顶部固定安装有排风箱，所述排风箱四周开设有散热孔，所述处理箱正面开设有观察窗口，所述观察窗口由钢化玻璃制成，所述处理箱正面一侧开设有手扶推手，所述处理箱一侧和中部位置安装有活动轴，所述活动轴连接处理箱上下顶板，所述处理箱一侧固定安装有支架，所述支架通过转轴连接有收卷辊，所述收卷辊放置需要进行加热处理的碳纤维纺丝，所述支架上方开设有线束进口，所述处理箱内部靠近线束进口一侧固定安装有四个平压辊，所述平压辊由转轴和辊轴组成，所述平压辊与处理箱内壁通过轴承连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述平压辊一侧设置有加热箱，所述加热箱内部开设有若干组加热通道，所述加热通道两侧固定安装有加热条。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热箱底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚之间固定安装有连接条，所述加热箱两侧开设有散热孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热箱一侧固定安装有四个拉伸辊，所述拉伸辊由转轴和辊轴组成，所述拉伸辊与处理箱内壁通过轴承连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉伸辊一侧固定安装有支撑台，所述支撑台顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机转轴固定连接有复卷辊。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理箱一侧固定安装有控制模块，所述控制模块由操作按钮和显示屏组成，所述控制模块与驱动电机电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热箱内部固定安装有温度传感器，
所述温度传感器型号为DS18B20，所述温度传感器与控制模块电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过在加热箱内分布有多组加热通道，多组加热通道的两端分别设置有碳纤维纺丝进出口，通过碳纤维纺丝进出口的多股碳纤维，进入到加热箱体中，然后通过加热条进行加热，经加热后达到纤维玻璃化温度，使其达到可塑状态，在牵引力作用下拉伸成直径更小的丝线股。通过本装置即可实现碳纤维纺丝的加热，使用方便可靠。加热箱内部设置的温度传感器可以实时检测加热箱的内部温度，控制模块调节加热条的加热温度，方便操作。
附图说明
[0013]图1是本技术一种碳纤维纺丝加热器的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术一种碳纤维纺丝加热器的内部结构示意图；
[0015]图3是本技术一种碳纤维纺丝加热器的平面结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、处理箱；3、自锁万向轮；4、排风箱；5、散热孔；6、观察窗口；7、手扶推手；8、活动轴；9、支架；10、收卷辊；11、线束进口；12、平压辊；13、加热箱；14、加热通道；15、加热条；16、支撑脚；17、拉伸辊；18、支撑台；19、驱动电机；20、复卷辊；21、控制模块。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种碳纤维纺丝加热器，包括底座1和处理箱2，所述底座1底部四角固定安装有自锁万向轮3，处理箱2顶部固定安装有排风箱4，排风箱4四周开设有散热孔5，处理箱2正面开设有观察窗口6，观察窗口6由钢化玻璃制成，处理箱2正面一侧开设有手扶推手7，处理箱2一侧和中部位置安装有活动轴8，活动轴8连接处理箱2上下顶板，处理箱2一侧固定安装有支架9，支架9通过转轴连接有收卷辊10，收卷辊10放置需要进行加热处理的碳纤维纺丝，支架9上方开设有线束进口11，处理箱2 内部靠近线束进口11一侧固定安装有四个平压辊12，平压辊12由转轴和辊轴组成，平压辊12与处理箱2内壁通过轴承连接。
[0019]其中，平压辊12一侧设置有加热箱13，加热箱13内部开设有若干组加热通道14，加热通道14两侧固定安装有加热条15，通过设置的加热箱13，可以对碳纤维纺丝进行加热处理。
[0020]其中，加热箱13底部固定安装有支撑脚16，支撑脚16之间固定安装有连接条，加热箱13两侧开设有散热孔5，通过设置的支撑腿16和连接条，使得加热箱13放置更加稳固。
[0021]其中，加热箱13一侧固定安装有四个拉伸辊17，拉伸辊17由转轴和辊轴组成，拉伸辊17与处理箱2内壁通过轴承连接，通过设置的拉伸辊17，可以对加热后的碳纤维纺丝进行拉伸处理。
[0022]其中，拉伸辊17一侧固定安装有支撑台18，支撑台18顶部固定安装有驱动电机19，驱动电机19转轴固定连接有复卷辊20，通过设置的复卷辊20，可以对加热后的碳纤维纺丝进行复卷处理。
[0023]其中，处理箱2一侧固定安装有控制模块21，控制模块21由操作按钮和显示屏组
成，控制模块21与驱动电机19电性连接，通过设置的控制模块21，方便了工作人员的操作。
[0024]其中，加热箱13内部固定安装有温度传感器，温度传感器与控制模块21电性连接，通过设置的温度传感器，温度传感器型号为 DS18B20，方便工作人员对加热温度的实时调节和观测。
[0025]工作原理：首先检查该装置是否正常，检查收卷辊10、平压辊 12和拉伸辊17是否可以正常转动，检查加热箱13放置是否稳固，检查加热箱13内部的加热通道14是否存在异物，检查驱动电机19 是否可以正常工作，检查各部件连接是否正常，检查完毕时，将该装置接通电源。将需要进行加热的碳纤维纺丝放置到收卷辊10上，将碳纤维纺丝依次穿过线束进口11、平压辊12、加热箱13、拉伸辊17 和复卷辊20，通过控制模块21启动加热箱13，加热箱13内部的加热条15工作，温度达到工艺要求后，启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维纺丝加热器，包括底座(1)和处理箱(2)，其特征在于，所述底座(1)底部四角固定安装有自锁万向轮(3)，所述处理箱(2)顶部固定安装有排风箱(4)，所述排风箱(4)四周开设有散热孔(5)，所述处理箱(2)正面开设有观察窗口(6)，所述观察窗口(6)由钢化玻璃制成，所述处理箱(2)正面一侧开设有手扶推手(7)，所述处理箱(2)一侧和中部位置安装有活动轴(8)，所述活动轴(8)连接处理箱(2)上下顶板，所述处理箱(2)一侧固定安装有支架(9)，所述支架(9)通过转轴连接有收卷辊(10)，所述收卷辊(10)放置需要进行加热处理的碳纤维纺丝，所述支架(9)上方开设有线束进口(11)，所述处理箱(2)内部靠近线束进口(11)一侧固定安装有四个平压辊(12)，所述平压辊(12)由转轴和辊轴组成，所述平压辊(12)与处理箱(2)内壁通过轴承连接。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维纺丝加热器，其特征在于，所述平压辊(12)一侧设置有加热箱(13)，所述加热箱(13)内部开设有若干组加热通道(14)，所述加热通道(14)两侧固定安装有加热条(15)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江车，潘才松，
申请(专利权)人：盐城市曼格环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：