一种熔融物料传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种熔融物料传送装置，包括物料管道和惰性气体管道，所述惰性气体管道包裹在物料管道的外围，所述熔融物料传送装置还可以包括对惰性气体进行加热的换热单元。上述技术方案解决了低熔点固体原料投料过程原料在管道中加热熔融问题，并且避免了管道泄漏时使用常规导热油容易污染原料的问题。导热油容易污染原料的问题。导热油容易污染原料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融物料传送装置


[0001]本技术涉及一种熔融物料传送装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着石油、医药以及新材料等涉及基础有机及高分子聚合等化工行业的快速发展，使用的化工生产装置越来越趋于现代化。主要体现在对原有生产装置的改造和扩建，使得生产过程的自动化水平和生产效率越来越高。
[0003]对于所涉及的生产装置，在生产投料过程中，液体原料通常通过管道输送进行投料；固体原料可分为颗粒状、片状、粉剂等，其中颗粒状、片状原料通常可以使用的投料方式有输送带、料斗等，粉剂可通过真空上料的方式投料。上述加料方法都是传统的固体投料方式，一旦涉及到要求投料精确度高，单次投加量少的情况，这些传统的固体原料投加方式便无法解决。针对这一问题，如果需要投加的原料熔点不高，将其熔融后再进行加料是一种可行的解决方法。然而在将中低熔点有机化合物原料熔融滴加过程中，可能由于老化、腐蚀等因素使管道穿孔，从而导致物料被外层加热介质污染。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的实施例提供了一种熔融物料传送装置，包括物料管道和惰性气体管道，所述惰性气体管道包裹在物料管道的外围。
[0005]惰性气体管道包裹在物料管道的外围，惰性气体管道中提供高温惰性气体流，通过高温惰性气体对物料管道进行加热，从而使物料管道中的物料熔融并实现熔融物料的精确传送。所述物料管道和/或惰性气体管道的材质可以为SUS316L、SUS304、钛材、哈氏合金、PTFE、PFA、PVDF、PP、PO或PE。惰性气体可以选自氮气和/或氩气，比如纯度大于99.9％的氮气，或者纯度大于99.9％的氩气。
[0006]在一种可实现的方式中，所述惰性气体管道与物料管道的内径比为5：1～1.2：1，或者所述惰性气体管道与物料管道的内径比为3：1～1.5：1，或者所述惰性气体管道与物料管道的内径比为3：1～2：1。
[0007]所述物料管道两端设置有物料管道进口和物料管道出口，所述惰性气体管道两端设置有惰性气体管道进口和惰性气体管道出口。在一种实施方式中，物料管道进口和惰性气体管道进口位于装置的同一端，物料管道出口和惰性气体管道出口位于装置的另一端。此时，物料管道中物料的流向与惰性气体管道中惰性气体的流向相同。在另一种实施方式中，物料管道进口和惰性气体管道出口位于装置的同一端，物料管道出口和惰性气体管道进口位于装置的另一端。此时，物料管道中物料的流向与惰性气体管道中惰性气体的流向相反。
[0008]在一种可实现的方式中，所述熔融物料传送装置还包括温度变送器，温度变送器设置在惰性气体管道上，用于监测惰性气体的温度。
[0009]在一种可实现的方式中，所述温度变送器可以为2个，包括第一温度变送器和第二
温度变送器，第一温度变送器设置在惰性气体管道进口处，第二温度变送器设置在惰性气体管道出口处，第一温度变送器和第二温度变送器分别监测进入惰性气体管道的惰性气体温度，和即将流出惰性气体管道的惰性气体温度(即经过与物料管道热交换后的惰性气体温度)。
[0010]温度变送器均与PLC控制系统连接，实时将监测温度传送至PLC控制系统实现对该装置的温度控制。
[0011]在另一种实施例中，除具有上述结构外，所述熔融物料传送装置还包括换热单元，换热单元用于对惰性气体进行温度调节。所述换热单元包括换热箱，换热箱上设置有水蒸气进口和水蒸气出口，换热箱内设置有惰性气体换热管，惰性气体换热管的两端连接有惰性气体换热管进口和惰性气体换热管出口，惰性气体换热管出口与惰性气体管道进口连接。
[0012]换热单元主要是通过高温水蒸气实现对惰性气体的加热。高温水蒸气从水蒸气进口流入换热箱，在换热箱内与惰性气体换热管进行热交换，实现对惰性气体的加热，经过换热的水蒸气经水蒸气出口排除。
[0013]换热箱包括但不限于罐体、箱体、柜体等任何耐压容器，其耐压力范围为大于10MPa。换热箱的材质可以为SUS316L、SUS304、碳钢等材质中的一种。箱体外设置保温层，比如岩棉保温层。通常，保温层的厚度大于10cm。优选地，所有管道的外部也包裹保温层。
[0014]惰性气体换热管的两端连接有惰性气体换热管进口和惰性气体换热管出口，并与换热箱之间密封连接，使水蒸气不会泄露。
[0015]惰性气体换热管在换热箱内盘绕，在换热箱内的惰性气体换热管的体积占换热箱体积的30％以上，或者在换热箱内的惰性气体换热管的体积占换热箱体积的50％以上。惰性气体源的压力控制在50KPa～500KPa，或者100KPa～500KPa。
[0016]在一种可实现的方式中，惰性气体换热管进口处设置有第一电磁阀，用于控制惰性气体的流速或流量，和/或水蒸气进口处设置有第二电磁阀，用于控制水蒸气的流速或流量。第一电磁阀和/或第二电磁阀与PLC控制系统连接并由其控制。
[0017]在一种可实现的方式中，换热箱上设置有第三温度变送器，可以设置在水蒸气进口与换热箱连接处，对进入换热箱的水蒸气的温度进行监测。第三温度变送器与PLC控制系统连接并将实时温度传送至与PLC控制系统。
[0018]在一种可实现的方式中，所述换热单元还包括压力变送器，所述压力变送器设置在水蒸气进口处，压力变送器与PLC控制系统连接并将水蒸气的实时压力传送至与PLC控制系统。
[0019]在一种可实现的方式中，所述换热单元还包括疏水阀，所述疏水阀设置在水蒸气出口处。
[0020]在一种可实现的方式中，第一温度变送器，第二温度变送器和第三温度变送器的测温范围为0～150℃。
[0021]本技术一方面提供了一种熔融物料传送装置，以实现低熔点固体原料在管道中更好地熔融滴加，解决了低熔点固体原料投料过程原料在管道中加热熔融问题，并且避免了管道泄漏时使用常规导热油容易污染原料的问题。
附图说明
[0022]图1为一种熔融物料传送装置的示意图；
[0023]图2为一种熔融物料传送装置所包含的换热单元的示意图。
[0024]其中，10
‑
物料管道；12
‑
物料管道进口；14
‑
物料管道出口；20
‑
惰性气体管道；22
‑
惰性气体管道进口；24
‑
惰性气体管道出口；30
‑
换热单元；31
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换热箱；312
‑
水蒸气进口；314
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水蒸气出口；32
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惰性气体换热管；322
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惰性气体换热管进口；324
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惰性气体换热管出口；51
‑
第一温度变送器；52
‑
第二温度变送器；53
‑
第三温度变送器；61
‑
第一电磁阀；62
‑
第二电磁阀；71
‑
压力变送器；81
‑
疏水阀。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔融物料传送装置，其特征在于，包括物料管道和惰性气体管道，所述物料管道两端设置有物料管道进口和物料管道出口，所述惰性气体管道两端设置有惰性气体管道进口和惰性气体管道出口，所述惰性气体管道包裹在物料管道的外围。2.根据权利要求1所述的熔融物料传送装置，其特征在于，所述惰性气体管道与物料管道的内径比为5：1～1.2：1。3.根据权利要求1所述的熔融物料传送装置，其特征在于，物料管道进口和惰性气体管道进口位于装置的同一端，物料管道出口和惰性气体管道出口位于装置的另一端；或者物料管道进口和惰性气体管道出口位于装置的同一端，物料管道出口和惰性气体管道进口位于装置的另一端。4.根据权利要求1所述的熔融物料传送装置，其特征在于，所述熔融物料传送装置还包括温度变送器，温度变送器设置在惰性气体管道上。5.根据权利要求4所述的熔融物料传送装置，其特征在于，所述温度变送器为2个，包括第一温度变送器和第二温度变送器，所述第一温度变送器设置在惰性气体管道进口处，所述第二温度变...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，袁新兵，朱文辉，王庆，卢明凤，
申请(专利权)人：欧美新材料浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：