本实用新型专利技术涉及一种泡棉剥离装置，包括底板，所述底板上连接有定位夹具和支撑架，支撑架位于定位夹具的一侧；所述支撑架上连接有横向移动机构，所述横向移动机构的移动台上连接有支撑板，所述支撑板上连接有下压气缸和伸缩气缸；所述下压气缸的活塞杆穿过支撑板连接有加热板，所述伸缩气缸连接有刮板，刮板位于加热板的一侧，加热板位于定位夹具的上方；本实用新型专利技术所述的一种泡棉剥离装置，采用加热板对泡棉加温熔胶后，通过刮板自动进行泡棉剥离，提高效率，降低劳动强度；刮板的垂直面一侧与加热板的一侧贴合，可进行自动去除刮板上的废料，减少人工清洁的工作强度。减少人工清洁的工作强度。减少人工清洁的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种泡棉剥离装置
[0001]本技术涉及泡棉生产设备领域，具体涉及一种泡棉剥离装置。
技术介绍
[0002]泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点；泡棉在使用过程中，大多采用贴附在产品上的方式进行使用。
[0003]但泡棉在进行人工或自动化设备贴附时，均会出现贴附偏离，泡棉损坏等不良情况，为了保证产品的回收再利用，通常采用人工拿取铲子进行泡棉剥离，操作繁琐且效率低，劳动强度大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种泡棉剥离装置，采用加温后剥刀自动进行泡棉剥离，提高效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种泡棉剥离装置，包括底板，所述底板上连接有定位夹具和支撑架，支撑架位于定位夹具的一侧；所述支撑架上连接有横向移动机构，所述横向移动机构的移动台上连接有支撑板，所述支撑板上连接有下压气缸和伸缩气缸；所述下压气缸的活塞杆穿过支撑板连接有加热板，所述伸缩气缸连接有刮板，刮板位于加热板的一侧，加热板位于定位夹具的上方。
[0007]进一步的，所述刮板的垂直面一侧与加热板的一侧贴合。
[0008]进一步的，所述支撑架一侧设有滑轨，所述支撑板可滑动连接在滑轨上。
[0009]进一步的，所述底板上位于定位夹具一侧连接有收废框，所述定位夹具和收废框均位于横向移动机构的移动范围内。
[0010]进一步的，所述定位夹具包括载料框，所述载料框内设有载料腔，所述载料框一侧连接有夹紧气缸；所述夹紧气缸的活塞杆穿过载料框的一侧连接有夹紧板。
[0011]进一步的，所述载料框的两侧分别设有让位槽，两个所述让位槽分别与载料腔连通且让位槽的底面低于载料腔的底面。
[0012]本技术的有益效果为：本技术所述的一种泡棉剥离装置，采用加热板对泡棉加温熔胶后，通过刮板自动进行泡棉剥离，提高效率，降低劳动强度；刮板的垂直面一侧与加热板的一侧贴合，可进行自动去除刮板上的废料，减少人工清洁的工作强度。
附图说明
[0013]图1为本技术一种泡棉剥离装置的第一角度视图；
[0014]图2为本技术一种泡棉剥离装置的第二角度视图；
[0015]图3为本技术所述的定位夹具的轴测图；
[0016]图中：1、底板；2、定位夹具；21、载料框；22、载料腔；23、夹紧气缸；24、夹紧板；25、让位槽；3、支撑架；31、滑轨；4、横向移动机构；41、支撑板；5、下压气缸；6、伸缩气缸；7、加热板；8、刮板；9、收废框。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]本实施例参考图1至图3，一种泡棉剥离装置，包括底板1，所述底板1上连接有定位夹具2和支撑架3，支撑架3位于定位夹具2的一侧；所述支撑架3上连接有横向移动机构4，所述横向移动机构4的移动台上连接有支撑板41，所述支撑板41上连接有下压气缸5和伸缩气缸6；所述下压气缸5的活塞杆穿过支撑板41连接有加热板7，所述伸缩气缸6连接有刮板8，刮板8位于加热板7的一侧，加热板7位于定位夹具2的上方。
[0019]定位夹具2用于定位固定需要将其泡棉剥离的产品；横向移动机构4用于带动支撑板41上的部件进行移动；下压气缸5用于带动加热板7升降，从而使加热板7接触泡棉加热；伸缩气缸6用于带动刮板8伸出至工作位。横向移动机构4具体采用伺服直线模组。
[0020]所述刮板8的垂直面一侧与加热板7的一侧贴合，可对刮板8进行加热从而便于进行刮泡棉，也用于当刮板8缩回时，将粘附在刮板8上的废料刮下来。
[0021]所述支撑架3一侧设有滑轨31，所述支撑板41可滑动连接在滑轨31上。
[0022]所述底板1上位于定位夹具2一侧连接有收废框9，所述定位夹具2和收废框9均位于横向移动机构4的移动范围内。收废框9进行废料收取。
[0023]所述定位夹具2包括载料框21，所述载料框21内设有载料腔22，所述载料框21一侧连接有夹紧气缸23；所述夹紧气缸23的活塞杆穿过载料框21的一侧连接有夹紧板24。载料腔22用于放置产品，夹紧气缸23用于带动夹紧板24伸出将产品夹紧固定。
[0024]所述载料框21的两侧分别设有让位槽25，两个所述让位槽25分别与载料腔22连通且让位槽25的底面低于载料腔22的底面。让位槽25用于便于取放产品。
[0025]工作原理：将待去除泡棉的产品放置在载料腔22内，然后由夹紧气缸23带动夹紧板24伸出对产品进行夹紧；接着横向移动机构4带动支撑板41移动至产品的正上方，下压气缸5带动加热板7下移接触产品上的泡棉，对泡棉进行加热，加热完成后，下压气缸5缩回，伸缩气缸6带动刮板8伸出对产品表面，然后在横向移动机构4的带动下对泡棉进行刮除，一直移动至收废框9的上方，废料落在废料框9内，接着伸缩气缸6带动刮板8缩回，在缩回的过程中，刮板8上粘附的废料经过加热板7的一侧挡住去除落在收废框9内。
[0026]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡棉剥离装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上连接有定位夹具(2)和支撑架(3)，支撑架(3)位于定位夹具(2)的一侧；所述支撑架(3)上连接有横向移动机构(4)，所述横向移动机构(4)的移动台上连接有支撑板(41)，所述支撑板(41)上连接有下压气缸(5)和伸缩气缸(6)；所述下压气缸(5)的活塞杆穿过支撑板(41)连接有加热板(7)，所述伸缩气缸(6)连接有刮板(8)，刮板(8)位于加热板(7)的一侧，加热板(7)位于定位夹具(2)的上方。2.根据权利要求1所述的一种泡棉剥离装置，其特征在于：所述刮板(8)的垂直面一侧与加热板(7)的一侧贴合。3.根据权利要求2所述的一种泡棉剥离装置，其特征在于：所述支撑架(3)一侧设有滑轨(31)，所述支撑板(41)...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕飞，
申请(专利权)人：苏州群盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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