本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，具体为一种高效铁精粉烘干装置，包括安装盒，安装盒的顶部中侧转动连接有烘干筒，烘干筒的底部固定套接有导轨，安装盒的顶部右侧固定连接有竖直的支撑板，支撑板的顶部固定连接有固定块，固定块的内部安装有第三电机，第三电机的输出轴上同轴连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有安装板，安装板的顶部安装有烘干箱，烘干箱的底部转动连接有烘干板。该高效铁精粉烘干装置解决了传统的铁精粉烘干装置的烘干筒内部设置较为单一，不能有效地使内部铁精粉充分烘干的问题，解决了现有的铁精粉烘干装置在入料时较为麻烦，不能较为便捷的对铁精粉进行烘干入料的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效铁精粉烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种高效铁精粉烘干装置。
技术介绍
[0002]铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫铁精粉，铁精粉是球团的主要原料，其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量，铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫精矿粉。TFe≥71.5％，盐酸不溶物≤0.3％的铁精粉称为超纯铁精粉。超纯铁精粉主要用于粉末冶金工业，精矿粉按照选矿方法的不同分为多种精矿粉，如磁选、浮选、重选等精矿粉。在对铁精粉进行加工之前需要对其进行烘干，传统的铁精粉烘干装置的烘干筒内部设置较为单一，不能有效地使内部铁精粉充分烘干，且现有的铁精粉烘干装置在入料时较为麻烦，不能较为便捷的对铁精粉进行烘干入料，鉴于此，我们提出一种高效铁精粉烘干装置。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种高效铁精粉烘干装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种高效铁精粉烘干装置，包括安装盒，所述安装盒的顶部中侧转动连接有烘干筒，所述烘干筒的底部固定套接有导轨，所述烘干筒的顶部边缘处固定连接有呈等间距均匀分布的连接柱，所述安装盒的顶部右侧固定连接有竖直的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上同轴连接有丝杆，所述丝杆位于所述支撑板的内部且转动连接于所述支撑板的底部，所述丝杆的表面螺纹连接有安装板，所述安装板的顶部安装有烘干箱，所述烘干箱的底部转动连接有烘干板，所述烘干板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述烘干板的一端固定连接有透风板。
[0006]作为优选的技术方案，所述透风板的表面固定连接有耐热网，所述透风板的边缘处开设有呈等间距环形分布的插孔，且所述插孔的位置与所述连接柱的位置一一对应。
[0007]作为优选的技术方案，所述导轨的两侧相互啮合有导向轮，所述导向轮的底部同轴连接有转动杆，所述转动杆的底部同轴连接有第一电机的输出轴，且所述第一电机位于所述安装盒的内部底侧。
[0008]作为优选的技术方案，所述支撑板的顶部左侧固定连接有限位板。
[0009]作为优选的技术方案，所述烘干筒的底部前侧开设有出料门。
[0010]作为优选的技术方案，所述安装盒的内部顶侧固定连接有稳固板，所述稳固板的中部底侧安装有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有安装座，所述安装座固定连接于所述安装盒的内部底侧，所述第二电机的输出轴上同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述烘干筒的内部，且所述搅拌轴的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干搅拌叶片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效铁精粉烘干装置通过烘干筒
内部设有的搅拌装置以及导向轮带动烘干筒进行转动，解决了传统的铁精粉烘干装置的烘干筒内部设置较为单一，不能有效地使内部铁精粉充分烘干的问题，且通过烘干装置通过丝杆升降进行打开，方便入料，解决了现有的铁精粉烘干装置在入料时较为麻烦，不能较为便捷的对铁精粉进行烘干入料的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0014]图3为本技术中的烘干筒结构示意图；
[0015]图4为本技术中烘干板的结构示意图。
[0016]图中：1、安装盒；2、烘干筒；3、支撑板；4、安装板；5、烘干板；6、第一电机；7、第二电机；8、第三电机；10、稳固板；11、安装座；20、出料门；21、导轨；22、连接柱；30、固定块；31、限位板；32、丝杆；40、烘干箱；50、连接杆；51、透风板；60、转动杆；61、导向轮；70、搅拌轴；71、搅拌叶片；510、插孔；511、耐热网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种高效铁精粉烘干装置，包括安装盒1，安装盒1的顶部中侧转动连接有烘干筒2，烘干筒2的底部固定套接有导轨21，烘干筒2的顶部边缘处固定连接有呈等间距均匀分布的连接柱22，安装盒1的顶部右侧固定连接有竖直的支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有固定块30，固定块30的内部安装有第三电机8，第三电机8的输出轴上同轴连接有丝杆32，丝杆32位于支撑板3的内部且转动连接于支撑板3的底部，丝杆32的表面螺纹连接有安装板4，安装板4的顶部安装有烘干箱40，烘干箱40的底部转动连接有烘干板5，烘干板5的底部固定连接有连接杆50，连接杆50远离烘干板5的一端固定连接有透风板51，操作人员首先向内部烘干筒2添加铁精粉，此时启动第三电机8，第三电机8带动安装板4下降，当烘干板5上的透风板51与烘干筒2的顶部紧密贴合时，此时启动烘干箱40对内部铁精粉进行烘干。
[0021]需要补充的是，透风板51的表面固定连接有耐热网511，透风板51的边缘处开设有呈等间距环形分布的插孔510，且插孔510的位置与连接柱22的位置一一对应，当透风板51下降至烘干筒2的顶部，此时连接柱22插入至插孔510的内部，使得透风板51与烘干筒2紧密贴合。
[0022]作为本实施例的优选，导轨21的两侧相互啮合有导向轮61，导向轮61的底部同轴连接有转动杆60，转动杆60的底部同轴连接有第一电机6的输出轴，且第一电机6位于安装盒1的内部底侧，操作人员启动第一电机6，第一电机6带动导向轮61进行转动，此时导向轮61带动与之啮合的导轨21上的烘干筒2进行转动，实现烘干筒2内部的均匀受热。
[0023]作为本实施例的优选，支撑板3的顶部左侧固定连接有限位板31，对安装板4的上升起到了限位作用。
[0024]作为本实施例的优选，烘干筒2的底部前侧开设有出料门20，操作人员可通过出料门20取出被烘干处理后的铁精粉。
[0025]值得说明的是，安装盒1的内部顶侧固定连接有稳固板10，稳固板10的中部底侧安装有第二电机7，第二电机7的底部固定连接有安装座11，安装座11固定连接于安装盒1的内部底侧，第二电机7的输出轴上同轴连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效铁精粉烘干装置，包括安装盒(1)，其特征在于：所述安装盒(1)的顶部中侧转动连接有烘干筒(2)，所述烘干筒(2)的底部固定套接有导轨(21)，所述烘干筒(2)的顶部边缘处固定连接有呈等间距均匀分布的连接柱(22)，所述安装盒(1)的顶部右侧固定连接有竖直的支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有固定块(30)，所述固定块(30)的内部安装有第三电机(8)，所述第三电机(8)的输出轴上同轴连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)位于所述支撑板(3)的内部且转动连接于所述支撑板(3)的底部，所述丝杆(32)的表面螺纹连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部安装有烘干箱(40)，所述烘干箱(40)的底部转动连接有烘干板(5)，所述烘干板(5)的底部固定连接有连接杆(50)，所述连接杆(50)远离所述烘干板(5)的一端固定连接有透风板(51)。2.如权利要求1所述的高效铁精粉烘干装置，其特征在于：所述透风板(51)的表面固定连接有耐热网(511)，所述透风板(51)的边缘处开设有呈等间距环形分布的插孔(510)，且所述插孔(510)的位...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜沛庚，杜建国，宋亚军，
申请(专利权)人：海南科矿建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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