微胶囊磁性显示板及其制造方法技术

一种微胶囊磁性显示性是在透明表面膜片上涂敷微胶囊层，然后再涂敷紫外线硬化树脂层，该紫外线硬化树脂层的厚度为２４－５００μｍ。其制造方法是在透明表面膜片上涂敷微胶囊分散物；干燥后形成微胶囊被复层；继而在微胶囊被复层上涂敷液态紫外线硬化树脂组合物；用紫外线照射该紫外线硬化树脂组合物使其固化，继而在微胶囊被复层上涂敷液态紫外线硬化树脂组合物后，在该紫外线硬化树脂固化前在其上贴敷膜片，同时贴敷的膜片是可剥离型的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶囊磁性显示板及其制造方法，更具体地是涉及通过紫外线硬化树脂层的弹性作用使微胶囊粒子具有耐冲击性及耐久性，在书写中微胶囊粒子不会因压力而破坏，书写的文字鲜明，画质稳定并且具有柔软性或刚性的。在微胶囊磁性显示方法中，已有多种方式为人们所知。例如，将球形细微磁粉和氧化钛粒子的分散液封入微胶囊，使磁粉在磁场的作用下向显示板表面泳动来显示的方法已被人们所熟知。这种方式所使用的微胶囊磁性显示板是在透明表面膜片和并不一定透明的里面膜片中有微胶囊涂敷层。图5是这种以前方式的微胶囊磁性显示板的截面图，图中的微胶囊磁性显示板I是用在透明表面膜片1上涂敷微胶囊分散物，干燥使其形成微胶囊涂敷层31，继而在该微胶囊敷层上贴敷里面膜片21的方法制造而成的。但是，如上所述，这种以前方式的微胶囊磁性显示板I当用市售的合金材料磁笔(磁束密度850±100高斯)以通常的速度写画时，所显示的画质不够鲜明，而且在消字后还会有残像存在。为了保护微胶囊层31在其上贴敷了膜片21，但是因为微胶囊层31因微胶囊的大小不同而呈现表面凹凸，这样在里面膜片21和微胶囊层31之间就会有空隙22再现。在书写时，由于空隙22的存在和书写的笔压，微胶囊会变形，反复使用则使微胶囊粒子反复变形以至破坏，从而影响书写质量。因此以往的微胶囊磁性显示板在耐冲击性及耐久性方面存在问题。而且，在制造这种以前方式的微胶囊磁性显示板时，要施加不致使微胶囊破坏的压力在微胶囊层31上贴敷里面膜片21，由于在里面膜片21上预涂的粘接剂不能完全填充由微胶囊大小不同而产生的凹凸，所以必然产生空隙22。这样，里面膜片21和微胶囊层31在某些地方是点接触状态，所以会有接触不良的问题，这经常成为里面膜片21部分剥离或完全剥离的原因。不仅如此，如欲制造具有一定厚度的微胶囊磁性显示板I，则需选用刚性里面膜片21；如欲制造柔软性微胶囊磁性显示板，则需选用具有伸缩性的无纺布等。在选好的里面膜片上予涂粘接剂，然后再贴敷在微胶囊31上。这样根据不同的目的则需采取不同的作业工序，烦锁而且影响生产效率。本专利技术的专利技术人进行反复试验研究，结果发现为解决微胶囊记录层3中的微胶囊粒子破坏、鲜明度降低、磁性显示板的强度及耐久性降低的问题，在微胶囊层31上涂敷液态紫外线硬化树脂以取代贴敷里面膜片，则不会产生空隙22，这样微胶囊会受到充分保护从而具有良好的耐冲击性及耐久性，记录性良好，消字性优秀，而且记录的画像稳定。而且，通过在液态紫外线硬化树脂上贴敷或者不贴敷膜片的办法，用同样的工序即可制造刚性微胶囊磁性显示板或者柔软性微胶囊磁性显示板，生产效率高。本专利技术就是在上述发现的基本完成的。因此，本专利技术要解决的第1个课题是提供用通常的书写速度即可得到稳定而鲜明的文字或画像，消去时无残像存留、具有耐冲击性及耐久性的微胶囊磁性显示板。本专利技术要解决的第2个课题是提供上述微胶囊磁性显示板的制造方法。本专利技术要解决的第3个课题是提供具有上述优良性能并具有刚性或柔软性的高生产效率的微胶整磁性显示板的制造方法。本专利技术的目的是通过下述各个专利技术来实现的。1、微胶囊磁性显示板，其特征是在透明表面膜片上涂敷微胶囊层，然后再涂敷紫外线硬化树脂层。2、上述第1项所述的微胶囊磁性显示板，其特征是紫外线硬化树脂层的厚度为24μm-500μm。3、微胶囊磁性显示板的制造方法，其特征是其制造工序为在透明表面膜片上涂敷微胶囊分散物；干燥后形成微胶囊被复层；继而在微胶囊被复层上涂敷液态紫外线硬化树脂组合物；用紫外线照射该紫外线硬化树脂组合物使其固化。4、上述第3项所述的微胶囊磁性显示板的制造方法，其特征是在微胶囊被复层上涂敷液态紫外线硬化树脂组合物后，在该紫外线硬化树脂固化前在其上贴敷膜片。5、上述第4项所述的微胶囊磁性显示板的制造方法，其特征是贴敷的膜片是可剥离型的。本专利技术的微胶囊磁性显示板其构造特征是在透明表面膜片上有微胶囊被复层，在其上为紫外线硬化树脂层，由于紫外线硬化树脂层的存在，本专利技术的微胶囊磁性显示板具有用通常的书写速度即可得到稳定而鲜明的文字或画像，消去时无残像存留，具有优异的耐冲击性及耐久性。本专利技术中，紫外线硬化树脂层的厚度为20μm-500μm，它可以保护微胶囊不受外界压力，例如冲击力的破坏，并且可以防潮。由于微胶囊层中的微胶囊不会因笔压而破坏，所以可长时间显示的文字或画像，并且具有优异的耐冲击性及耐久性。本专利技术的微胶囊磁性显示板的制造方法，在透明表面膜片上涂敷微胶囊分散物，干燥使其形成微胶囊层，继而在该微胶囊层上涂敷液态紫外线硬化树脂组合物，用紫外线照射使其固化等工序来实现的，由于液态紫外线硬化树脂组合物填充了微胶囊层和紫外线硬化树脂层之间的空隙，所以微胶囊能够获得充分的保护，因而具有优异的耐冲周性及耐久性。进一步说明的话，由于在微胶囊层和紫外线硬化树脂层之间没有空隙形成，书写中的笔压被分散，所以微胶囊具有耐冲击性及耐久性，并能够显示鲜明的文字及画像。本专利技术通过在微胶囊层上涂敷液态紫外线硬化树脂后，并且在使其固化前在其上贴敷膜片来制造表面光滑并且具有刚性的微胶囊磁性显示板，并且硬度可以调整。而且这个膜片是可剥离的，一旦将此膜片剥离，则可得到表面光滑并且具有柔软性的微胶囊磁性显示板。以下，说明本专利技术的的实施形态，但本专利技术不受实施形态的限定。本专利技术的微胶囊磁性显示板是在透明表面膜片上有微胶囊层、在其上有紫外线硬化树脂层为结构特征，该紫外线硬化树脂层是通过在微胶囊层上涂敷液态紫外线硬化树脂组合物，再通过紫外线照射来使其固化而形成的。由于固化前的紫外线硬化树脂是液态的，它填充进微胶囊层的凹凸面而不形成空隙。所以本专利技术的微胶囊磁性显示板紫外线硬化树脂层吸收了书写时的笔压，所以微胶囊不受到破坏，因而本专利技术的微胶囊磁性显示板具有优异的耐冲击性及耐久性。本专利技术的微胶囊磁性显示板在紫外线硬化树脂层上贴敷的膜片可以贴敷在紫外线硬化树脂上，也可以剥离掉。通过贴敷或者剥离这个膜片可以调整微胶囊磁性显示板的刚性，贴敷有该膜片的微胶囊磁性显示板具有刚性，剥离掉该膜片的微胶囊磁性显示板具有柔软性。可用于本专利技术的液态紫外线硬化树脂组合物并无特别限定，可用二异氰酸盐或在末端有1个羟基的(间)丙烯酸单体化合物。二异氰酸盐可举例如下乙二异氰酸盐，丙二异氰酸盐，戊撑二异氰酸盐，六甲撑二异氰酸盐，2，4-甲苯二异氰酸酯，2，6-甲苯二异氰酸酯，异佛尔酮二异氰酸，二甲苯-1，4-二异氰酸盐，二甲苯-1，3-二异氰酸盐等，上述一种单独使用或一种以上混合物均可使用。末端有1个羟基的(间)丙烯酸单体化合物可举例如下2-羟乙基(间)丙烯酸盐，2-羟丙基(间)丙烯酸盐，2-羟基(间)丙烯酸盐，2-羟基苯氧乙基(间)丙烯酸盐等，可用上述物质的混合物。这里所说的(间)丙烯酸是指丙烯酸单体或间丙烯酸单体。本专利技术中的紫外线硬化树脂层是用紫外线照射由液体紫外线硬化树脂和光聚合引发剂组成的液体紫外线硬化树脂组合物使其固化而形成的。上述液态紫外线硬化树脂组合物还可含有反应促进剂、游离基聚合抑制剂、可塑剂等。该液态紫外线硬化树脂组合物中含有的光聚合引发剂可使用苯偶姻(二苯乙醇酮)、苯偶姻甲醚、苯偶酰(二苯基乙二酮)、苯酮、苯乙酮等。这些液态紫外线硬化树脂组合物是紫外线硬化树脂技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微胶囊磁性显示板，其特征是透明表面膜片上涂敷微胶囊层，然后再涂敷紫外线硬化树脂层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：岩崎孝，伊贺上贞敏，斋藤勉，
申请(专利权)人：凯密株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]