一种混凝土承插管的密封装置及其密封方法制造方法及图纸

技术编号:30084159 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-18 08:42
本发明专利技术涉及一种混凝土承插管的密封装置,其特征在于,所述密封装置包括:承插式混凝土管、钢箍板、连接板、固定板、螺杆和止水带;所述承插式混凝土管包括承口端、管体和插口端;所述钢箍板包括左侧弧形钢箍板和右侧弧形钢箍板;所述连接板设置于所述钢箍板顶部的内侧,所述连接板包括左侧连接板和右侧连接板;所述固定板设置于所述第一卡钩和所述第二卡钩的顶部,两端分别与所述第一卡钩和第二卡钩的槽口扣合固定;所述螺杆穿设所述第一螺孔将所述左侧弧形钢箍板和右侧弧形钢箍板的连成一体;所述止水带设置于所述承插口缝隙的表面。本发明专利技术另提供一种混凝土承插管密封方法,操作简单,施工效率高,施工成本低,适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土承插管的密封装置及其密封方法


[0001]本专利技术涉及市政管道施工
,具体而言,涉及一种混凝土承插管的密封装置及其密封方法。

技术介绍

[0002]城市的污水管道多数为大口径管道且覆土深,随着管道长期运行,管道出现破损,管道连接处错口和脱节等结构性问题越来越凸显。如果未得到及时修复,必然会对环境及经济社会造成严重的负面影响。全面开挖修复是较常见的修复手段,但此方式存在效率低,成本高,环境污染大等缺点,而且全面开挖修复会对城市交通带来较大的压力。因此,采用经济高效、易实施地快速恢复管道安全运行的维修方法,显得十分重要。
[0003]公告号CN107338852A的中国专利技术专利公开了一种雨水管道的防渗漏安装装置及其安装方法,防渗漏安装装置包括:第一卡件,所述第一卡件压设于所述雨水管道的第一端的承插管的管口外侧;第二卡件,所述第二卡件压设于所述雨水管道的第二端的承插管的管口外侧;以及收缩拉索,穿设于多节所述承插管中且可拆卸地连接于所述第一卡件和所述第二卡件之间。该专利解决了雨水管道的常规安装铺设方法中存在组成雨水管道的各节混凝土管道之间的接口严密性差的问题,但是存在如下缺点:修复操作需要全面开挖进行。
[0004]公告号CN111963814A的中国专利技术专利公开了一种管道非开挖修复方法,方法包括:将内衬软管牵引至待修复管道中,所述内衬软管的管壁中具有液态的热固性树脂;封堵所述内衬软管的两端;控制所述内衬软管与所述待修复管道的内壁贴合;分阶段控制所述内衬软管的固化条件,使得所述热固性树脂固化,在不同的所述阶段,所述内衬软管内的压力和所述内衬软管的温度中的至少一个不同;打开所述内衬软管的两端,得到修复后的管道。该专利实现了非开挖修复管道的目的,提高管道修复效率的问题,但是存在如下缺点:施工流程繁琐,修复成本过高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种混凝土承插管的密封装置及其密封方法。
[0006]一种混凝土承插管的密封装置,所述密封装置包括:承插式混凝土管、钢箍板、连接板、固定板、螺杆和止水带;
[0007]所述承插式混凝土管包括承口端、管体和插口端,所述承口端的内表面和所述插口端的外表面分别设置有橡胶垫层,位于所述承口端和所述插口端配合处的所述橡胶垫层相互挤压并密封所示承插式混凝土管外侧的缝隙;
[0008]所述钢箍板设置于所述承口端与所述插口端的插接处形成的缝隙表面,所述钢箍板包括左侧弧形钢箍板和右侧弧形钢箍板,所述左侧弧形钢箍板与所述右侧弧形钢箍板的外形均为半圆状,所述左侧弧形钢箍板与所述右侧弧形钢箍板左右对称设置,所述左侧弧形钢箍板和右侧弧形钢箍板沿所述承插口缝隙设置,所述左侧弧形钢箍板的底端设置有槽
状第一卡钩,顶端固定于插口端管体内壁的顶部,所述右侧弧形钢箍板的底端焊接有与所述第一卡钩反向设置的第二卡钩,顶端固定于所述插口管体内壁的顶部,所述左侧弧形钢箍板与所述右侧弧形钢箍板扣合形成与所述插口管体内壁相适配的环形管箍;
[0009]所述连接板设置于所述钢箍板顶部的内侧,所述连接板包括左侧连接板和右侧连接板,所述左侧连接板和所述右侧连接板分别与所述左侧弧形钢箍板和所述右侧弧形钢箍板的顶端通过焊接方式固定连接,所述左侧连接板和所述右侧连接板的表面分别设置有第一螺孔;
[0010]所述固定板设置于所述第一卡钩和所述第二卡钩的顶部,两端分别与所述第一卡钩和第二卡钩的槽口扣合固定;
[0011]所述螺杆依次穿设位于所述左侧连接板和右侧连接板表面的所述第一螺孔,将所述左侧弧形钢箍板和右侧弧形钢箍板的连成一体;
[0012]所述止水带设置于所述承插口缝隙的表面,以管内壁顶部为起点,沿条状所述承插口缝隙周向粘贴。
[0013]进一步的,所述第一卡钩和所述第二卡钩的竖直方向侧面分别设置有第二螺孔,所述螺杆依次穿过所述第二螺孔将所述第一卡钩和第二卡钩连接并固定成一体。
[0014]进一步的,所述密封装置还包括:挡片;
[0015]所述挡片位于所述第一卡钩与所述第二卡钩之间,所述挡片为开口向上的槽钢,所述槽钢的两个侧边设置有圆孔,所述挡片与所述左侧弧形钢箍板和所述右侧弧形钢箍板通过所述螺杆依次穿过所述第二螺孔和所述圆孔固定在一起。
[0016]进一步的,所述密封装置还包括:弹性垫圈;
[0017]所述弹性垫圈介于所述止水带与所述钢箍板之间,沿所述止水带的周向设置,使所述钢箍板完整的贴合并挤压所述止水带。
[0018]进一步的,所述密封装置还包括:箍板支撑器;
[0019]所述箍板支撑器由沿所述钢箍板内侧径向设置的三根支撑杆组成,所述支撑杆包括杆体和挤压块,所述杆体的顶端具有外螺纹,所述挤压块的内侧具有内螺纹,所述挤压块与杆体通过螺纹连接固定。
[0020]进一步的,所述支撑杆沿所述钢箍板内侧周向均匀排列,相邻的两个所述支撑杆之间的夹角为60
°
,所述箍板支撑器与所述钢箍板之间通过旋拧所述挤压块调节所述箍板支撑器挤压所述钢箍板的紧实度。
[0021]进一步的,所述钢箍板的宽度大于所述止水带的宽度,所述止水带的宽度大于所述承插口缝隙的宽度。
[0022]进一步的,所述止水带的敷设厚度小于为5mm。
[0023]进一步的,所述钢箍板的横截面为波纹状。
[0024]本专利技术另提供一种混凝土承插管密封方法,所述密封方法包括以下步骤:
[0025]步骤1,清理所述承插式混凝土管接缝处表面:
[0026]步骤1.1,采用竹扫帚清理所述承插口缝隙处
±
20cm范围内表面内影响止水带与管内壁粘接的浮土;
[0027]步骤1.2,对已经运行的雨污水管道,清除所述承插口缝隙处
±
20cm范围内表面污垢和污泥;
[0028]步骤1.3,采用磨光机对所述承插口缝隙两侧的混凝土管的内表面进行打磨,清除表面的浮浆、油污、除去表面1mm厚的砂浆层以及磨去表面上突出的毛刺;
[0029]步骤2,粘贴止水带:
[0030]步骤2.1,以管内壁顶部为起点,沿条状所述承插口缝隙周向粘贴所述止水带于所述插口端管内壁表面;
[0031]步骤2.2.1,在所述防水密封胶凝固前,将宽16cm、厚1cm的所述止水带中部对准所述承插口缝隙的中线敷设并压紧;
[0032]步骤2.2,在所述止水带的表面涂刷一层防水涂料,并且所述防水涂料的宽度大于所述止水带的宽度;
[0033]步骤2.3,在所述防水涂料的表面再次涂刷一层所述防水密封胶;
[0034]步骤3,安装所述钢箍板;
[0035]步骤3.1,依次将所述左侧弧形钢箍板与所述右侧弧形钢箍板的顶端固定于所述插口端管体内壁的顶部,并保持所述左侧连接板和所述右侧连接板之间的距离在50mm~100mm内,以及将所述挡片安装于所述左侧弧形钢箍板与所述右侧弧形钢箍板之间;
[0036]步骤3.2,按照本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土承插管密封装置,用于密封承插式混凝土管的承插口缝隙,其特征在于,所述密封装置包括:钢箍板、连接板、固定板、螺杆和止水带;所述钢箍板包括左侧弧形钢箍板和右侧弧形钢箍板,所述左侧弧形钢箍板与所述右侧弧形钢箍板的外形均为半圆状,所述左侧弧形钢箍板与所述右侧弧形钢箍板左右对称设置,所述左侧弧形钢箍板和右侧弧形钢箍板沿所述承插口缝隙设置,所述左侧弧形钢箍板的底端设置有槽状第一卡钩,顶端固定于插口混凝土管内壁的顶部,所述右侧弧形钢箍板的底端设置有与所述第一卡钩反向设置的第二卡钩,顶端固定于所述插口混凝土管内壁的顶部,所述左侧弧形钢箍板与所述右侧弧形钢箍板扣合形成与所述插口混凝土管内壁相适配的环形管箍;所述连接板包括左侧连接板和右侧连接板,所述左侧连接板和所述右侧连接板分别与所述左侧弧形钢箍板和所述右侧弧形钢箍板的一端通过焊接方式固定连接,所述左侧连接板和所述右侧连接板的表面分别设置有第一螺孔;所述固定板设置于所述第一卡钩和所述第二卡钩的顶部,两端分别与所述第一卡钩和第二卡钩的槽口扣合固定;所述螺杆依次穿设位于所述左侧连接板和右侧连接板表面的所述第一螺孔,将所述左侧弧形钢箍板和右侧弧形钢箍板的连成一体;所述止水带设置于所述插口混凝土管内壁表面,以管内壁顶部为起点,沿条状所述承插口缝隙周向粘贴止水带于所述插口混凝土管内壁表面。2.根据权利要求1所述的混凝土承插管密封装置,其特征在于,所述第一卡钩和所述第二卡钩的竖直方向侧面分别设置有第二螺孔,所述螺杆依次穿过所述第二螺孔将所述第一卡钩和第二卡钩连接并固定成一体。3.根据权利要求1所述的混凝土承插管密封装置,其特征在于,所述密封装置还包括:挡片;所述挡片位于所述左侧弧形钢箍板与所述右侧弧形钢箍板之间,纵向截面为开口向上的槽状,所述挡片的两个侧边设置有圆孔,所述挡片与所述左侧弧形钢箍板和所述右侧弧形钢箍板通过所述螺杆依次穿过所述第二螺孔和所述圆孔固定在一起。4.根据权利要求1所述的混凝土承插管密封装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:田丰周刚田耐祁丙宝孔锤钢
申请(专利权)人:中电建西安轨道交通建设有限公司
类型:发明
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