一种聚乙烯管道的补漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种聚乙烯管道的补漏装置，包括外保护层、内保护层、外密封层、内密封层、紧固件。所述外保护层、所述外密封层、管道、所述内密封层、所述内保护层依次紧贴设置，所述外保护层和所述外密封层设置在管道外，所述内密封层和内保护层设置在管道内。还包括贯通内外保护层、内外密封层、管道的通孔，所述通孔环绕分布在管道漏洞周围，用于放置紧固件。通过设置内外保护层和内外密封层，将管道漏洞封闭，具有较好的密封效果，结构简单便于使用；使用时不需用电，可以应对泄露量大或深水下的管路等情况；使用时不需将漏洞处的管道完全挖出，可以应对周围环境狭小、开挖区面积小等空间受限情况。间受限情况。间受限情况。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管道的补漏装置


[0001]本技术总体涉及聚乙烯管道的修补技术，更具体地，涉及一种聚乙烯管道的补漏装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯(PE)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于管道制造领域。当遇到外力破坏或内部压力超过安全范围等情况时，可能会发生聚乙烯管道的破损，这时就需要对聚乙烯管道进行修补。
[0003]修补聚乙烯管道时会遇到操作受限的情况。例如泄露量大或深水下的管路，想要使用热熔法修补需要将管道附近环境的水排空才能进行操作，否则无法对管材进行热熔，也不方便使用带电设备；再例如多个管路距离较近或山体等环境附近的管路，会有周围环境狭小、开挖区面积小等空间受限情况，不方便切割，也不方便使用哈夫节、热熔机等辅助修补器材。同时现有技术中的补漏装置在应对不同尺寸的漏洞时，存在浪费材料、不匹配漏洞等问题；当多个漏洞靠的较近时，尺寸不匹配的补漏装置还有漏洞扩大的危险。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种聚乙烯管道的补漏装置，包括外保护层1、内保护层2、外密封层3、内密封层4、紧固件5，所述外保护层1、所述外密封层3、管道6、所述内密封层4、所述内保护层2依次紧贴设置，所述外保护层1和所述外密封层3设置在管道6外，所述内密封层4和内保护层2设置在管道6内；所述外保护层1、内保护层2、外密封层3、内密封层4的弯曲半径与管道6的弯曲半径相同；还包括贯通所述外保护层1、内保护层2、外密封层3、内密封层4、管道6的通孔，所述通孔环绕分布在管道6漏洞7周围，用于放置紧固件5；所述紧固件5用于通过通孔将内外保护层、内外密封层、管道6夹紧。
[0005]根据本技术的一个实施方式，所述外保护层1、内保护层2分别由多个外保护单元、多个内保护单元组成；相邻的所述外保护单元、内保护单元沿管道6周向或轴向相互连接组成所述外保护层1、内保护层2。
[0006]根据本技术的一个实施方式，相邻的所述外保护单元之间通过卯榫结构连接。
[0007]根据本技术的一个实施方式，所述外密封层3和内密封层4，与所述紧固件5之间通过过盈配合连接。
[0008]根据本技术的一个实施方式，所述紧固件5包括螺栓和螺母，所述螺栓螺纹连接所述螺母，所述螺栓的螺杆穿过各所述通孔。
[0009]根据本技术的一个实施方式，所述螺栓和螺母的设置方式为螺栓头部在管道6内部、所述螺母设置在管道6外部。
[0010]根据本技术的一个实施方式，所述通孔贯通所述外保护层1的位置开设有条形孔，所述条形孔沿管道6的周向设置。
[0011]本技术使用时不需用电、结构简单，可以应对水中作业、环境狭小、开挖区面积小等操作受限情况；通过设置多组保护单元，可以在应对不同尺寸的漏洞时，合适地匹配漏洞、节省材料；当多个漏洞靠的较近时，多组保护单元、密封层和紧固件各自处理各自的漏洞，减少了漏洞扩大的危险；通过设置卯榫结构，便于连接固定，大大提高了连接强度和密封效果。
附图说明
[0012]图1是一个实施方式的补漏装置的剖视示意图；
[0013]图2是另一个实施方式的补漏装置示意图；
[0014]图3是一种卯榫结构的示意图；
[0015]图4是另一种卯榫结构的示意图；
[0016]图5是再一种卯榫结构的示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本技术中的组件、技术，以便本技术的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本技术权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。
[0018]图1是本技术一个实施方式的补漏装置的剖视示意图。
[0019]如图1所示，本技术提供一种聚乙烯管道的补漏装置，包括外保护层1、内保护层2、外密封层3、内密封层4、紧固件5，所述外保护层1、所述外密封层3、管道6、所述内密封层4、所述内保护层2依次紧贴设置，所述外保护层1和所述外密封层3设置在管道6外，所述内密封层4和内保护层2设置在管道6内；所述外保护层1、内保护层2、外密封层3、内密封层4的弯曲半径与管道6的弯曲半径相同；还包括贯通所述外保护层1、内保护层2、外密封层3、内密封层4、管道6的通孔，所述通孔环绕分布在管道6漏洞7周围，用于放置紧固件5；所述紧固件5用于通过通孔将所述保护层、所述密封层、管道6夹紧。
[0020]其中，内、外保护层比聚乙烯材料具有更高的强度，例如钢板，尺寸不小于内、外密封层。内、外保护层主要起保护作用，防止外物或管道6内液体破坏补漏装置，同时也用于紧固件5夹紧时将紧固力分散，减少内、外密封层所受压强，防止密封层被破坏。
[0021]所述内、外密封层相比聚乙烯材料具有更好的弹性，例如橡胶垫，尺寸大于管道漏洞7的尺寸。所述内、外密封层主要起密封作用，用于密封漏洞7处以及所述通孔处。当保护层将密封层夹紧时，内、外密封层发生形变，将漏洞7通往管道内和外界的通道封闭；同时形变也将放有紧固件5的通孔封闭，防止管内和外界连通。
[0022]所述内、外密封层和所述内、外保护层大小相匹配。所述内、外保护层和所述内、外密封层的弯曲半径与管道6的弯曲半径相同，即所述内、外保护层和所述内、外密封层和管道6的形状相贴合，针对目标管道的国标参数选择不同弯曲半径的补漏装置。本技术所述密封层即内、外密封层的总称，本技术所述保护层即内、外保护层的总称。
[0023]当发现管道漏洞后，使用手动工具将漏洞部位切下、打好止裂孔，开出一个足够放入内保护层2和内密封层4但面积又小于保护层和密封层的开口，例如在漏洞7处切出可以
沿对角线方向放入内保护层2和内密封层4的一个长方形开口，然后开设和补漏装置对应的多个通孔，例如在长方形开口四角开设四个通孔；之后从长方形开口向管内顺着管的方向放入内保护层2、内密封层4，长方形开口外顺着管的方向放置有外密封层3、外保护层1，之后用紧固件5插入各通孔内，将内保护层2、内密封层4、管道6、外密封层3、外保护层1依次压紧在一起，从而完成对管道6的补漏操作。若漏洞7过大，可以往漏洞7中填充一定物质进行支撑，例如将一块和漏洞7相同形状、厚度的橡胶放置在漏洞7处。
[0024]特别地，当所述管道6是工业卤水运输管道时，本技术具有更好的效果：工业卤水运输管道的内壁有防结晶层，卤水在通过此管道6时流经未加工有防结晶层的补漏装置时会在紧固件5和内保护层2、内保护层2和内密封层4、内密封层4和管道6之间形成结晶，将上述间隙填满，起到了更好的密封效果，加强了补漏效果。
[0025]通过同时在管道内和管道外设置的保护层和密封层，将管道漏洞封闭，具有较好的密封效果，结构简单便于使用；使用时不需用电，仅需手动工具即可完成使用，可以应对泄露量大或深水下的管路等情况，不需要将管道附近环境的水排空或清理；使用时不需将漏洞处的管道完全挖出，仅需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管道的补漏装置，其特征在于，包括外保护层(1)、内保护层(2)、外密封层(3)、内密封层(4)、紧固件(5)，所述外保护层(1)、所述外密封层(3)、管道(6)、所述内密封层(4)、所述内保护层(2)依次紧贴设置，所述外保护层(1)和所述外密封层(3)设置在管道(6)外，所述内密封层(4)和内保护层(2)设置在管道(6)内；所述外保护层(1)、内保护层(2)、外密封层(3)、内密封层(4)的弯曲半径与管道(6)的弯曲半径相同；还包括贯通所述外保护层(1)、内保护层(2)、外密封层(3)、内密封层(4)、管道(6)的通孔，所述通孔环绕分布在管道(6)漏洞(7)周围，用于放置紧固件(5)；所述紧固件(5)用于通过通孔将内外保护层、内外密封层、管道(6)夹紧。2.根据权利要求1所述的补漏装置，其特征在于，所述外保护层(1)、内保护层(2)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：师延满，楚西亭，樊金花，张建忠，郝英秀，裴建忠，徐永杰，蔡柱刚，魏正英，张桂兰，
申请(专利权)人：青海盐湖工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：