一种多组物料混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及混合机技术领域，公开了一种多组物料混合机，包括机座、混料桶、配料桶和控制按钮，混料桶设于机座上，混料桶上端设有若干入料口连接配料桶，配料桶的出料口与入料口对应连接，出料口设有电磁阀，配料桶设有真空搅拌桶、富氧搅拌桶、加热搅拌桶及其他搅拌桶；混料桶和配料桶均设有搅拌电机。该实用新型专利技术将卧式混料桶与不同类型的配料桶相结合，先将不同的母料根据配置条件预先混合好，再根据添加顺序加入混料桶内，进行混合。该装置避免了不同物料在预混时相互反应，并满足不同母料的混合条件，还可以根据母料的添加顺序逐步添加物料，减少中间过程，减少污染，降低劳动轻度，加快加工效率，节约成本，提高产量。提高产量。提高产量。

【技术实现步骤摘要】
一种多组物料混合机


[0001]本技术涉及混合机
，特别涉及一种多组物料混合机。

技术介绍

[0002]混合机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混合机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。混合机的特点是混合较均匀且松散，极少有死角料，出料方便，容易清洗，生产效率高，设备不易磨损。所以其在化工行业的各领域应用广泛。
[0003]专利CN206840474U公开了一种塑料母料机械装置，具体涉及一种母料配料装置，包括储料罐，所述储料罐内设有搅拌机构，所述储料罐上方设有进料口，所述储料罐下方设有出料口，所述出料口通过送料管道连接设有母料汇总机构，所述母料汇总机构包括母料进料口和母料出料口；所述母料出料口与一称重机构连接，所述称重机构下方连接设有母料混合机构，所述母料混合机构下方设有成品母料混合出料机构；该混料装置，减少配料对环境的污染。但该混料装置只能满足简单物料之间的混合，无法满足复杂物料的搅拌混合，如无法适应不同母料的不同混合条件，无法适应如今工序繁杂而精细化的化工生产要求。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，操作方便，满足不同母料制备条件，及精细化物料混合要求的混合机。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种多组物料混合机，包括机座、混料桶、配料桶和控制按钮，所述混料桶卧式设于机座上，所述混料桶上端设有若干入料口，所述配料桶设有若干，所述配料桶均设有加料口和出料口，所述加料口设于配料桶上端，所述出料口设于配料桶下端，出料口与入料口一一对应连接，所述出料口与入料口之间设有电磁阀，所述配料桶设有真空搅拌桶、富氧搅拌桶、加热搅拌桶及其他搅拌桶；所述混料桶和配料桶均设有搅拌电机，所述电磁阀和搅拌电机与控制按钮连接。
[0007]所述真空搅拌桶设有真空接口和泄压阀。
[0008]所述富氧搅拌桶设有空气注射口，所述空气注射口设于富氧搅拌桶下端。
[0009]所述加热搅拌桶为夹层锅，所述夹层锅设有导热油和加热棒。
[0010]所述混料桶上端设有清洗口，下端设有卸料口。
[0011]所述配料桶内设有搅拌器，所述搅拌器与搅拌电机连接，所述搅拌器为旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器、锚式搅拌器或螺带式搅拌器。
[0012]所述混料桶设有螺带式搅拌器。
[0013]所述螺带式搅拌器的螺旋搅拌带设有内外两条，两条螺旋搅拌带的螺旋方向相反。
[0014]旋桨式搅拌器：由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
[0015]涡轮式搅拌器：由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。
[0016]桨式搅拌器：有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45
°
或60
°
，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
[0017]锚式搅拌器：桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。
[0018]螺带式搅拌器：螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
[0019]本技术的有益效果是：该技术将卧式混料桶与不同类型的配料桶相结合，先将不同的母料根据配置条件预先混合好，再根据添加顺序加入混料桶内，进行混合，形成最终产品。该装置避免了不同物料在预混时相互反应，并满足不同母料的混合条件，还可以根据母料的添加顺序逐步添加物料，减少中间过程，减少污染，降低劳动轻度，加快加工效率，节约成本，提高产量。
附图说明
[0020]图1为本技术一种多组物料混合机的结构示意图。
[0021]图2为本技术一种多组物料混合机的俯视图。
具体实施方式
[0022]参阅图1
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2所示，一种多组物料混合机，包括机座1、混料桶2、配料桶3 和控制按钮4，所述混料桶2卧式设于机座1上，所述混料桶2上端设有清洗口 22，下端设有卸料口23，所述混料桶2上端设有若干入料口21，所述混料桶2 设有螺带式搅拌器，所述螺带式搅拌器的螺旋搅拌带24设有内外两条，两条螺旋搅拌带24的螺旋方向相反。所述配料桶3设有若干，所述配料桶3均设有加料口31和出料口32，所述加料口31设于配料桶3上端，所述出料口32设于配料桶3下端，出料口32与入料口21一一对应连接，所述出料口32与入料口21 之间设有电磁阀5，所述配料桶3设有真空搅拌桶33、富氧搅拌桶34、加热搅拌桶35及其他搅拌桶。所述真空搅拌桶33设有真空接口331和泄压阀332；所述富氧搅拌桶34设有空气注射口341，所述空气注射口341设于富氧搅拌桶34 下端。所述加热搅拌桶35为夹层锅，所述夹层锅设有导热油351和加热棒352；所述混料桶2和配料桶3均设有搅拌电机6，所述配料桶3内设有搅拌器36，所述搅拌器36与搅拌电机6连接，所述搅拌器36为旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器、锚式搅拌器或螺带式搅拌器；所述电磁阀5和搅拌电机6 与控制按钮4连接。
[0023]应用时，将真空接口331与真空泵连接，空气注射口341与空气机连接，控制按钮4
与市电电源连接好。关闭卸料口23和各电磁阀5，向各对应配料桶 3内加入需要预先混合的物料，在各自的条件下进行配料，在真空条件下配置容易氧化的物质，在富氧条件下配置需要混入氧气的物质，在加热条件下配置需要加热的物质，其他配料桶配置无需外加条件的物质，真空搅拌桶33采用桨式搅拌器，富氧搅拌桶34采用涡轮式搅拌器，加热搅拌桶35采用锚式搅拌器，其他搅拌桶根据物料特性选择搅拌器；预混合完成后，根据各物料的添加顺序，依次开启电磁阀5，将物料注入到混料桶2内，真空搅拌桶33需要先泄压；混料桶3采用两条螺旋搅拌带24的螺旋方向相反的螺带式搅拌器进行搅拌，内外物料朝相对方向运动，能够充分将不同物料充分混合，混合完成，打开卸料口 23出料。
[0024]本技术的有益效果是：该技术将卧式混料桶与不同类型的配料桶相结合，先将不同的母料根据配置条件预先混合好，再根据添加顺序加入混料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多组物料混合机，其特征在于：包括机座、混料桶、配料桶和控制按钮，所述混料桶卧式设于机座上，所述混料桶上端设有若干入料口，所述配料桶设有若干，所述配料桶均设有加料口和出料口，所述加料口设于配料桶上端，所述出料口设于配料桶下端，出料口与入料口一一对应连接，所述出料口与入料口之间设有电磁阀，所述配料桶设有真空搅拌桶、富氧搅拌桶、加热搅拌桶；所述混料桶和配料桶均设有搅拌电机，所述电磁阀和搅拌电机与控制按钮连接。2.根据权利要求1所述的一种多组物料混合机，其特征在于：所述真空搅拌桶设有真空接口和泄压阀。3.根据权利要求1所述的一种多组物料混合机，其特征在于：所述富氧搅拌桶设有空气注射口，所述空气注射口设于富氧搅拌桶下...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡竹成，
申请(专利权)人：云霄县芗田家庭农场，
类型：新型
国别省市：