一种三向光器件的弯剪管脚工装制造技术

本发明专利技术属于一种三向光器件的弯剪管脚工装，包括底座，底座上固定有两个相对设置的侧板和位于两块侧板之间的垫块，垫块上固接有固定压块，两块侧板之间滑动连接有可上下运动的顶板、弯折压块、剪切块；所述顶板用于连接外部动力机构，所述弯折压块和剪切块并排设置且位于顶板和固定压块之间，弯折压块和剪切块上均设有复位结构，所述固定压块上设有位于弯折压块一侧的光器件安装槽，光器件安装槽的槽口正对弯折压块与固定压块之间的间隙，优点在于：在同一工装内可以将管脚弯脚整形与剪切同步完成，无需分步进行加工，减少成本，降低对操作人员熟练度的依赖；能够将器件进行单侧弯脚成形，无需多次重复进行整形或剪脚，并调节单侧整形的程度。整形的程度。整形的程度。

【技术实现步骤摘要】
一种三向光器件的弯剪管脚工装


[0001]本专利技术属于光器件的生产制造领域，尤其涉及一种三向光器件的弯剪管脚工装。

技术介绍

[0002]对光器件的目前市场上的三向光器件剪管脚工装存在单整形无法剪切管脚或者单剪管脚无法整形的缺陷，并且无法调节整形程度，无法单侧弯折管脚。此外现有的弯剪管脚工装对操作人员熟练度的依赖程度较高，导致生产效率难以提升。
[0003]基于此，本案由此提出。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种三向光器件的弯剪管脚工装，以实现整型和剪切管脚一体的设计。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种三向光器件的弯剪管脚工装，包括底座，底座上固定有两个相对设置的侧板和位于两块侧板之间的垫块，垫块上固接有固定压块，两块侧板之间设有可上下运动的顶板、弯折压块、剪切块；所述顶板用于连接外部动力机构，侧板与顶板之间设有直线导向结构，所述弯折压块和剪切块并排设置且位于顶板和固定压块之间，侧板上开设有竖向设置的滑槽，弯折压块和剪切块上设有可在相邻侧滑槽内滑行的滑块，所述弯折压块和剪切块上均设有复位结构；包括位于弯折压块一侧的光器件安装槽，光器件安装槽的槽口正对弯折压块与固定压块之间的间隙，所述光器件安装槽上开设有腰形孔，固定压块上开设有螺栓孔，螺栓穿过腰形孔和螺栓孔后将光器件安装槽和固定压块连接。
[0006]进一步的，包括连接块，所述弯折压块的滑块内设有弹簧安装腔一，剪切块的滑块内设有弹簧安装腔二，弹簧安装腔一和二内安装有复位弹簧，所述剪切块的复位弹簧设在固定压块和弹簧安装腔二的顶面之间，连接块的一端与弹簧安装腔二的顶面固定，所述弯折压块的复位弹簧设在连接块的另一端和弹簧安装腔一的底面之间；所述弯折压块上设有上齿槽和下齿槽，固定压块上设有位于下齿槽中的下限位齿，剪切块上设有位于上齿槽中的上限位齿，所述上齿槽的高度大于上限位齿的高度，下齿槽的高度大于下限位齿的高度。
[0007]进一步的，所述固定压块包括压块一、压块二及弹簧安装腔三，其中，压块一与弯折压块用于管脚弯折的部分正对，压块二与剪切块用于管脚剪切的部分正对，剪切块复位弹簧的两端分别设置在弹簧安装腔二和三内；所述压块一顶面凸出于压块二，当剪切块与弯折压块的顶面齐平时，剪切块用于管脚剪切部分的底面凸出与弯折压块用于管脚弯折的部分。
[0008]进一步的，所述弯折压块靠光器件安装槽的一侧为斜面。
[0009]本专利技术的优点在于：在同一工装内可以将管脚弯脚整形与剪切同步完成，无需分步进行加工，减少成本，降低对操作人员熟练度的依赖；能够将器件进行单侧弯脚成形，无需多次重复进行整形或剪脚，并调节单侧整形的程度。
附图说明
[0010]图1为实施例中弯剪管脚工装的三维构造示意图图2为图1的爆炸示意图；图3为实施例中弯剪管脚工装去掉顶板时的三维构造示意图；图4为实施例中弯剪管脚工装去掉右侧板时的三维构造示意图；图5为实施例中左或右侧板的构造三维示意图；图6为实施例中弯折压块、剪切块、固定压块的装配示意图；图7为图6另一个视角的状态示意图；图8为图6的剖视示意图；图9为光器件未折弯剪脚时的状态示意图；图10为光器件折弯剪脚后的状态示意图。
[0011]标号说明底座1，左侧板2，固定压块3，光器件安装槽4，光器件5，弯折压块6，连接块7，顶板8，滑槽9，剪切块10，复位弹簧11，右侧板12，滑块13，垫块14，导轨15，阻位器16，上齿槽17，下齿槽18，上限位齿19，下限位齿20，压块一21，压块二22，弹簧安装腔三23。
具体实施方式
[0012]以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0013]本实施例提出一种三向光器件的弯剪管脚工装，如图1至8所示，包括底座1，底座1上固定有左侧板2、右侧板12及位于左、右两块侧板之间的垫块14，垫块14上固接有固定压块3，两块侧板之间滑动连接有可上下运动的顶板8、弯折压块6、剪切块10；所述顶板8用于连接外部动力机构，所述弯折压块6和剪切块10并排设置且位于顶板8和固定压块3之间。其中，顶板8为一矩形块，矩形块的两端设有阻位器16，左、右侧板12上设有与阻位器16配合的轨道，以此实现顶板8在侧板上的上下滑动。
[0014]弯折压块6包括用于光器件管脚弯折的部分和用于在侧板上滑动的部分，用于在侧板上滑动的部分包括滑块13，滑块13上开设有弹簧安装腔一，该弯折压块6的滑块13位于顶板8和垫块14之间，且左侧板2上开设有与滑块13配合的竖向滑槽9，弯折压板通过滑槽9和滑块13的配合实现在侧板上的上下移动。
[0015]剪切块10包括用于光器件管脚剪切的部分和用于在侧板上滑动的部分，用于在侧板上滑动的部分包括滑块13，滑块13上开设有弹簧安装腔二。固定压块3包括压块一21、压块二22及弹簧安装腔三23，其中，压块一21与弯折压块6用于管脚弯折的部分正对，压块二22与剪切块10用于管脚剪切的部分正对，弹簧安装腔三23位于垫块14上方，弹簧安装腔二位于弹簧安装腔三23的上方，且弹簧安装腔一的高度等于弹簧安装腔二和三的高度之和。弹簧安装腔一和二的上方设有连接块，所述弹簧安装腔一内安装有一复位弹簧11，所述弹簧安装腔二和三贯通且内部安装有一复位弹簧11。剪切块10上复位弹簧11设在弹簧安装腔
三23的底面和弹簧安装腔二的顶面之间，连接块7的一端与弹簧安装腔二的顶面固定，所述弯折压块6上复位弹簧11设在连接块7的另一端和弹簧安装腔一的底面之间。
[0016]与上述复位结构相配合，本实施例的弯折压块6上设有上齿槽17和下齿槽18，弹簧安装腔三23的外壁上设有位于下齿槽18中的下限位齿20，弹簧安装腔二的外壁上设有位于上齿槽17中的上限位齿19，所述上齿槽17的高度大于上限位齿19的高度，下齿槽18的高度大于下限位齿20的高度。
[0017]固定压块3上设有位于弯折压块6一侧的光器件安装槽4，光器件安装槽4的槽口用于安装光器件5且正对弯折压块6与固定压块3之间的间隙。
[0018]该工装的使用过程如下所述：（1）将4Pin成型的光器件5放入光器件安装槽4中，并固定到位，此时光器件5一侧的管脚位于固定压块3和弯折压块6之间，如图1所示；（2）启动与顶板8连接的外部动力机构，使得顶板8下压，带动弯折压块6和剪切块10下降，阻位器16和导轨15的配合，保证顶板8运行的稳定，同时也限定了顶板8的运行距离；滑块13和滑槽9的配合，保证了弯折压块6和剪切块10的运动稳定；（3）弯折压块6和固定压块3的压块一21配合，实现光器件管脚的弯折，同时压块一21也限定了弯折压块6的运行距离；剪切块10和压块二22配合，实现光器件管脚的剪切，同时压块二22也限定了剪切块10的运行距离；本实施例将压块一21顶面凸出于压块二22，当剪切块10与弯折压块6的顶面齐平时，剪切块10用于管脚剪切部分的底面凸出与弯折压块6用于管脚弯折的部分，这样设计，可实现弯折压块6和剪切块10同步下降时，弯折压块6与压块一21先配合，实现管脚的弯折本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三向光器件的弯剪管脚工装，包括底座，其特征在于：底座上固定有两个相对设置的侧板和位于两块侧板之间的垫块，垫块上固接有固定压块，两块侧板之间设有可上下运动的顶板、弯折压块、剪切块；所述顶板用于连接外部动力机构，侧板与顶板之间设有直线导向结构，所述弯折压块和剪切块并排设置且位于顶板和固定压块之间，侧板上开设有竖向设置的滑槽，弯折压块和剪切块上设有可在相邻侧滑槽内滑行的滑块，所述弯折压块和剪切块上均设有复位结构；包括位于弯折压块一侧的光器件安装槽，光器件安装槽的槽口正对弯折压块与固定压块之间的间隙，所述光器件安装槽上开设有腰形孔，固定压块上开设有螺栓孔，螺栓穿过腰形孔和螺栓孔后将光器件安装槽和固定压块连接。2.如权利要求1所述的一种三向光器件的弯剪管脚工装，其特征在于：包括连接块，所述弯折压块的滑块内设有弹簧安装腔一，剪切块的滑块内设有弹簧安装腔二，弹簧安装腔一和二内安装有复位弹簧，所述剪切块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苗庆，傅建良，罗声静，
申请(专利权)人：绍兴中科通信设备有限公司，
类型：发明
国别省市：