一种包布式不脱毛线绕滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包布式不脱毛线绕滤芯，包括绕线层、通孔和内架，所述绕线层的外侧设置有棉线，且棉线的外壁从上至下依次安置有第一限位块和第二限位块。该包布式不脱毛线绕滤芯设置有第一限位块，第一限位块通过调节螺栓与第二限位块之间相互配合构成活动结构，且第一限位块与第二限位块均设置有两组，而且第一限位块、第二限位块分别关于绕线层的竖直中心线呈对称分布，该设计很好的对内侧棉线进行限位固定，有效避免了其在使用过程中产生脱落、散开等情况，且该设计的两组限位块均为可调节式，可直接通过转动调节螺栓来对第一限位块、第二限位块的间距大小进行调整，使得不同厚度的棉线及绕线层均能得到稳定限位。厚度的棉线及绕线层均能得到稳定限位。厚度的棉线及绕线层均能得到稳定限位。

【技术实现步骤摘要】
一种包布式不脱毛线绕滤芯


[0001]本技术涉及线绕滤芯
，具体为一种包布式不脱毛线绕滤芯。

技术介绍

[0002]线绕滤芯具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的，其纱线材料有丙纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维等，缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度，可以制成不同精度的过滤芯，具有外疏内密的蜂窝状结构，能有效地去除流体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂物，具有十分优良的过滤特性。
[0003]市场上的线绕滤芯使用过程中并不具备根据实际情况互需求等来对其进行多组拼接，灵活性较差，且现有的线绕滤芯其过滤程度过于局限，且当水流等通过其内侧时，水压力过大时易直接对内架带来直接强大的冲击力，大大降低了其使用寿命，为此，我们提出这样一种包布式不脱毛线绕滤芯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包布式不脱毛线绕滤芯，以解决上述
技术介绍
中提出的线绕滤芯使用过程中并不具备根据实际情况互需求等来对其进行多组拼接，灵活性较差，且现有的线绕滤芯其过滤程度过于局限，且当水流等通过其内侧时，水压力过大时易直接对内架带来直接强大的冲击力，大大降低了其使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包布式不脱毛线绕滤芯，包括绕线层、通孔和内架，所述绕线层的外侧设置有棉线，且棉线的外壁从上至下依次安置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块、第二限位块的内部均安置有调节螺栓，所述绕线层的内侧安置有滤布，且滤布的外壁从左至右依次设置有魔术贴母面和防滑颗粒，所述滤布的内壁固定有魔术贴子面，所述内架安置于滤布的内侧，且内架的内壁从左至右依次设置有滑槽、缓冲片、滤板和内槽，所述滑槽的内侧安置有滑块，且滑块的末端固定有外槽，所述通孔设置于缓冲片的外壁，所述内架的外壁开设有凹口。
[0006]优选的，所述魔术贴母面与魔术贴子面之间为粘接连接，且滤布与魔术贴母面之间为固定连接，而且滤布的外壁等距分布有防滑颗粒。
[0007]优选的，所述内架与凹口为一体化结构，且凹口分别贯穿内架的外端面与内端面，而且凹口之间为等距离分布。
[0008]优选的，所述缓冲片的顶端通过焊接与内架的内壁连接，且缓冲片的直径大小小于内架的直径大小。
[0009]优选的，所述滤板与内架的内壁之间为螺纹连接，且滤板为“U”字状结构，而且滤板的中轴线与内架的中轴线相重合。
[0010]优选的，所述第一限位块通过调节螺栓与第二限位块之间相互配合构成活动结构，且第一限位块与第二限位块均设置有两组，而且第一限位块、第二限位块分别关于绕线层的竖直中心线呈对称分布。
[0011]优选的，所述外槽通过滑块与滑槽之间相互配合构成滑动结构，且外槽与内槽之间为螺纹连接。
[0012]优选的，所述棉线的外表面与绕线层的外表面紧密贴合，且内外两组棉线呈交叉状分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该包布式不脱毛线绕滤芯设置有第一限位块，第一限位块通过调节螺栓与第二限位块之间相互配合构成活动结构，且第一限位块与第二限位块均设置有两组，而且第一限位块、第二限位块分别关于绕线层的竖直中心线呈对称分布，该设计很好的对内侧棉线进行限位固定，有效避免了其在使用过程中产生脱落、散开等情况，且该设计的两组限位块均为可调节式，可直接通过转动调节螺栓来对第一限位块、第二限位块的间距大小进行调整，使得不同厚度的棉线及绕线层均能得到稳定限位，缓冲片的顶端通过焊接与内架的内壁连接，且缓冲片的直径大小小于内架的直径大小，缓冲片能够有效缓解内架内侧液体流动过程中的直接冲击力，同时一定程度上增加了液体的停留时间，进一步提高了其过滤效果，同时该设计有效延长了内架的使用寿命；
[0015]该魔术贴母面与魔术贴子面之间为粘接连接，且滤布与魔术贴母面之间为固定连接，而且滤布的外壁等距分布有防滑颗粒，该设计的滤布拆卸及包裹缠绕过程均较为简易，且防滑颗粒的设计进一步增加了棉线与其外壁的摩擦，使得棉线在缠绕过程中更好的与滤布相贴合，同时减少了棉线松散等情况的发生，保证了其缠绕过程中的稳固性，内架与凹口为一体化结构，且凹口分别贯穿内架的外端面与内端面，而且凹口之间为等距离分布，该设计的凹口分布合理，有效提高了内架的承水压力，保证充分通水量，使得整体的工作过程更加顺畅，滤板与内架的内壁之间为螺纹连接，且滤板为“U”字状结构，而且滤板的中轴线与内架的中轴线相重合，该设计的滤板进一步加强了该装置整体的过滤效果，使得液体不仅仅局限于内架外侧的过滤过程，且U状的滤板很好的起到了截污的效果，为后期工作人员的清理过程提供了便捷；
[0016]该外槽通过滑块与滑槽之间相互配合构成滑动结构，且外槽与内槽之间为螺纹连接，工作人员可根据实际情况或需求等通过滑动滑块将外槽移动至外侧，随后直接在外槽与内槽的配合作用下进行多组线绕滤芯的组装拼接过程，该过程较为简易且具有一定的实用性，满足了对于滤芯不同长度的使用需求，棉线的外表面与绕线层的外表面紧密贴合，且内外两组棉线呈交叉状分布，棉线为丙纶纱线材质，耐酸耐碱，且缠绕外疏内密呈蜂窝状结构，进一步提高了其使用过程中的纳污量，同时增加了液体在棉线内的流程，提高了过滤效果和精度。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术透视结构示意图；
[0019]图3为本技术内架结构示意图；
[0020]图4为本技术滤布展开透视结构示意图。
[0021]图中：1、绕线层；2、棉线；3、第一限位块；4、调节螺栓；5、第二限位块；6、外槽；7、滑块；8、滑槽；9、通孔；10、内槽；11、滤布；12、内架；13、滤板；14、缓冲片；15、凹口；16、魔术贴
母面；17、防滑颗粒；18、魔术贴子面。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种包布式不脱毛线绕滤芯，包括绕线层1、通孔9和内架12，绕线层1的外侧设置有棉线2，且棉线2的外壁从上至下依次安置有第一限位块3和第二限位块5，第一限位块3、第二限位块5的内部均安置有调节螺栓4，绕线层1的内侧安置有滤布11，且滤布11的外壁从左至右依次设置有魔术贴母面16和防滑颗粒17，滤布11的内壁固定有魔术贴子面18，内架12安置于滤布11的内侧，且内架12的内壁从左至右依次设置有滑槽8、缓冲片14、滤板13和内槽10，滑槽8的内侧安置有滑块7，且滑块7的末端固定有外槽6，通孔9设置于缓冲片14的外壁，内架12的外壁开设有凹口15；
[0024]魔术贴母面16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包布式不脱毛线绕滤芯，包括绕线层(1)、通孔(9)和内架(12)，其特征在于：所述绕线层(1)的外侧设置有棉线(2)，且棉线(2)的外壁从上至下依次安置有第一限位块(3)和第二限位块(5)，所述第一限位块(3)、第二限位块(5)的内部均安置有调节螺栓(4)，所述绕线层(1)的内侧安置有滤布(11)，且滤布(11)的外壁从左至右依次设置有魔术贴母面(16)和防滑颗粒(17)，所述滤布(11)的内壁固定有魔术贴子面(18)，所述内架(12)安置于滤布(11)的内侧，且内架(12)的内壁从左至右依次设置有滑槽(8)、缓冲片(14)、滤板(13)和内槽(10)，所述滑槽(8)的内侧安置有滑块(7)，且滑块(7)的末端固定有外槽(6)，所述通孔(9)设置于缓冲片(14)的外壁，所述内架(12)的外壁开设有凹口(15)。2.根据权利要求1所述的一种包布式不脱毛线绕滤芯，其特征在于：所述魔术贴母面(16)与魔术贴子面(18)之间为粘接连接，且滤布(11)与魔术贴母面(16)之间为固定连接，而且滤布(11)的外壁等距分布有防滑颗粒(17)。3.根据权利要求1所述的一种包布式不脱毛线绕滤芯，其特征在于：所述内架(12)与凹口(15)为一体化结构，且凹口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文丰，
申请(专利权)人：总丰过滤技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：