本实用新型专利技术公开了一种钢结构应力采集装置，一种钢结构应力采集装置，包括左固定架、右固定架、采集模组，所述的采集模组包括应力片以及检测块，所述的检测块的两端滑动插设在左固定架和右固定架的滑槽上，所述的应力片贴附在检测块上，所述的应力片通过引线连接应变仪进行数据采集以及处理，所述的检测块采用弹性敏感低碳钢材料构成，本实用新型专利技术结构设计，操作方便，可根据实际的需求进行调节选用。可根据实际的需求进行调节选用。可根据实际的需求进行调节选用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构应力采集装置
[0001]本技术涉及钢结构检测领域，具体的一种钢结构应力采集装置。
技术介绍
[0002]人工巡检主要靠工人通过手持设备完成对柔性钢结构的检测。由于部分应用场景过于偏远，人工巡检通常每年只能安排1
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2次，巡检周期长、巡检难度大。同时，由于部分应用场景结构过于复杂或处于高空位置，人工巡检存在较大安全隐患，无人机巡检主要通过对柔性钢结构进行图像或图片拍摄，并与上一次巡检留存的图像或图片进行对比以判断柔性钢结构是否存在异常。然而，无人机巡检方式通常只能判断出被测设备是否存在异常点，由于被测设备的应用场景较为复杂，视频或图片对比存在较大误差，一方面需要额外的人工进行图像或图片的二次比对，另一方面针对判定不清的情况仍需要人工前往被测设备进行二次现场检测。
[0003]因此本领域技术人员需要突破传统人工作业中操作不便、检测地点偏远与新兴无人机作业中预测准确度低、监测频率低、巡检成本高的几大瓶颈，兼顾安全系数高、监测效率高和监测作业智能化三大特点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的一种钢结构应力采集装置。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种钢结构应力采集装置，包括左固定架、右固定架、采集模组，所述的采集模组包括应力片以及检测块，所述的检测块的两端滑动插设在左固定架和右固定架的滑槽上，所述的应力片贴附在检测块上，所述的应力片通过引线连接应变仪进行数据采集以及处理。
[0006]进一步的：所述的左固定架和右固定架底部设置有与待测刚体表面适配贴合的平面或弧面，所述的检测块采用平板结构或者圆柱状结构。
[0007]进一步的：所述的检测块采用弹性敏感低碳钢材料构成。
[0008]进一步的：所述的应力片的表面涂布设置有防水以及耐腐蚀涂层。
[0009]进一步的：所述的应变仪采用无线动态应变仪。
[0010]进一步的：所述的左固定架和右固定架采用焊接、粘贴或者螺纹螺孔配合固定在探测的钢体表面。
[0011]进一步的：所述的左固定架和右固定架的外侧设置有固定翼板，所述的固定翼板设置有紧固螺栓与检测块接触使得位置紧固，所述的左固定架和右固定架设置有槽体，所述的槽体底部设置有焊接翼板，所述的焊接翼板通过焊接与检测块固定。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，采用定点测量，本装置适应性好，可根据实际需求进行选用合适的应变片以及调节测量位置，满足不同的场景需要，同时本装置连接无线动态应变仪，可实现无线信号传输，便于在高空场合在地
面进行检测，减少巡检难度，保障员工安全提高检测的实时性，有效保障钢结构的稳定性。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例钢结构应力采集装置的结构示意图一。
[0014]图2是本技术实施例钢结构应力采集装置的结构示意图二。
[0015]图3是本技术实施例钢结构应力采集装置使用流程框图。
[0016]附图编号：左固定架1,右固定架2,应力片31,检测块32,应变仪5,固定翼板41,槽体42。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0018]参见图1
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图3，本实施例一种钢结构应力采集装置，包括左固定架1、右固定架2、采集模组，所述的采集模组包括应力片31以及检测块32，所述的检测块32的两端滑动插设在左固定架1和右固定架2的滑槽上，所述的应力片31贴附在检测块32上，所述的应力片31通过引线连接应变仪5进行数据采集以及处理，所述的检测块32采用弹性敏感低碳钢材料构成，本结构中，左固定架1和右固定架2固定在检测的碳钢表面，由于检测块32待安装前滑动设置在左固定架1和右固定架2，因此可调节间距，第一方面可满足不同型号(例如全桥应变片、半桥应变片或者不同应变片的敏感栅的长度或者个数需求)的选用需求，同时可调节测量间距，例如在满足在测量相邻钢结构稳定性能。
[0019]所述的应力片31的表面涂布设置有防水以及耐腐蚀涂层，具体的可涂布环氧树脂胶，进行防水防腐蚀处理，所述的应变仪5采用无线动态应变仪5，采用无线方式将采集的应变信号经过数据处理主机接收并处理传输至上位机进行显示，上位机采用PC主机、工业电脑或者移动电脑终端。
[0020]所述的左固定架1和右固定架2底部设置有与待测刚体表面适配贴合的平面或弧面，所述的检测块32采用平板结构或者圆柱状结构
[0021]测量情形一，测量钢结构轴向应力应变：检测块32与左固定架1、右固定架2配合连接，将左固定架1、右固定架2通过焊接固定在待测钢体表面，通过螺纹螺孔配合固定在探测的钢体表面对检测块32进行定位，本检测检测块32采用平板结构，如图1所示，并采用焊接将检测块32与左固定架1和右固定架2固定，此时贴附合适的应变片且呈轴向贴合并通过引线连接应变仪5，所述的应变仪5经过数据处理将数据传输至上位机进行显示，本实施例采用无线应变仪5，以无线方式传输至数据处理主机(工业计算机)，从而实现远程的数据传输监控，所述的左固定架1和右固定架2的外侧设置有固定翼板41，所述的固定翼板41设置有紧固螺栓与检测块32接触使得位置紧固，所述的左固定架1和右固定架2设置有槽体42，所述的槽体42底部设置有焊接翼板，所述的焊接翼板通过焊接与检测块32固定。
[0022]测量情形二，测量钢结构剪切应变：检测块32与左固定架1、右固定架2 配合连接，将左固定架1、右固定架2通过焊接固定在待测钢体表面，通过螺纹螺孔配合固定在探测的钢体表面对检测块32进行定位，本检测检测块32采用圆柱结构，将合适的应变片呈相对轴向45
°
贴合设置在柱体表面，通过引线连接应变仪5，所述的应变仪5经过数据处理将数据传
输至上位机进行显示。
[0023]测量情形三，测量相邻钢结构间距位移：检测块32与左固定架1、右固定架2配合连接，将左固定架1、右固定架2通过焊接固定在待测钢体以及基准钢体表面，通过螺纹螺孔配合固定在探测的钢体表面对检测块32进行定位，此时贴附合适的应变片且呈轴向贴合并通过引线连接应变仪5，所述的应变仪 5经过数据处理将数据传输至上位机进行显示。通过预设的应变量对应的检测块32的变形长度探测两组钢体的相对间距稳定性。
[0024]本实施例中所述的左固定架1和右固定架2的外侧设置有固定翼板41，所述的固定翼板41设置有紧固螺栓与检测块32接触使得位置紧固，所述的左固定架1和右固定架2设置有槽体42，所述的槽体42底部设置有焊接翼板，所述的焊接翼板通过焊接与检测块32固定。
[0025]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构应力采集装置，其特征在于：包括左固定架、右固定架、采集模组，所述的采集模组包括应力片以及检测块，所述的检测块的两端滑动插设在左固定架和右固定架的滑槽上，所述的应力片贴附在检测块上，所述的应力片通过引线连接应变仪进行数据采集以及处理。2.根据权利要求1所述的一种钢结构应力采集装置，其特征在于：所述的左固定架和右固定架底部设置有与待测刚体表面适配贴合的平面或弧面，所述的检测块采用平板结构或者圆柱状结构。3.根据权利要求1所述的一种钢结构应力采集装置，其特征在于：所述的检测块采用弹性敏感低碳钢材料构成。4.根据权利要求1所述的一种钢结构应力采集装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：石昊，金千惠，
申请(专利权)人：石昊，
类型：新型
国别省市：
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