一种Sn-Zn-Cu系无铅钎料及其制备方法技术

技术编号:30079359 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-18 08:36
本发明专利技术公开了一种Sn

【技术实现步骤摘要】
一种Sn

Zn

Cu系无铅钎料及其制备方法


[0001]本专利技术属于电子制造封装
,涉及一种Sn

Zn

Cu系无铅钎料。
[0002]本专利技术还涉及一种Sn

Zn

Cu系无铅钎料的制备方法。

技术介绍

[0003]目前全国的锡铅焊料每年消耗上万吨,而电子电路行业约占70%~80%。因为用于印刷PCB板中的铅很难回收,而且其废弃处理方法对环境存在一定的影响和危害,所以如何回收电子产品中的铅成了一个难题。随着国民环保意识的逐步提升,使电子产品无铅化已经成为了必然,而关于新型高性能无铅钎料技术的研究,不仅可以尽快实现电子产品无铅化的需求,而且也是电子封装技术不断发展的要求,对于电子产品无铅化进程、保护生态环境具有积极意义。在无铅钎料替代锡铅钎料的研究方面,相关技术人员做了大量研究,发现了Sn

Zn、Sn

Cu、Sn

Ag、Sn

Ag

Cu等较有潜力的钎料合金系。其中Sn

Zn系无铅钎料因其低廉的成本、广泛的原材料来源、熔点和Sn

Pb共晶钎料接近等优势,可以在现有生产设备基础上不用做太大的调整,就可以实现无铅化生产要求。另一方面,共晶Sn

Zn无铅钎料和Sn

Pb钎料二者对比,其焊点不仅具有较好抗剪强度的优势,同时,也具有明显的电迁移效应优势。在室温条件下,比Sn

Pb抗疲劳性能更好。向Sn

Zn合金钎料中添加合金元素可以有效改善其性能,添加合金元素可以有效改善其性能,添加合金元素可以改善钎料的润湿性能,同时有利于提高钎料的抗氧化性能和抗腐蚀性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种Sn

Zn

Cu系无铅钎料,通过添加铜、银等合金元素,改善Sn

Zn

Cu无铅钎料的润湿性、抗氧化性、力学性能、导电率等性能。
[0005]本专利技术的另一个目的是提供一种Sn

Zn

Cu系无铅钎料的制备方法。
[0006]本专利技术所采用的第一个技术方案是,一种Sn

Zn

Cu系无铅钎料,各组分按质量百分比包括Sn89

98%,Zn0.1

2%,Cu0.1

2%,Ag0.5

2.5%,以上组元质量百分比之和为100%。
[0007]本专利技术所采用的第二个技术方案是,一种Sn

Zn

Cu系无铅钎料的制备方法,具体按以下步骤实施:
[0008]步骤1,按分质量百分比称取Sn89

98%,Zn0.1

2%,Cu0.1

2%,Ag0.5

2.5%,称取后对各组分进行清洗;
[0009]步骤2,将称取的Sn、Zn,放入石英坩埚进行熔融,倒入模具中得到合金1;
[0010]步骤3,将合金1与Cu、Ag进行熔融,倒入模具中得到合金2;
[0011]步骤4:将熔炼好的合金2倒入模具冷却,得到Sn

Zn

Cu系无铅钎料。
[0012]本专利技术的第二个技术方案的特点还在于:
[0013]其中步骤1中各组分分别为纯Sn、纯Zn、纯Cu、纯Ag;
[0014]其中步骤1中清洗采用超声清洗,去除表面杂质成分,清洗10min,清洗后烘干;
[0015]其中步骤2中熔融过程为:在真空环境下的管式炉内进行熔融,设置温度为400~420℃,待材料完全熔融后,保温30分钟,将加热完成后的钎料在管式炉中反复熔炼多次,并进行搅拌;
[0016]其中步骤3中熔融过程为:在真空环境下的管式炉内进行熔融,设置温度为900~1000℃,待材料完全熔融后,保温30分钟,将加热完成后的钎料在管式炉中反复熔炼多次,并进行搅拌,最后倒入模具中得到合金2。
[0017]本专利技术的有益效果是:
[0018]本专利技术的一种Sn

Zn

Cu系无铅钎料较其他同系钎料,导电率较好,焊点抗拉强度有所提高,综合性能好;对于电子产品无铅化及保护生态环境具有积极意义;成本低廉,原材料来源广泛,熔点和Sn

Pb共晶钎料接近,可以在现有生产设备基础上不用做太大的调整,就可以生产。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0020]本专利技术提供了一种Sn

Zn

Cu系无铅钎料,各组分按质量百分比包括Sn89

98%,Zn0.1

2%,Cu0.1

2%,Ag0.5

2.5%,以上组元质量百分比之和为100%;
[0021]本专利技术还提供了一种电子封装用Sn

Zn

Cu系无铅钎料的制备方法,具体步骤如下:
[0022]步骤1,将纯度接近100%的Sn粒、Zn粒、Cu粒、Ag粒钎料成分,按照合金成分,用电子天平称取所需克数,使用超声清洗,去除表面杂质成分,清洗10min,清洗后烘干;
[0023]步骤2,将Sn、Zn放入石英坩埚,在真空环境下的管式炉内进行熔融,设置温度为400~420℃,待材料完全熔融后,保温30min,为了保证钎料的均匀性,将加热完成后的钎料在管式炉中反复熔炼多次,并进行搅拌,最后倒入模具中得到合金1;
[0024]步骤3,将合金1与Cu、Ag在真空环境下的管式炉内进行熔融,设置温度为900~1000℃,待材料完全熔融后,保温30min,为了保证钎料的均匀性,将加热完成后的钎料在管式炉中反复熔炼多次,并进行搅拌,最后倒入模具中得到合金2;
[0025]步骤4,将熔炼好的合金2倒入模具冷却。
[0026]其中本专利技术专利的Sn

Zn

Cu系无铅钎料的各组元合金元素的功能和作用如下:
[0027]Ag元素可以缩小熔程,细化钎料组织,可以提高钎料抗腐蚀性能;
[0028]Zn元素可以改善钎料的硬度和抗剪强度;
[0029]Sn元素可使钎料熔点降低,改善钎料铺展性能,提高剪切强度;
[0030]Cu元素可以降低熔点,改善润湿性。
[0031]实例1
[0032]本专利技术提供的一种电子封装用Sn

Zn

Cu系无铅钎料的原料成分为:Sn98.6%,Zn 0.本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Sn

Zn

Cu系无铅钎料,其特征在于,各组分按质量百分比包括Sn89

98%,Zn0.1

2%,Cu0.1

2%,Ag0.5

2.5%,以上组元质量百分比之和为100%。2.一种Sn

Zn

Cu系无铅钎料的制备方法,其特征在于,具体按以下步骤实施:步骤1,按分质量百分比称取Sn89

98%,Zn0.1

2%,Cu0.1

2%,Ag0.5

2.5%,称取后对各组分进行清洗;步骤2,将称取的Sn、Zn,放入石英坩埚进行熔融,倒入模具中得到合金1;步骤3,将合金1与Cu、Ag进行熔融,倒入模具中得到合金2;步骤4:将熔炼好的合金2倒入模具冷却,得到Sn

Zn

Cu系无铅钎料。3.根据权利要求1所述的一种Sn

【专利技术属性】
技术研发人员:张敏高俊朱子越王刚许恒瑞雷龙宇
申请(专利权)人:西安理工大学
类型:发明
国别省市:

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