本实用新型专利技术公开了一种用于弯字机的夹紧装置，包括工作台，工作台内设有切割工具，切割工具能够升降，工作台上固定连接有安装板，安装板为两个，安装板之间设有支撑板，安装板上端固定连接有连接板，支撑板中间设有通槽，支撑板前面设有夹持装置，其特征在于，支撑板后方连接有移动装置，移动装置设有深度显示机构，移动装置设有锁定装置。该装置能够更具刻度，有效的调整槽的深度，提高调整的精确性，大大提高产品质量。大提高产品质量。大提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于弯字机的夹紧装置
[0001]本技术涉及弯字机
，特别涉及一种用于弯字机的夹紧装置。
技术介绍
[0002]弯字机是一种用于将金属发光字的外包轮廓自动弯折成型的自动化广告设备，其主要部件包括：送料，开槽，折弯，切断等功能，将金属型材通过送料装置运送的指定距离后分别进行开槽，折弯，切断等操作，然后重复这一步骤，直到材料完全成型。
[0003]以技术公开号为CN210147479U所示的 一种用于弯字机的夹紧机构为例，包括工作台和设置在工作台内能升降伸出工作台的切割工具，所述工作台上由后朝前依次设置有安装板、夹持板和在固定在夹持板上用于把板材夹紧于夹持板上的夹持机构，所述夹持板中部开设有便于加工工具对板材进行开槽的通槽，所述安装板上开设有一通口，所述夹持板设置在所述通口处的前侧上，在所述安装板上开设有螺纹孔，所述安装板上穿设有一与螺纹孔进行螺纹连接的螺纹件，所述螺纹件的其中一端部与所述夹持板转动连接。
[0004]在上述装置中，利用扳手旋转螺纹件来调整切割后槽的深度，但是每个螺纹件不能确保调节的深度一致，并且在调整的时候也确定不了切割出槽的深度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种用于弯字机的夹紧装置，该装置能够更具刻度，有效的调整槽的深度，提高调整的精确性，大大提高产品质量。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种用于弯字机的夹紧装置，包括工作台，所述工作台内设有切割工具，所述切割工具能够升降，所述工作台上固定连接有安装板，所述安装板为两个，所述安装板之间设有支撑板，所述安装板上端固定连接有连接板，所述支撑板中间设有通槽，所述支撑板前面设有夹持装置，其特征在于，所述支撑板后方连接有移动装置，所述移动装置设有深度显示机构，所述移动装置设有锁定装置。
[0008]采用上述技术方案，将需要加工的材料通过夹持装置和支撑板之间的空隙中，通过移动装置移动支撑板，并且从深度显示机构上显示出切割出的深度大小，调整完后，用锁紧装置将移动装置锁紧，再启动夹持装置将材料夹紧，启动切割工具，切割工具升降过程中将槽切出来，在不过度调节切割工具运动的同时，切出精确的槽深度。
[0009]作为优选，所述移动装置包括螺杆、安装台、齿轮、齿条、滑块、滑槽和圆孔，所述安装台有两个，所述安装台固定在工作台上，且位于支撑板后方两边，所述安装台内设有圆孔，所述螺杆穿进圆孔内，所述螺杆位于圆孔外的一端与支撑板固定连接，所述螺杆位于圆孔内与滑块固定连接，所述圆孔内设有滑槽，所述滑块卡在滑槽内，所述齿轮位于安装台内，所述齿轮中间设有螺纹孔，所述螺杆穿过螺纹孔，且与其螺纹连接，所述安装台内设有通孔，所述齿轮的上部分进入通孔内，所述齿条穿过两个安装台的通孔，且齿条与齿轮啮合，所述齿条的两端固定连接有拉环。
[0010]采用上述技术方案，往复拉动拉环，带动齿条移动，齿条移动过程中带动两个安装台内的齿轮旋转，齿轮旋转过程中通过螺纹孔带动螺杆前后移动，滑块卡在滑槽内限定了螺杆只能沿着滑槽的方向前后移动，螺杆在移动过程中带动支撑板前后移动，从而调节材料切出槽的深度，并且齿条移动的距离远远大于螺杆移动的距离，提高了调节的精确性。
[0011]作为优选，所述深度显示机构包括撑杆和指针，所述撑杆两端分别固定在两个安装台上，所述指针固定连接在撑杆侧面，所述齿条背面设有刻度，所述指针对准刻度。
[0012]采用上述技术方案，刻度表示的是支撑板移动过程中会被切割工具切割出来的深度，原本深度的大小很小，通过齿条将细小的距离放大，提高调节的精确性。
[0013]作为优选，所述锁定装置包括放置槽，所述放置槽位于安装台侧面，所述放置槽内设有压板，所述压板伸出放置槽，所述压板固定连接有圆杆，所述放置槽设有小孔，所述圆杆插入小孔中，所述圆杆固定连接有卡齿，所述卡齿与齿条卡接，所述压板与放置槽之间固定连接有弹簧。
[0014]采用上述技术方案，向下压下压板，弹簧被拉长，对压板有个向上的拉力，压板带动圆杆下移，圆杆下移使得卡齿脱离齿条，这时可以拉动齿条调节深度，调节完毕后松开压杆，弹簧将压杆往上拉，将卡齿卡进齿条中，有效防止齿条移动。
[0015]作为优选，所述支撑板下端固定连接有T型块，所述工作台上设有T型槽，所述T型块卡在T型槽内。
[0016]采用上述技术方案，T型块在T型槽内移动，限定支撑板的移动方向。
附图说明
[0017]图1为技术的一种实施例的立体图；
[0018]图2为技术的结构示意图；
[0019]图3为技术的安装台结构剖视图；
[0020]图4为技术的锁定装置的结构剖视图。
[0021]附图标记：1、工作台；2、切割工具；3、安装板；4、支撑板；5、夹持装置；6、移动装置；7、深度显示机构；8、锁定装置；9、螺杆；10、安装台；11、圆孔；12、连接板；13、滑块；14、滑槽；15、齿轮；16、螺纹孔；17、通孔；18、齿条；19、拉环；20、撑杆；21、指针；22、刻度；23、放置槽；24、压板；25、圆杆；26、小孔；27、卡齿；28、弹簧；29、T型块；30、T型槽；31、通槽。
具体实施方式
[0022]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0023]如图1至图4，一种用于弯字机的夹紧装置，包括工作台1，工作台1内设有切割工具2，切割工具2能够升降，工作台1上固定连接有安装板3，安装板3为两个，安装板3之间设有支撑板4，安装板3上端固定连接有连接板12，支撑板4中间设有通槽31，支撑板4前面设有夹持装置5，其特征在于，支撑板4后方连接有移动装置6，移动装置6包括螺杆9、安装台10、齿轮15、齿条18、滑块13、滑槽14和圆孔11，安装台10有两个，安装台10固定在工作台1上，且位
于支撑板4后方两边，安装台10内设有圆孔11，螺杆9穿进圆孔11内，螺杆9位于圆孔11外的一端与支撑板4固定连接，螺杆9位于圆孔11内的与滑块13固定连接，圆孔11内设有滑槽14，滑块13卡在滑槽14内，齿轮15位于安装台10内，齿轮15中间设有螺纹孔16，螺杆9穿过螺纹孔16，且与其螺纹连接，安装台10内设有通孔17，齿轮15的上部分进入通孔17内，齿条18穿过两个安装台10的通孔17，且齿条18与齿轮15啮合，齿条18的两端固定连接有拉环19，往复拉动拉环19，带动齿条18移动，齿条18移动过程中带动两个安装台10内的齿轮15旋转，齿轮15旋转过程中通过螺纹孔16带动螺杆9前后移动，滑块13卡在滑槽14内限定了螺杆9只能沿着滑槽14的方向前后移动，螺杆9在移动过程中带动支撑板4前后移动，从而调节材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于弯字机的夹紧装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)内设有切割工具(2)，所述切割工具(2)能够升降，所述工作台(1)上固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)为两个，所述安装板(3)之间设有支撑板(4)，所述安装板(3)上端固定连接有连接板(12)，所述支撑板(4)中间设有通槽（31），所述支撑板(4)前面设有夹持装置(5)，其特征在于，所述支撑板(4)后方连接有移动装置(6)，所述移动装置(6)包括螺杆(9)、安装台(10)、齿轮(15)、齿条(18)、滑块(13)、滑槽(14)和圆孔(11)，所述安装台(10)有两个，所述安装台(10)固定在工作台(1)上，且位于支撑板(4)后方两边，所述安装台(10)内设有圆孔(11)，所述螺杆(9)穿进圆孔(11)内，所述螺杆(9)位于圆孔(11)外的一端与支撑板(4)固定连接，所述螺杆(9)位于圆孔(11)内与滑块(13)固定连接，所述圆孔(11)内设有滑槽(14)，所述滑块(13)卡在滑槽(14)内，所述齿轮(15)位于安装台(10)内，所述齿轮(15)中间设有螺纹孔(16)，所述螺杆(9)穿过螺纹孔(16)，且与其螺纹连接，所述安装台(10)内设有通孔(17)，所述齿轮(15)的上部分进入通孔(17)内，所述齿条(18)穿过两个安装台(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱庆淼，
申请(专利权)人：嘉兴唐际标识制作有限公司，
类型：新型
国别省市：
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