一种矿泉水生产线用清洗设备制造技术

技术编号:30078768 阅读:49 留言:0更新日期:2021-09-18 08:35
本实用新型专利技术公开了一种矿泉水生产线用清洗设备,包括传送装置和两个侧板,所述传送装置位于两个侧板之间,且传送装置与侧板内壁通过多组均匀分布的传动辊传动连接,两个所述侧板顶端共同固定连接有顶板,所述传送装置上设置有多组均匀分布的矿泉水瓶,其中一个所述侧板远离传送装置的一侧固定设置有水箱,所述矿泉水瓶顶部设置有顶部喷洒板,且矿泉水瓶两侧设置有侧向喷洒板,所述顶部喷洒板和侧向喷洒板与水箱通过出水管连通。本实用新型专利技术可以同时对生产线上的矿泉水瓶内外两侧进行均匀清洗,清洗后的污水自动排除瓶内,无需后续人工处理瓶内的积水,同时清洗过后可以对其进行烘干,大大提高了清洗效果和清洗效率。大大提高了清洗效果和清洗效率。大大提高了清洗效果和清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿泉水生产线用清洗设备


[0001]本技术涉及矿泉水生产线清洗
,尤其涉及一种矿泉水生产线用清洗设备。

技术介绍

[0002]矿泉水是从地下深处自然涌出的或经人工揭露的、未受污染的地下矿水;含有一定量的矿物盐、微量元素或二氧化碳气体;在通常情况下,其化学成分、流量、水温等动态在天然波动范围内的相对稳定,矿泉水生产线在生产矿泉水瓶的时候需要对矿泉水瓶进行冲洗。
[0003]现有的矿泉水生产线用清洗设备在对生产线上的矿泉水瓶进行清洗的时候,对其内外两侧往往是分步分工序进行清洗的,清洗效率较低,而且在清洗的时候矿泉水瓶内蓄积的水需要后续进行排出,较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中清洗效率低、清洗效果不理想的缺陷,从而提出一种矿泉水生产线用清洗设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种矿泉水生产线用清洗设备,包括传送装置和两个侧板,所述传送装置位于两个侧板之间,且传送装置与侧板内壁通过多组均匀分布的传动辊传动连接,两个所述侧板顶端共同固定连接有顶板,所述传送装置上设置有多组均匀分布的矿泉水瓶,其中一个所述侧板远离传送装置的一侧固定设置有水箱,所述矿泉水瓶顶部设置有顶部喷洒板,且矿泉水瓶两侧设置有侧向喷洒板,所述顶部喷洒板和侧向喷洒板与水箱通过出水管连通,所述出水管贯穿侧板设置,且出水管下端伸入到水箱内腔下部设置,所述侧板上设置有与出水管连通的水泵,所述水箱下端固定连通有连通管,所述连通管远离水箱的一端固定设置有电动伸缩管,所述电动伸缩管上端固定设置有内部喷洒头,且传送装置上设置有与矿泉水瓶瓶口对应的开口,所述连通管远离电动伸缩管的一端固定设置有阀门,两个所述侧板之间设置有与矿泉水瓶匹配的烘干装置。
[0007]优选地,所述烘干装置包括顶部烘干板和侧向烘干板,所述侧板外侧壁固定设置有热源气箱,所述热源气箱内设置有电加热器,所述热源气箱与顶部烘干板和侧向烘干板通过出气管连通,且侧板外侧壁设置有与出气管连通的气泵,所述热源气箱下部亦通过连通管固定连接有电动伸缩管,所述电动伸缩管顶端固定设置有内部烘干头。
[0008]优选地,所述侧向烘干板设置成与矿泉水瓶对应的弧形。
[0009]优选地,每个所述侧板外侧壁均镀设有一层厚度均匀的防锈镀层。
[0010]优选地,所述出气管内壁涂设有保温隔热涂层。
[0011]本技术的有益效果是:通过内部喷洒头、顶部喷洒板和侧向喷洒板的设置可以同时对矿泉水瓶内外两侧进行较为均匀的清洗,将矿泉水倒扣在传送装置上,清洗产生
的水可以直接经由矿泉水瓶口流出,无需人工再将矿泉水瓶中的水倾倒出去,提高了对于矿泉水瓶的清理效率,通过热源气箱、顶部烘干板、侧向烘干板以及内部烘干头可以对清洗过后的矿泉水瓶表面的水渍进行烘干,无需花费时间晾干,大大提高了对于矿泉水瓶生产线的烘干效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种矿泉水生产线用清洗设备的正面结构示意图;
[0013]图2为本技术提出的一种矿泉水生产线用清洗后烘干处理正面结构示意图。
[0014]图中:1侧板、2传送装置、3水箱、4出水管、5侧向喷洒板、 6顶部喷洒板、7连通管、8电动伸缩管、9内部喷洒头、10热源气箱、11电加热器、12出气管、13侧向烘干板、14顶部烘干板、15 内部烘干头。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]参照图1

2,一种矿泉水生产线用清洗设备,包括传送装置2和两个侧板1,传送装置2位于两个侧板1之间,每个侧板1外侧壁均镀设有一层厚度均匀的防锈镀层,防锈蚀镀层的设置提高了侧板1的抗锈蚀能力,避免在对矿泉水瓶清洗的过程中侧板1发生锈蚀,且传送装置2与侧板1内壁通过多组均匀分布的传动辊传动连接,传送装置2属于十分成熟的现有技术,对其工作原理本技术中不做详细介绍,两个侧板1顶端共同固定连接有顶板,传送装置2上设置有多组均匀分布的矿泉水瓶,其中一个侧板1远离传送装置2的一侧固定设置有水箱3,矿泉水瓶顶部设置有顶部喷洒板6,且矿泉水瓶两侧设置有侧向喷洒板5,顶部喷洒板6和侧向喷洒板5与水箱3通过出水管4连通,出水管4贯穿侧板1设置,且出水管4下端伸入到水箱 3内腔下部设置,水箱3侧壁设置有补水口,补水口内设置有对应的螺纹塞,侧板1上设置有与出水管4连通的水泵,水箱3下端固定连通有连通管7,连通管7远离水箱3的一端固定设置有电动伸缩管8,电动伸缩管8上端固定设置有内部喷洒头9,通过内部喷洒头9、顶部喷洒板6和侧向喷洒板5的设置可以同时对矿泉水瓶内外两侧进行较为均匀的清洗,将矿泉水倒扣在传送装置2上,清洗产生的水可以直接经由矿泉水瓶口流出,无需人工再将矿泉水瓶中的水倾倒出去,提高了对于矿泉水瓶的清理效率;
[0017]且传送装置2上设置有与矿泉水瓶瓶口对应的开口,连通管7远离电动伸缩管8的一端固定设置有阀门,两个侧板1之间设置有与矿泉水瓶匹配的烘干装置,通过热源气箱10、顶部烘干板14、侧向烘干板13以及内部烘干头15可以对清洗过后的矿泉水瓶表面的水渍进行烘干,无需花费时间晾干,大大提高了对于矿泉水瓶生产线的烘干效率,烘干装置包括顶部烘干板14和侧向烘干板13,侧板1外侧壁固定设置有热源气箱10,热源气箱10内设置有电加热器11,该电加热器11属于十分成熟的现有技术,本技术中不做详细介绍,且热源气箱10上设置有补气口,热源气箱10与顶部烘干板14和侧向烘干板13通过出气管12连通,出气管12内壁涂设有保温隔热涂层,通过在出气管12内壁设置保温隔热涂层是为了避免热源气箱10内的气体在经过出气管12的时候热量不会通过出气管12管壁向外扩散,避免
了热量的损失,侧向烘干板13设置成与矿泉水瓶对应的弧形,将侧向烘干板13设置成弧形可以较为全面的对矿泉水瓶表面进行烘干,且侧板1外侧壁设置有与出气管12连通的气泵,热源气箱10下部亦通过连通管7固定连接有电动伸缩管8,电动伸缩管8顶端固定设置有内部烘干头15。
[0018]本技术中,当矿泉水瓶传动到清洗区域时,传送装置2停止传送,此时启动水泵,水箱3内的水在水泵的作用下经由出水管4进入顶部喷洒板6和侧向喷洒板5对矿泉水瓶外表面进行清洗,设置在连通管7上的阀门随之打开,水箱3内的一部分水经由连通管7和电动伸缩管8以及内部喷洒头9对矿泉水瓶内壁进行清洗,清洗结束以后,控制电动伸缩管8收缩,传送装置2重新启动,清洗过后的矿泉水瓶运动到烘干区域,被电加热器11加热的热源气体经由出气管12 进入侧向烘干板13和顶部烘干板14对矿泉水瓶外表面进行烘干,另一部分热源气体通过连通管7进入电动伸缩管8以及内部烘干头15 对矿泉水瓶内壁进行烘干,提高了对于矿泉水生产的清洗效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿泉水生产线用清洗设备,包括传送装置(2)和两个侧板(1),所述传送装置(2)位于两个侧板(1)之间,且传送装置(2)与侧板(1)内壁通过多组均匀分布的传动辊传动连接,两个所述侧板(1)顶端共同固定连接有顶板,其特征在于,所述传送装置(2)上设置有多组均匀分布的矿泉水瓶,其中一个所述侧板(1)远离传送装置(2)的一侧固定设置有水箱(3),所述矿泉水瓶顶部设置有顶部喷洒板(6),且矿泉水瓶两侧设置有侧向喷洒板(5),所述顶部喷洒板(6)和侧向喷洒板(5)与水箱(3)通过出水管(4)连通,所述出水管(4)贯穿侧板(1)设置,且出水管(4)下端伸入到水箱(3)内腔下部设置,所述侧板(1)上设置有与出水管(4)连通的水泵,所述水箱(3)下端固定连通有连通管(7),所述连通管(7)远离水箱(3)的一端固定设置有电动伸缩管(8),所述电动伸缩管(8)上端固定设置有内部喷洒头(9),且传送装置(2)上设置有与矿泉水瓶瓶口对应的开口,所述连通管(7)远离电动伸缩管(8)的一端固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨成银
申请(专利权)人:重庆乐富包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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