一种瓶坯清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶坯清洗装置。包括清洗机本体，所述清洗机本体内壁固定连接有转动电机、挡板、清洗液槽和水槽，所述清洗液槽和水槽的内壁均固定连接有连接管，两个所述连接管分别贯穿清洗液槽和水槽的侧壁，两个所述连接管分别与清洗液槽和水槽的连接处密封连接，所述清洗液槽和水槽的侧壁均固定连接有气囊，两个所述连接管均通过橡胶球固定连接有转动管，两个所述气囊分别套设在两个橡胶球上，两个所述转动管分别通过密封轴承转动连接有清洗管和冲洗管，所述清洗管和冲洗管均贯穿挡板。本实用新型专利技术可以自动的对瓶坯的内部进行仔细的清理和冲洗，形成流水操作，增加了清洗的效率，提升了清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶坯清洗装置
本技术涉及瓶坯
，尤其涉及一种瓶坯清洗装置。
技术介绍
目前，塑料瓶已经大量应用于食品、饮料、医药、日化用品等行业，随着需求的不断增长，塑胶瓶消耗量的不断增加，为了满足需求，现在多采用自动化的流水线方式制造塑料瓶，塑料瓶的瓶坯从注塑机成型出来后，经过一系列的加工后，在最终包装之前需要对瓶坯进行清洗。但是现有技术中，在对瓶坯进行清洗时，通常都是使用清水简单的将瓶坯的外侧冲洗一遍，瓶坯的内壁仍然有较多的污垢，清洗的效果较差。为此，我们提出一种瓶坯清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在对瓶坯进行清洗时，通常都是使用清水简单的将瓶坯的外侧冲洗一遍，瓶坯的内壁仍然有较多的污垢，清洗的效果较差的问题，而提出的一种瓶坯清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种瓶坯清洗装置，包括清洗机本体，所述清洗机本体内壁固定连接有转动电机、挡板、清洗液槽和水槽，所述清洗液槽和水槽的内壁均固定连接有连接管，两个所述连接管分别贯穿清洗液槽和水槽的侧壁，两个所述连接管分别与清洗液槽和水槽的连接处密封连接，所述清洗液槽和水槽的侧壁均固定连接有气囊，两个所述连接管均通过橡胶球固定连接有转动管，两个所述气囊分别套设在两个橡胶球上，两个所述转动管分别通过密封轴承转动连接有清洗管和冲洗管，所述清洗管和冲洗管均贯穿挡板，所述清洗管和冲洗管与挡板的连接处密封转动连接，所述清洗管和冲洗管的侧壁均开设有多个喷口，所述清洗管的侧壁固定连接有毛刷，所述清洗管和冲洗管上均套设有第二转动轮，所述挡板侧壁固定连接有挡块，所述清洗机本体侧壁设有出水口，所述转动电机的输出轴固定连接有换向器，所述换向器的第一输出轴固定连接有第一转动轮，所述第一转动轮通过履带与第二转动轮传动连接，所述换向器的第二输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮远离换向器的一端通过转动杆与清洗机本体的内壁转动连接，所述清洗机本体内壁滑动连接有循环输送机，所述循环输送机的侧壁固定连接有多个液压推杆，多个所述液压推杆的活动端内均设有安装槽，所述安装槽的下端侧壁设为开口，所述安装槽的内壁固定连接有多级液压杆，所述多级液压杆的活动端固定连接有第一固定夹，多个所述液压推杆的活动端固定连接有与第一固定夹匹配的第二固定夹。优选的，两个所述连接管上均设有第一单向阀，所述清洗管和冲洗管上均套设有第二单向阀。优选的，所述清洗机本体的侧壁固定连接热风机，所述热风机的出风口密封连接有烘干管，所述烘干管贯穿挡板，所述烘干管与挡板的连接处密封连接，所述烘干管的侧壁开设有多个喷口。优选的，所述两个所述凸轮分别与两个气囊匹配，两个所述凸轮的侧壁均包裹有耐磨垫。优选的，所述第一固定夹和第二固定夹的侧壁均设有异形固定块，所述异形固定块的侧壁设有倒角，所述异形固定块的侧壁均包裹有橡胶垫。优选的，所述清洗液槽和水槽的侧壁均设有加料口，两个所述加料口均贯穿清洗机本体的侧壁，两个所述加料口与清洗机本体侧壁的连接处密封连接，两个所述加料口上均设有控制阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过转动电机、循环输送机、清洗管、冲洗管等结构的配合，可以自动的对瓶坯的内部进行仔细的清理和冲洗，形成流水操作，增加了清洗的效率，提升了清洗的效果；2、热风机和烘干管的设置，可以对清洗后的瓶坯进行烘干，加快瓶坯的干燥速度，缩短干燥所需的时间，提升瓶坯加工的整体工作效率；3、第一单向阀和第二单向阀的设置，可以确保清洗液和水顺利的从清洗管和冲洗管中喷出，避免在凸轮通过气囊挤压橡胶球时瓶坯内的混合溶液进入清洗液槽和水槽中，防止清洗液和水被污染，保证清洗的效果。附图说明图1为本技术提出的一种瓶坯清洗装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种瓶坯清洗装置的侧面结构示意图。图中：1清洗机本体、2第一固定夹、3冲洗管、4烘干管、5热风机、6水槽、7气囊、8转动管、9第二转动轮、10异形固定块、11多级液压杆、12循环输送机、13第二固定夹、14清洗管、15第一单向阀、16橡胶球、17加料口、18第二单向阀、19连接管、20清洗液槽、21转动杆、22凸轮、23转动电机、24第一转动轮、25挡板、26液压推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种瓶坯清洗装置，包括清洗机本体1，清洗机本体1内壁固定连接有转动电机23、挡板25、清洗液槽20和水槽6，清洗液槽20和水槽6的侧壁均设有加料口17，两个加料口17均贯穿清洗机本体1的侧壁，两个加料口17与清洗机本体1侧壁的连接处密封连接，两个加料口17上均设有控制阀门，便于添加水和清洗液，清洗液槽20和水槽6的内壁均固定连接有连接管19，两个连接管19分别贯穿清洗液槽20和水槽6的侧壁，两个连接管19分别与清洗液槽20和水槽6的连接处密封连接，清洗液槽20和水槽6的侧壁均固定连接有气囊7，两个凸轮22分别与两个气囊7匹配，两个凸轮22的侧壁均包裹有耐磨垫，减低凸轮22与气囊7侧壁的摩擦，增加装置的使用寿命，两个连接管19均通过橡胶球16固定连接有转动管8，两个气囊7分别套设在两个橡胶球16上，两个转动管8分别通过密封轴承转动连接有清洗管14和冲洗管3，两个连接管19上均设有第一单向阀15，清洗管14和冲洗管3上均套设有第二单向阀18，第一单向阀15和第二单向阀18的设置，可以确保清洗液和水顺利的从清洗管14和冲洗管3中喷出，避免在凸轮22通过气囊7挤压橡胶球16时瓶坯内的混合溶液进入清洗液槽20和水槽6中，防止清洗液和水被污染，保证清洗的效果；清洗管14和冲洗管3均贯穿挡板25，清洗管14和冲洗管3与挡板25的连接处密封转动连接，清洗管14和冲洗管3的侧壁均开设有多个喷口，清洗管14的侧壁固定连接有毛刷，清洗管14和冲洗管3上均套设有第二转动轮9，挡板25侧壁固定连接有挡块，清洗机本体1侧壁设有出水口，转动电机23的输出轴固定连接有换向器，换向器的第一输出轴固定连接有第一转动轮24，第一转动轮24通过履带与第二转动轮9传动连接，换向器的第二输出轴固定连接有凸轮22，凸轮22远离换向器的一端通过转动杆21与清洗机本体1的内壁转动连接，清洗机本体1内壁滑动连接有循环输送机12，循环输送机12为现有技术，在此不再加以赘述，循环输送机12的侧壁固定连接有多个液压推杆26，多个液压推杆26的活动端内均设有安装槽，安装槽的下端侧壁设为开口，安装槽的内壁固定连接有多级液压杆11，多级液压杆11的活动端固定连接有第一固定夹2，多个液压推杆26的活动端固定连接有与第一固定夹2匹配的第二固定夹13，第一固定夹2和第二固定夹13的侧壁均设有异形固定块10，异形固定块10的侧壁设有倒角，异形固定块10的侧壁均包裹有橡胶垫，增加异形固定块10与瓶坯的摩擦，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶坯清洗装置，包括清洗机本体(1)，其特征在于，所述清洗机本体(1)内壁固定连接有转动电机(23)、挡板(25)、清洗液槽(20)和水槽(6)，所述清洗液槽(20)和水槽(6)的内壁均固定连接有连接管(19)，两个所述连接管(19)分别贯穿清洗液槽(20)和水槽(6)的侧壁，两个所述连接管(19)分别与清洗液槽(20)和水槽(6)的连接处密封连接，所述清洗液槽(20)和水槽(6)的侧壁均固定连接有气囊(7)，两个所述连接管(19)均通过橡胶球(16)固定连接有转动管(8)，两个所述气囊(7)分别套设在两个橡胶球(16)上，两个所述转动管(8)分别通过密封轴承转动连接有清洗管(14)和冲洗管(3)，所述清洗管(14)和冲洗管(3)均贯穿挡板(25)，所述清洗管(14)和冲洗管(3)与挡板(25)的连接处密封转动连接，所述清洗管(14)和冲洗管(3)的侧壁均开设有多个喷口，所述清洗管(14)的侧壁固定连接有毛刷，所述清洗管(14)和冲洗管(3)上均套设有第二转动轮(9)，所述挡板(25)侧壁固定连接有挡块，所述清洗机本体(1)侧壁设有出水口，所述转动电机(23)的输出轴固定连接有换向器，所述换向器的第一输出轴固定连接有第一转动轮(24)，所述第一转动轮(24)通过履带与第二转动轮(9)传动连接，所述换向器的第二输出轴固定连接有凸轮(22)，所述凸轮(22)远离换向器的一端通过转动杆(21)与清洗机本体(1)的内壁转动连接，所述清洗机本体(1)内壁滑动连接有循环输送机(12)，所述循环输送机(12)的侧壁固定连接有多个液压推杆(26)，多个所述液压推杆(26)的活动端内均设有安装槽，所述安装槽的下端侧壁设为开口，所述安装槽的内壁固定连接有多级液压杆(11)，所述多级液压杆(11)的活动端固定连接有第一固定夹(2)，多个所述液压推杆(26)的活动端固定连接有与第一固定夹(2)匹配的第二固定夹(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓶坯清洗装置，包括清洗机本体(1)，其特征在于，所述清洗机本体(1)内壁固定连接有转动电机(23)、挡板(25)、清洗液槽(20)和水槽(6)，所述清洗液槽(20)和水槽(6)的内壁均固定连接有连接管(19)，两个所述连接管(19)分别贯穿清洗液槽(20)和水槽(6)的侧壁，两个所述连接管(19)分别与清洗液槽(20)和水槽(6)的连接处密封连接，所述清洗液槽(20)和水槽(6)的侧壁均固定连接有气囊(7)，两个所述连接管(19)均通过橡胶球(16)固定连接有转动管(8)，两个所述气囊(7)分别套设在两个橡胶球(16)上，两个所述转动管(8)分别通过密封轴承转动连接有清洗管(14)和冲洗管(3)，所述清洗管(14)和冲洗管(3)均贯穿挡板(25)，所述清洗管(14)和冲洗管(3)与挡板(25)的连接处密封转动连接，所述清洗管(14)和冲洗管(3)的侧壁均开设有多个喷口，所述清洗管(14)的侧壁固定连接有毛刷，所述清洗管(14)和冲洗管(3)上均套设有第二转动轮(9)，所述挡板(25)侧壁固定连接有挡块，所述清洗机本体(1)侧壁设有出水口，所述转动电机(23)的输出轴固定连接有换向器，所述换向器的第一输出轴固定连接有第一转动轮(24)，所述第一转动轮(24)通过履带与第二转动轮(9)传动连接，所述换向器的第二输出轴固定连接有凸轮(22)，所述凸轮(22)远离换向器的一端通过转动杆(21)与清洗机本体(1)的内壁转动连接，所述清洗机本体(1)内壁滑动连接有循环输送机(12)，所述循环输送机(12)的侧壁固定连接有多个液压推杆(26)，多个所述液压推杆(26)的活动端内均设有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建林，
申请(专利权)人：重庆乐富包装有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50