一种滤网刷洗机制造技术

本申请公开一种滤网刷洗机，包括：机壳，所述机壳具有主壳体和设置于所述主壳体两侧的进料壳体和出料壳体；所述主壳体具有清洗腔；所述进料壳体具有连通所述清洗腔的进料腔和连通所述进料腔的进料口；所述出料壳体具有连通所述清洗腔的出料腔和连通所述出料腔的出料口；入口夹送辊，所述入口夹送辊设置于所述进料腔内；出口夹送辊，所述出料夹送辊设置于所述出料腔内；刷洗机构，所述刷洗机构设置于所述清洗腔内，用于对滤网进行刷洗处理。本申请提供的技术方案能有效去除滤网表面的油污、脂类等残留物，适用于滤网的在线清洗，生产效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种滤网刷洗机


[0001]本技术涉及滤网清洗设备
，尤其涉及一种滤网刷洗机。

技术介绍

[0002]现有技术中过滤网清洗方法适用于分割后的滤网清洗，不适用于滤网的在线清洗，清洗效率低。并且现有的滤网清洗方法无法有效去除滤网表面附着力强的油污、脂类等残留物。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种滤网刷洗机，适用于滤网的在线清洗，生产效率高。
[0004]上述目标和其他目标将通过独立权利要求中的特征来达成。进一步的实现方式在从属权利要求、说明书和附图中体现。
[0005]本申请提供一种滤网刷洗机，包括：
[0006]机壳，所述机壳具有主壳体和设置于所述主壳体两侧的进料壳体和出料壳体；所述主壳体具有清洗腔；所述进料壳体具有连通所述清洗腔的进料腔和连通所述进料腔的进料口；所述出料壳体具有连通所述清洗腔的出料腔和连通所述出料腔的出料口；
[0007]入口夹送辊，所述入口夹送辊设置于所述进料腔内；
[0008]出口夹送辊，所述出料夹送辊设置于所述出料腔内；
[0009]刷洗机构，所述刷洗机构设置于所述清洗腔内，用于对滤网进行刷洗处理。
[0010]在上述方案中，本机器通过传送机构，刷洗机构的配合实现滤网的在线清洗，能有效去除滤网表面的油污、脂类等残留物，适用于滤网的在线清洗，生产效率高。
[0011]在一种可能的实施方案中，所述刷洗机构包括第一升降部件、第二升降部件、第一支撑辊和第一刷洗辊；
[0012]所述第一升降部件和所述第二升降部件上下相对设置；所述刷洗辊连接于所述第一升降部件，所述第一支撑辊连接于所述第二升降部件。
[0013]在上述方案中，刷洗机构采用一套具有升降部件的清洗结构，可以对预清洗的滤网进行夹持，与入口夹送辊之间的夹持形成张力，即能对滤网清洗的更加清洁，又能防止滤网运动轨迹倾斜造成折损。
[0014]在一种可能的实施方案中，所述刷洗机构还包括第三升降部件、第四升降部件、第二支撑辊和第二刷洗辊；
[0015]所述第三升降部件和所述第四升降部件上下相对设置；所述第二刷洗辊连接于所述第四升降部件，所述第二支撑辊连接于所述第三升降部件。
[0016]在上述方案中，设置两套清洗结构两度清洗，将滤网清洗的更加清洁。
[0017]在一种可能的实施方案中，所述第一刷洗辊和所述第二刷洗辊均包括毛刷部、喷淋部和第一电机；所述第一电机至少与所述毛刷部驱动连接。
[0018]在上述方案中，优选地，喷淋部包括高压喷头，进行高压喷淋，毛刷部进行刷洗，能
有效去除滤网表面的油污、脂类等残留物。
[0019]在一种可能的实施方案中，所述第二升降部件上设置有第二电机，所述第二电机与所述第一支撑辊驱动连接；
[0020]所述第三升降部件上设置有第三电机，所述第三电机与所述第二支撑辊驱动连接。
[0021]在上述方案中，
[0022]在一种可能的实施方案中，所述入口夹送辊包括第一上辊和第一下辊；
[0023]所述一种滤网刷洗机还包括第四电机和第五升降部件，所述第四电机驱动连接所述第一上辊，所述第一下辊连接于所述第五升降部件。
[0024]在上述方案中，入口处设置可升降上下夹持辊，方便滤网输入，保证输入的滤网平整。
[0025]在一种可能的实施方案中，所述出口夹送辊包括第二上辊和第二下辊；
[0026]所述一种滤网刷洗机还包括第五电机和第六升降部件，所述第五电机驱动连接所述第二下辊，所述第二上辊连接于所述第六升降部件。
[0027]在上述方案中，出口处设置可升降上下夹持辊，方便滤网输出，保证输出的滤网平整。
[0028]在一种可能的实施方案中，所述一种滤网刷洗机包括储水箱，所述储水箱通过出水管道连接所述刷洗机构。
[0029]在上述方案中，储水取水方便。
[0030]在一种可能的实施方案中，所述储水箱上设置有加热器、温度传感器和控制器，所述温度传感器和所述加热器均电连接于所述控制器。
[0031]在上述方案中，对喷淋的水进行加热，进一步提高清洗的清洁度，尤其是对表面的油污、脂类等残留物。
[0032]在一种可能的实施方案中，所述机壳上设置有集水腔，所述集水腔通过回水管道连接于所述储水箱；
[0033]所述集水腔或所述储水箱上设置有过滤器。
[0034]在上述方案中，对废水进行回收利用，节约水资源，降低成本。
[0035]本申请提供的技术方案能有效去除滤网表面的油污、脂类等残留物，适用于滤网的在线清洗，生产效率高。
附图说明
[0036]图1为本申请提供的一种滤网刷洗机的结构示意图，箭头方向表示滤网。
[0037]附图标记：
[0038]主壳体11、进料壳体12、出料壳体13、第一升降部件21、第二升降部件22、第一支撑辊23、第一刷洗辊24、第三升降部件25、第四升降部件26、第二支撑辊27、第二刷洗辊28。
[0039]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍；此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
[0040]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0041]在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0042]应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0043]需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0044]本申请实施例提供了一种滤网刷洗机，能够解决上述技术问题。
[0045]实施例一
[0046]参见图1所示，本实施例提供一种滤网刷洗机，包括：机壳、入口夹送辊、出口夹送辊和刷洗机构。所述机壳具有主壳体11和设置于所述主壳体11两侧的进料壳体12和出料壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤网刷洗机，其特征在于，包括：机壳，所述机壳具有主壳体和设置于所述主壳体两侧的进料壳体和出料壳体；所述主壳体具有清洗腔；所述进料壳体具有连通所述清洗腔的进料腔和连通所述进料腔的进料口；所述出料壳体具有连通所述清洗腔的出料腔和连通所述出料腔的出料口；入口夹送辊，所述入口夹送辊设置于所述进料腔内；出口夹送辊，所述出口夹送辊设置于所述出料腔内；刷洗机构，所述刷洗机构设置于所述清洗腔内，用于对滤网进行刷洗处理。2.根据权利要求1所述的一种滤网刷洗机，其特征在于，所述刷洗机构包括第一升降部件、第二升降部件、第一支撑辊和第一刷洗辊；所述第一升降部件和所述第二升降部件上下相对设置；所述刷洗辊连接于所述第一升降部件，所述第一支撑辊连接于所述第二升降部件。3.根据权利要求2所述的一种滤网刷洗机，其特征在于，所述刷洗机构还包括第三升降部件、第四升降部件、第二支撑辊和第二刷洗辊；所述第三升降部件和所述第四升降部件上下相对设置；所述第二刷洗辊连接于所述第四升降部件，所述第二支撑辊连接于所述第三升降部件。4.根据权利要求3所述的一种滤网刷洗机，其特征在于，所述第一刷洗辊和所述第二刷洗辊均包括毛刷部、喷淋部和第一电机；所述第一电机至少与所述毛刷部驱动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锦程，
申请(专利权)人：沃格普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：