夹层玻璃和夹层玻璃的制作方法技术

一种夹层玻璃和夹层玻璃的制作方法，夹层玻璃包括层叠设置的外玻璃、粘结层和内玻璃，所述粘结层设于所述外玻璃和所述内玻璃之间，所述粘结层包括至少一个改性EVA层，所述改性EVA为添加有改性树脂的乙烯

【技术实现步骤摘要】
夹层玻璃和夹层玻璃的制作方法


[0001]本专利技术属于车用玻璃
，尤其涉及一种夹层玻璃和夹层玻璃的制作方法。

技术介绍

[0002]目前，由于夹层玻璃相对于单层玻璃具备更加优良的性能，其被广泛应用于各种车辆。传统的夹层玻璃由内玻璃、外玻璃和夹设在内、外玻璃之间的有机中间膜构成。然而，通常情况下，有机中间膜的材质为聚乙烯醇缩丁醛(polyvinyl butyral，PVB)，由于PVB材料为非交联型材料且软化温度较低，当其受热后会发生软化甚至熔化等，其强度、力学性能和粘结力都会大幅度降低，从而导致夹层玻璃的结构稳定性较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种夹层玻璃和夹层玻璃的制作方法，能够有效提高粘结层与内、外玻璃之间的粘结力，以使夹层玻璃具备较高的结构稳定性。
[0004]为实现本专利技术的目的，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0005]第一方面，本专利技术提供了一种夹层玻璃，所述夹层玻璃包括层叠设置的外玻璃、粘结层和内玻璃，所述粘结层设于所述外玻璃和所述内玻璃之间，所述粘结层包括至少一个改性EVA层，所述改性EVA为添加有改性树脂的乙烯
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醋酸乙烯共聚物。
[0006]本专利技术提供的夹层玻璃，通过在外玻璃和内玻璃之间设置粘结层，且粘结层包括至少一个改性EVA层，所述改性EVA为添加有改性树脂的乙烯
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醋酸乙烯共聚物，从而提高粘结层与外玻璃及内玻璃之间的粘结力，进而有效提高了夹层玻璃的结构稳定性。
[0007]一种实施方式中，所述粘结层包括两个所述改性EVA层，其中一个所述改性EVA层与所述外玻璃连接，另一个所述改性EVA层与所述内玻璃连接，所述粘结层还包括功能层，所述功能层设于两个所述改性EVA层之间。在上述结构下，两个改性EVA层的存在，能够有效实现夹层玻璃内各层结构之间的固定连接，从而有效提高夹层玻璃的结构稳定性。并且，功能层的存在，能够使夹层玻璃具备不同的功能特性，以满足相应使用要求。同时，与传统标准PVB相比，改性EVA层与功能层的粘接效果更好，而且形成的夹层玻璃的边缘阻水能力更好，夹层玻璃的内部也不会产生气泡问题。
[0008]一种实施方式中，所述功能层为调光层，所述调光层的材质选自聚合物分散液晶元件、电致变色元件或悬浮颗粒装置元件中的至少一个。其中，聚合物分散液晶元件是液晶以微米量级的小微滴分散在有机固态聚合物基体内，由于由液晶分子构成的小微滴的光轴处于自由取向，其折射率与基体的折射率不匹配，当光通过基体时被微滴强烈散射而呈不透明的乳白状态或半透明状态。施加电场可调节液晶微滴的光轴取向，当两者折射率相匹配时，呈现透明态。除去电场，液晶微滴又恢复最初的散光状态，从而进行显示。基于此，以聚合物分散液晶元件制成的调光层，能够有效实现透光性能的可控调节。需要说明的是，以电致变色元件或悬浮颗粒装置元件制成的调光层同样具备相应调光功能，在此不进行一一赘述。
[0009]一种实施方式中，所述功能层为隔热层，所述隔热层的材质包括聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述隔热层朝向所述改性EVA层的至少一个表面上还设有电加热涂层、隔热涂层、着色涂层和减反射涂层中的至少一种。在上述结构下，隔热层的存在，能够有效实现隔热功能，从而有效控制夹层玻璃两侧的温度差。其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，且能够有效阻挡红外线和紫外线，从而使得以聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的隔热层能够具备相应的隔热功能。可以理解的是，在隔热层的表面涂覆不同功能的涂层，可使夹层玻璃具备相应的功能。
[0010]一种实施方式中，所述功能层为具有楔形结构的PVB层。在上述结构下，功能层由聚乙烯醇缩丁醛(Polyvinyl Butyral，PVB)材料制成。并且，由于PVB层为楔形结构，能够有效消除透视重影或抬头显示(head up display，HUD)图像的反射重影，以提高夹层玻璃的视觉性能，从而夹层玻璃能够有效实现抬头显示功能。
[0011]一种实施方式中，所述功能层为添加有增塑剂的PVB层。在上述结构下，通过在PVB中添加增塑剂以制成功能层，使得该功能层具备较佳的隔音功能，从而进一步提高夹层玻璃的隔音效果。
[0012]一种实施方式中，所述功能层为添加有红外线吸收剂和/或紫外线吸收剂的PVB层。在上述结构下，通过在PVB中添加红外线吸收剂和/或紫外线吸收剂以制成功能层，从而使得该功能层具备隔热和/或隔离紫外线的功能，从而夹层玻璃具备相对应的功能。
[0013]一种实施方式中，所述改性树脂包括交联剂，通过所述交联剂使线性结构的乙烯
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醋酸乙烯共聚物交联形成网状结构的所述改性EVA。通过交联剂与乙烯
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醋酸乙烯共聚物相结合形成的改性EVA，从而获得强度性能、耐高温蠕变性、阻水性、隔音性等均有明显提升的改性EVA层，使其完全可以满足夹层玻璃的各项安全性能要求。
[0014]一种实施方式中，所述改性树脂包括阻聚剂、抗氧剂、光稳定剂、硅烷偶联剂中的一种或多种。其中，阻聚剂可减缓粘结层内的交联反应时间，有利于提高夹层玻璃的抽真空阶段的抽气效果；抗氧剂有利于提高粘结层的抗氧化性；光稳定剂有利于提高粘结层的耐紫外性能，以延缓老化；硅烷偶联剂提高粘结层与玻璃之间的粘结力。可以理解的是，当改性树脂还包括阻聚剂、抗氧剂、光稳定剂、硅烷偶联剂中的一种或多种时，能够使得粘结层具备相应的功能特性，从而使夹层玻璃的性能得到进一步优化。
[0015]一种实施方式中，所述改性EVA层中的醋酸乙烯的含量范围为5％～40％。当改性EVA层中的醋酸乙烯的含量小于5％时，改性EVA层内的交联反应不完全，导致粘结层与内、外玻璃之间的粘结力较弱；当改性EVA层中的醋酸乙烯的含量大于40％时，改性EVA层内的交联反应过度，同样会导致粘结层与内、外玻璃之间的粘结力较弱。基于此，当改性EVA层中的醋酸乙烯的含量大于等于5％且小于等于40％时，有利于优化改性EVA层内的交联反应，从而提高粘结层与内、外玻璃之间的粘结力，使得夹层玻璃具备较高的结构稳定性，防止夹层玻璃的内部产生气泡问题。
[0016]一种实施方式中，将厚度为1.52mm、宽度30mm、长度150mm的所述改性EVA层的下方挂200克重物，放置于70℃烘箱内，10分钟后，所述改性EVA层的蠕变伸长率小于或等于5％。可以理解的是，改性EVA层在抗热蠕变方面性能优于标准PVB层。
[0017]一种实施方式中，所述改性EVA层的蠕变伸长率小于或等于2％。可以理解的是，当改性EVA层的蠕变伸长率处于上述数值范围内时，包含有该改性EVA层的夹层玻璃具备较高
的结构稳定性。
[0018]一种实施方式中，所述改性EVA层在温度为23℃、相对湿度为50％的环境中放置24小时后，所述改性EVA层的吸水率小于或等于0.5％。可以理解的是，相对于标准PVB层，所述改性EVA层的吸水率低，从而提高夹层玻璃的边缘阻水能力，不需封边，不易脱层。
[0019]一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹层玻璃，其特征在于，包括层叠设置的外玻璃、粘结层和内玻璃，所述粘结层设于所述外玻璃和所述内玻璃之间，所述粘结层包括至少一个改性EVA层，所述改性EVA为添加有改性树脂的乙烯
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醋酸乙烯共聚物。2.根据权利要求1所述的夹层玻璃，其特征在于，所述粘结层包括两个所述改性EVA层，其中一个所述改性EVA层与所述外玻璃连接，另一个所述改性EVA层与所述内玻璃连接，所述粘结层还包括功能层，所述功能层设于两个所述改性EVA层之间。3.根据权利要求2所述的夹层玻璃，其特征在于，所述功能层为调光层，所述调光层的材质选自聚合物分散液晶元件、电致变色元件或悬浮颗粒装置元件中的至少一个。4.根据权利要求2所述的夹层玻璃，其特征在于，所述功能层为隔热层，所述隔热层的材质包括聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述隔热层朝向所述改性EVA层的至少一个表面上还设有电加热涂层、隔热涂层、着色涂层和减反射涂层中的至少一种。5.根据权利要求2所述的夹层玻璃，其特征在于，所述功能层为具有楔形结构的PVB层。6.根据权利要求2所述的夹层玻璃，其特征在于，所述功能层为添加有增塑剂的PVB层。7.根据权利要求2所述的夹层玻璃，其特征在于，所述功能层为添加有红外线吸收剂和/或紫外线吸收剂的PVB层。8.根据权利要求1至7任一项所述的夹层玻璃，其特征在于，所述改性树脂包括交联剂，通过所述交联剂使线性结构的乙烯
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醋酸乙烯共聚物交联形成网状结构的所述改性EVA。9.根据权利要求8所述的夹层玻璃，其特征在于，所述改性树脂还包括阻聚剂、抗氧剂、光稳定剂、硅烷偶联剂中的一种或多种。10.根据权利要求1所述的夹层玻璃，其特征在于，所述改性EVA层中的醋酸乙烯的含量范围为5％～40％。11.根据权利要求1所述的夹层玻璃，其特征在于，将厚度为1.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国山，周耀，池科长，陈碧珠，
申请(专利权)人：福耀玻璃工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：