一种面制食品加工用手工制模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面制食品加工用手工制模装置，包括下模板，所述下模板的底部固定安装有支脚，所述下模板的上部通过连接机构设有上模板，所述下模板和上模板的一侧均固定安装有把手，所述连接机构包括有滑座、轴座、转轴、连杆、挡块和限位块，所述下模板的底部设有推料机构，所述推料机构包括有推料板、推料杆、通槽、羊角螺丝和推块。本实用新型专利技术所述的一种面制食品加工用手工制模装置，上模板与下模板可以垂直方向下压，同时也可以侧向打开，在不影响制模的情况下使得上模板可以完全脱离下模板，避免上模板阻挡人们拿取食品的空间，其次，在制模成型后，能够方便将成型后的食品推出，方便直接拿取。方便直接拿取。方便直接拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种面制食品加工用手工制模装置


[0001]本技术涉及制模装置领域，特别涉及一种面制食品加工用手工制模装置。

技术介绍

[0002]面制食品加工用手工制模装置是一种在加工面质食品时用于刻摸的装置，通常用于制作月饼、绿豆糕、南瓜饼、馒头等食物，可以将面质食品制作成想要的形状，并且带有花纹、文字、图案等；
[0003]但是现有的面制食品加工用手工制模装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，传统的制模装置均采用垂直下压的方式进行压型，这种方式的支模装置上模板与下模板均需要通过四根以上的导柱垂直连接，而导柱也通常位于下模板的四角位置，导致人们在取料的时候，四根导柱阻挡了手部取料的空间，需要借用外部工具将食品推出，但是面质食品在压成型后，不能接受撞击，使得整个装置使用便捷性大大降低；其次，不具备推料功能，在压成型后，不方便将食品推出模槽，不方便直接用手拿取成型后的食品，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种面制食品加工用手工制模装置，可以有效解决
技术介绍
中：现有的面制食品加工用手工制模装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，传统的制模装置均采用垂直下压的方式进行压型，这种方式的支模装置上模板与下模板均需要通过四根以上的导柱垂直连接，而导柱也通常位于下模板的四角位置，导致人们在取料的时候，四根导柱阻挡了手部取料的空间，需要借用外部工具将食品推出，但是面质食品在压成型后，不能接受撞击，使得整个装置使用便捷性大大降低；其次，不具备推料功能，在压成型后，不方便将食品推出模槽，不方便直接用手拿取成型后的食品，实用性较差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种面制食品加工用手工制模装置，包括下模板，所述下模板的底部固定安装有支脚，所述下模板的上部通过连接机构设有上模板，所述下模板和上模板的一侧均固定安装有把手，所述连接机构包括有滑座、轴座、转轴、连杆、挡块和限位块，所述下模板的底部设有推料机构，所述推料机构包括有推料板、推料杆、通槽、羊角螺丝和推块，所述下模板的上表面开设有模槽，所述上模板的底部固定安装有模座。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述滑座固定安装在下模板的另一侧，所述轴座滑动连接在滑座的一侧，所述连杆的一端通过转轴与轴座活动连接，所述挡块固定安装在轴座的上部，所述限位块固定安装在连杆的一侧。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述连杆的形状为倒L字形，所述轴座的一侧与滑座之间设有滑块。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述推料板滑动连接在支脚的内侧，所述推料杆
固定安装在推料板的上部，所述通槽开设在支脚的前表面，所述羊角螺丝贯穿通槽与推料板螺纹连接，所述推块固定连接在推料杆的顶端位于模槽的内部。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述模座的数量为九个，每个所述模座均垂直对应一个模槽。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述支脚的一侧表面与推料板之间设有滑槽，每个模槽的内部均设有推块。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置连接机构，将上模板利用倒L字形的连杆通过转轴在轴座的内侧翻转，当限位块接触到挡块的时候，上模板则无法进行转动，使得上模板保持与下模板平行，然后将手放在上模板的上部按压上模板，使得轴座通过滑块在滑座的一侧滑动，压成型后，将上模板向上抬起，轴座再次通过滑块在滑座的一侧向上移动，然后利用把手将上模板再次利用连杆和转轴翻转，能够实现上模板垂直下压，侧面翻开的功效，避免了传统装置中的四根导柱，从而有效的避免导柱影响人们手部拿取食品的空间，同时上模板也能够完全脱离下模板，使得取出食品的空间被完全开放，更加利于使用；
[0013]通过设置推料机构，向上推动推料板，推料板通过与支脚侧面的滑槽滑动，带动推料杆与羊角螺丝同时移动，羊角螺丝在通槽内侧滑动，当推料板移动到接触下模板底部的时候，拧紧羊角螺丝，羊角螺丝通过与推料板之间的螺纹作用将推料板挤压固定，此时推块将成型后的食品推送到模槽的顶部，能够方便将成型后的食品推送到模槽顶部，方便人们逐个拿取成型后的食品，提高取料的便捷性，实用性更高。
附图说明
[0014]图1为本技术一种面制食品加工用手工制模装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种面制食品加工用手工制模装置的上模板垂直移动演示图以及下模板内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种面制食品加工用手工制模装置的上模板侧翻演示图；
[0017]图4为本技术一种面制食品加工用手工制模装置的图3中A的放大图。
[0018]图中：1、下模板；2、支脚；3、上模板；4、把手；5、连接机构；6、滑座；7、轴座；8、转轴；9、连杆；10、挡块；11、限位块；12、推料机构；13、推料板；14、推料杆；15、通槽；16、羊角螺丝；17、模槽；18、推块；19、模座。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种面制食品加工用手工制模装置，包括下模板1，下模板1的底部固定安装有支脚2，下模板1的上部通过连接机构5设有上模板3，下模板1和上模板3的一侧均固定安装有把手4，连接机构5包括有滑座6、轴座7、转轴8、连杆9、挡块10和限位块11，下模板1的底部设有推料机构12，推料机构12包括有推料板13、推料杆14、通槽15、羊角螺丝16和推块18，下模板1的上表面开设有模槽17，上模板3的底部固定安装有模座19；
[0021]滑座6固定安装在下模板1的另一侧，轴座7滑动连接在滑座6的一侧，连杆9的一端
通过转轴8与轴座7活动连接，挡块10固定安装在轴座7的上部，限位块11固定安装在连杆9的一侧；连杆9的形状为倒L字形，轴座7的一侧与滑座6之间设有滑块，滑块能够起到滑动连接的作用；推料板13滑动连接在支脚2的内侧，推料杆14固定安装在推料板13的上部，通槽15开设在支脚2的前表面，羊角螺丝16贯穿通槽15与推料板13螺纹连接，推块18固定连接在推料杆14的顶端位于模槽17的内部；模座19的数量为九个，每个模座19均垂直对应一个模槽17；支脚2的一侧表面与推料板13之间设有滑槽，每个模槽17的内部均设有推块18，滑槽能够起到滑动连接的作用。
[0022]需要说明的是，本技术为一种面制食品加工用手工制模装置，在使用时，将需要压制成型的食品逐个放置到每个模槽17的内部，然后将上模板3利用倒L字形的连杆9通过转轴8在轴座7的内侧翻转，当限位块11接触到挡块10的时候，上模板3则无法进行转动，使得上模板3保持与下模板1平行，然后将手放在上模板3的上部按压上模板3，使得轴座7通过滑块在滑座6的一侧滑动，从而将模座19压入到模槽17的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面制食品加工用手工制模装置，其特征在于：包括下模板(1)，所述下模板(1)的底部固定安装有支脚(2)，所述下模板(1)的上部通过连接机构(5)设有上模板(3)，所述下模板(1)和上模板(3)的一侧均固定安装有把手(4)，所述连接机构(5)包括有滑座(6)、轴座(7)、转轴(8)、连杆(9)、挡块(10)和限位块(11)，所述下模板(1)的底部设有推料机构(12)，所述推料机构(12)包括有推料板(13)、推料杆(14)、通槽(15)、羊角螺丝(16)和推块(18)，所述下模板(1)的上表面开设有模槽(17)，所述上模板(3)的底部固定安装有模座(19)。2.根据权利要求1所述的一种面制食品加工用手工制模装置，其特征在于：所述滑座(6)固定安装在下模板(1)的另一侧，所述轴座(7)滑动连接在滑座(6)的一侧，所述连杆(9)的一端通过转轴(8)与轴座(7)活动连接，所述挡块(10)固定安装在轴座(7)的上部，所述限位块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪全，
申请(专利权)人：洪江市鑫启源粉业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：