一种谷物杂粮混合预熟方便饭成型系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种谷物杂粮混合预熟方便饭成型系统，包括承载箱、竖板和顶板，所述顶板上表面中间位置固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一下端固定连接有升降板一，所述升降板一下表面固定连接有若干组下压柱，所述承载箱内部底面靠近后侧中间位置固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出端安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二上端连接有转动板，所述转动板上表面设置有成型台，所述成型台上表面开设有若干组成型槽。该方便饭成型系统降低了工作人员的劳动强度，具有便捷的入料和出料的功能，并且避免了多余饭粒粘黏到升降板一上而造成的资源浪费，起到很好的节约饭粒的作用。起到很好的节约饭粒的作用。起到很好的节约饭粒的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种谷物杂粮混合预熟方便饭成型系统


[0001]本技术涉及方便饭成型
，具体为一种谷物杂粮混合预熟方便饭成型系统。

技术介绍

[0002]方便饭是指由工业化大规模生产的，在食用前只须做简单烹调或者直接可食用，风味、口感、外形与普通米饭一致的主食食品。方便饭食用方便、携带方便，有天然大米饭香味。而方便饭在制作过程中需要进行成型操作，以便对其进行包装；
[0003]市场上的方便饭成型系统大都操作比较复杂，而且方便饭的入料和出过程比较耗费工作人员的劳动强度，不具备便捷的入料和出料的功能，并且成型装置中多余的饭粒容易粘黏到升降板一上而造成的资源浪费，没有起到很好的节约饭粒的作用，为此，我们提出一种谷物杂粮混合预熟方便饭成型系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种谷物杂粮混合预熟方便饭成型系统，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的方便饭成型系统大都操作比较复杂，而且方便饭的入料和出过程比较耗费工作人员的劳动强度，不具备便捷的入料和出料的功能，并且成型装置中多余的饭粒容易粘黏到升降板一上而造成的资源浪费，没有起到很好的节约饭粒的作用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种谷物杂粮混合预熟方便饭成型系统，包括承载箱、竖板和顶板，所述顶板上表面中间位置固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一下端固定连接有升降板一，所述升降板一下表面固定连接有若干组下压柱，所述承载箱内部底面靠近后侧中间位置固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出端安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二上端连接有转动板，所述转动板上表面设置有成型台，所述成型台上表面开设有若干组成型槽，所述承载箱的一侧设置有翻转块，所述翻转块与承载箱之间连接有转动链，两组所述竖板的一侧靠近中间位置均固定安装有固定卡板。
[0006]作为本技术的进一步方案：若干组下压柱的下端均开设有半球槽，若干组所述下压柱和成型槽分别等距离均匀分布在升降板一和成型台上，且若干组下压柱分别与若干组成型槽相契合，所述升降板一的两侧均固定连接有两组滑块，两组所述竖板内侧面靠近两侧均开设有滑槽，且升降板一通过伸缩杆一配合滑块和滑槽活动安装在两组竖板之间。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述转动板下表面中间位置开设有滑道，所述转动板与承载箱之间连接有铰链，所述转动板通过伸缩杆二配合滑道和铰链活动安装在承载箱上。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述翻转块通过转动链与承载箱活动连接，两组
所述固定卡板上均贯穿设置有螺杆，且螺杆通过固定卡板与翻转块螺纹连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述承载箱的另一侧设置有收集箱，所述收集箱外侧面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有转轴，所述转轴外侧面固定套设有齿轮，所述收集箱内部设置有升降板二，所述升降板二下表面中间位置固定安装有锯齿杆，所述收集箱外侧面靠近顶部中间位置固定安装有气缸，所述气缸的输出端安装有伸缩杆三，所述伸缩杆三的另一端固定连接有移动板，所述移动板下表面活动插接有刮板。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述齿轮通过转轴活动安装在收集箱的内部，且齿轮与锯齿杆相互啮合安装，所述收集箱内部底面中间位置固定连接有限位杆，且限位杆插接在锯齿杆内部，所述升降板二通过锯齿杆配合齿轮和限位杆活动安装在收集箱内部。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述移动板上表面中间位置贯穿设置有调节螺栓，且调节螺栓与刮板螺纹连接，所述移动板通过伸缩杆三活动安装在成型台上方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便饭成型系统先通过转动链将翻转块旋转到与两组固定卡板相接触的位置，接着通过螺杆贯穿固定卡板与翻转块螺纹连接，实现方便饭的入料过程，在方便饭出料时，通过旋转螺杆配合转动链将翻转块与固定卡板分离，并将翻转块转动到成型台下方，同时启动二号液压缸，带动伸缩杆二向上移动，在滑道和铰链的配合下带动转动板进行翻转，使得成型台上的方便饭团导入到翻转块上，降低了工作人员的劳动强度，具有便捷的入料和出料的功能；
[0013]该方便饭成型系统可以通过调节螺栓使得刮板的下表面与成型台上表面接触，接着启动收集箱上的气缸，带动伸缩杆三进行伸缩，从而带动移动板在成型台上表面往复移动，将成型台上未进行成型的多余饭粒刮入到收集箱内部进行存放，避免多余饭粒粘黏到升降板一上而造成资源浪费，起到很好的节约饭粒的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视示意图；
[0016]图3为本技术中成型台的结构示意图；
[0017]图4为本技术中转动板的结构示意图；
[0018]图5为本技术中收集箱的内部结构示意图。
[0019]图中：1、承载箱；2、竖板；3、顶板；4、液压缸一；5、伸缩杆一；6、升降板一；7、下压柱；8、液压缸二；9、伸缩杆二；10、转动板；11、成型台；12、成型槽；13、翻转块；14、转动链；15、固定卡板；16、收集箱；17、升降板二；18、旋转电机；19、转轴；20、齿轮；21、锯齿杆；22、气缸；23、伸缩杆三；24、移动板；25、刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种谷物杂粮混合预熟方便饭成型
系统，包括承载箱1、竖板2和顶板3，所述顶板3上表面中间位置固定安装有液压缸一4，所述液压缸一4的输出端安装有伸缩杆一5，所述伸缩杆一5下端固定连接有升降板一6，所述升降板一6下表面固定连接有若干组下压柱7，所述承载箱1内部底面靠近后侧中间位置固定安装有液压缸二8，所述液压缸二8的输出端安装有伸缩杆二9，所述伸缩杆二9上端连接有转动板10，所述转动板10上表面设置有成型台11，所述成型台11上表面开设有若干组成型槽12，所述承载箱1的一侧设置有翻转块13，所述翻转块13与承载箱1之间连接有转动链14，两组所述竖板2的一侧靠近中间位置均固定安装有固定卡板15，若干组下压柱7的下端均开设有半球槽，若干组所述下压柱7和成型槽12分别等距离均匀分布在升降板一6和成型台11上，且若干组下压柱7分别与若干组成型槽12相契合，所述升降板一6的两侧均固定连接有两组滑块，两组所述竖板2内侧面靠近两侧均开设有滑槽，且升降板一6通过伸缩杆一5配合滑块和滑槽活动安装在两组竖板2之间，所述转动板10下表面中间位置开设有滑道，所述转动板10与承载箱1之间连接有铰链，所述转动板10通过伸缩杆二9配合滑道和铰链活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷物杂粮混合预熟方便饭成型系统，包括承载箱(1)、竖板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)上表面中间位置固定安装有液压缸一(4)，所述液压缸一(4)的输出端安装有伸缩杆一(5)，所述伸缩杆一(5)下端固定连接有升降板一(6)，所述升降板一(6)下表面固定连接有若干组下压柱(7)，所述承载箱(1)内部底面靠近后侧中间位置固定安装有液压缸二(8)，所述液压缸二(8)的输出端安装有伸缩杆二(9)，所述伸缩杆二(9)上端连接有转动板(10)，所述转动板(10)上表面设置有成型台(11)，所述成型台(11)上表面开设有若干组成型槽(12)，所述承载箱(1)的一侧设置有翻转块(13)，所述翻转块(13)与承载箱(1)之间连接有转动链(14)，两组所述竖板(2)的一侧靠近中间位置均固定安装有固定卡板(15)。2.根据权利要求1所述的一种谷物杂粮混合预熟方便饭成型系统，其特征在于：若干组下压柱(7)的下端均开设有半球槽，若干组所述下压柱(7)和成型槽(12)分别等距离均匀分布在升降板一(6)和成型台(11)上，且若干组下压柱(7)分别与若干组成型槽(12)相契合，所述升降板一(6)的两侧均固定连接有两组滑块，两组所述竖板(2)内侧面靠近两侧均开设有滑槽，且升降板一(6)通过伸缩杆一(5)配合滑块和滑槽活动安装在两组竖板(2)之间。3.根据权利要求1所述的一种谷物杂粮混合预熟方便饭成型系统，其特征在于：所述转动板(10)下表面中间位置开设有滑道，所述转动板(10)与承载箱(1)之间连接有铰链，所述转动板(10)通过伸缩杆二(9)配合滑道和铰链活动安装在承载箱(1)上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋栋，
申请(专利权)人：江西省百约食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：