一种混凝土管桩灌注模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土管桩灌注模具，包括灌注模具本体，灌注模具本体侧壁内部左右两侧的上端中间位置处均开设有活动室，两组活动室内腔底部均固定安装有气缸，两组气缸顶部输出端均对称固定安装有分别贯穿两组活动室顶部的推拉杆，两组推拉杆相互靠近一侧的底部固定安装有延伸到灌注模具本体内腔的顶板，顶板内部中间位置处开设有贯穿顶板的灌注孔。该混凝土管桩灌注模具通过旋拧紧固螺栓脱离螺孔进而取下底板，然后同时启动两组气缸收缩进而带动推拉杆向下移动进而推动顶板在灌注模具本体的内腔中向下移动推动混凝土管桩进行脱模，便于进行脱模防止因混凝土粘结到灌注模具本体内壁而不便于进行脱模。注模具本体内壁而不便于进行脱模。注模具本体内壁而不便于进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩灌注模具


[0001]本技术涉及混凝土管桩加工设备
，具体为一种混凝土管桩灌注模具。

技术介绍

[0002]混凝土管桩是管桩中的重要组成部分，其主要有混凝土和钢筋组合浇筑而成，在混凝土管桩的加工中一般采用灌注模具进行浇筑，传统的混凝土管桩灌注模具基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数混凝土管桩灌注模具在使用后，浇筑的混凝土容易粘附在灌注模具的内壁上进而不便于进行脱模；
[0004]2、目前市场上大多数混凝土管桩灌注模具的保温性能较低，在天气条件较为寒冷的环境中使用时其内部的混凝土性能容易发生变化进而影响该混凝土管桩的正常使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土管桩灌注模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土管桩灌注模具，包括灌注模具本体，所述灌注模具本体侧壁内部左右两侧的上端中间位置处均开设有活动室，两组所述活动室内腔底部均固定安装有气缸，两组所述气缸顶部输出端均对称固定安装有分别贯穿两组活动室顶部的推拉杆，两组所述推拉杆相互靠近一侧的底部固定安装有延伸到灌注模具本体内腔的顶板，所述顶板内部中间位置处开设有贯穿顶板的灌注孔，两组所述活动室左右两侧且位于灌注模具本体侧壁内部的上端位置均设置有与推拉杆相固定的滑动机构。
[0007]优选的，上述一种混凝土管桩灌注模具中，所述滑动机构包括滑槽和滑块，四组所述滑槽分别开设在灌注模具本体侧壁内部的左右两侧上端，且滑槽分别与两组活动室相连通，四组所述滑槽内腔均设置有分别与两组推拉杆相固定的滑块。
[0008]基于上述技术特征，便于进行脱模。
[0009]优选的，上述一种混凝土管桩灌注模具中，所述灌注模具本体侧壁底部的左右两侧均开设有螺孔，所述灌注模具本体的下方位置设置有底板，所述底板底部左右两侧均设置有与螺孔螺纹连接的紧固螺栓。
[0010]基于上述技术特征，便于进行制造混凝土管桩和方便其进行脱模。
[0011]优选的，上述一种混凝土管桩灌注模具中，所述灌注模具本体外侧的侧壁固定安装有存水箱，所述存水箱顶部右侧中间位置处固定安装有延伸到存水箱内腔的补水管，所述存水箱底部右侧中间位置处固定安装有延伸到存水箱内腔的排水管。
[0012]基于上述技术特征，便于防止在低温环境中使用时混凝土管桩因低温而损坏。
[0013]优选的，上述一种混凝土管桩灌注模具中，所述补水管和排水管外部且分别位于
存水箱的上下两侧位置均安装有控制阀。
[0014]基于上述技术特征，便于防止在低温环境中使用时混凝土管桩因低温而损坏。
[0015]优选的，上述一种混凝土管桩灌注模具中，所述存水箱外侧的侧壁固定安装有硅化物隔热棉保温层。
[0016]基于上述技术特征，便于防止在低温环境中使用时混凝土管桩因低温而损坏。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]第一、通过本技术方案的设计，先旋拧紧固螺栓脱离螺孔进而取下底板，然后同时启动两组气缸收缩进而带动推拉杆向下移动进而推动顶板在灌注模具本体的内腔中向下移动推动混凝土管桩进行脱模，便于进行脱模防止因混凝土粘结到灌注模具本体内壁而不便于进行脱模；
[0019]第二、通过本技术方案的设计，先打开控制阀，通过补水管向存水箱的内腔中注入适量的热水后重新关闭控制阀，从而在硅化物隔热棉保温层和热水的共同作用下有效隔离外界的冷空气对混凝土管桩的作用，防止因低温损坏该混凝土管桩。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视结构示意图。
[0022]图中：1、活动室；2、滑动机构；201、滑槽；202、滑块；3、气缸；4、灌注模具本体；5、紧固螺栓；6、底板；7、螺孔；8、排水管；9、存水箱；10、硅化物隔热棉保温层；11、推拉杆；12、补水管；13、顶板；14、灌注孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种混凝土管桩灌注模具，包括灌注模具本体4，灌注模具本体4侧壁内部左右两侧的上端中间位置处均开设有活动室1，两组活动室1内腔底部均固定安装有气缸3，该气缸3的型号可以为HOB125*50FA，且该气缸3的开关按钮设置在适当位置处，两组气缸3顶部输出端均对称固定安装有分别贯穿两组活动室1顶部的推拉杆11，两组推拉杆11相互靠近一侧的底部固定安装有延伸到灌注模具本体4内腔的顶板13，顶板13内部中间位置处开设有贯穿顶板13的灌注孔14，两组活动室1左右两侧且位于灌注模具本体4侧壁内部的上端位置均设置有与推拉杆11相固定的滑动机构2。
[0025]请参看说明书附图中图1：滑动机构2包括滑槽201和滑块202，四组滑槽201分别开设在灌注模具本体4侧壁内部的左右两侧上端，且滑槽201分别与两组活动室1相连通，四组滑槽201内腔均设置有分别与两组推拉杆11相固定的滑块202。
[0026]请参看说明书附图中图1：灌注模具本体4侧壁底部的左右两侧均开设有螺孔7，灌注模具本体4的下方位置设置有底板6，底板6底部左右两侧均设置有与螺孔7螺纹连接的紧固螺栓5。
[0027]请参看说明书附图中图1和2：灌注模具本体4外侧的侧壁固定安装有存水箱9，存水箱9顶部右侧中间位置处固定安装有延伸到存水箱9内腔的补水管12，存水箱9底部右侧中间位置处固定安装有延伸到存水箱9内腔的排水管8。
[0028]请参看说明书附图中图1和2：补水管12和排水管8外部且分别位于存水箱9的上下两侧位置均安装有控制阀。
[0029]请参看说明书附图中图1：存水箱9外侧的侧壁固定安装有硅化物隔热棉保温层10。
[0030]工作原理：在使用该混凝土管桩灌注模具时，先将钢筋网从灌注模具本体4的底部位置放置到灌注模具本体4内腔中，然后旋拧紧固螺栓5使其与螺孔7之间螺纹连接进而固定底板6的位置使其遮盖灌注模具本体4底部的开口，然后通过灌注孔14向灌注模具本体4的内腔中浇筑适量的混凝土从而利用离心的原理制造混凝土管桩并且相较于传统意义上的分体式模具，该灌注模具本体4的侧壁为一体式，提高了该混凝土管桩灌注模具的密封性，防止在浇筑离心时混凝土被甩出该混凝土管桩灌注模具，当需要进行脱模时，先旋拧紧固螺栓5脱离螺孔7进而取下底板6，然后同时启动两组气缸3收缩进而带动推拉杆11通过滑块202在滑槽201的内腔中向下移动进而推动顶板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩灌注模具，包括灌注模具本体(4)，其特征在于：所述灌注模具本体(4)侧壁内部左右两侧的上端中间位置处均开设有活动室(1)，两组所述活动室(1)内腔底部均固定安装有气缸(3)，两组所述气缸(3)顶部输出端均对称固定安装有分别贯穿两组活动室(1)顶部的推拉杆(11)，两组所述推拉杆(11)相互靠近一侧的底部固定安装有延伸到灌注模具本体(4)内腔的顶板(13)，所述顶板(13)内部中间位置处开设有贯穿顶板(13)的灌注孔(14)，两组所述活动室(1)左右两侧且位于灌注模具本体(4)侧壁内部的上端位置均设置有与推拉杆(11)相固定的滑动机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩灌注模具，其特征在于：所述滑动机构(2)包括滑槽(201)和滑块(202)，四组所述滑槽(201)分别开设在灌注模具本体(4)侧壁内部的左右两侧上端，且滑槽(201)分别与两组活动室(1)相连通，四组所述滑槽(201)内腔均设置有分别与两组推...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐思强，李军，傅鹏，
申请(专利权)人：江苏硕泰建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：