一种湿烟羽脱白系统技术方案

本实用新型专利技术属于烟囱治理及节水节能技技术领域，尤其涉及一种湿烟羽脱白系统，包括脱硫塔、喷淋降温塔、中介水箱、锅炉，脱硫塔顶部的脱硫烟气出口与喷淋降温塔下端的烟气进口连接，喷淋降温塔顶端设有脱白烟气出口，喷淋降温塔下端出口与中介水箱进液端连接，中介水箱出液端通过第一循环管路与喷淋降温塔上端连接，其特征在于脱硫塔的烟气入口前、汇合烟道上设有低温省煤器，中介水箱与锅炉之间设有余热回收单元，余热回收单元包括并联设置在第一循环管路与锅炉之间的板式换热器和吸收式热泵。本实用新型专利技术的有益效果是：对湿烟羽的治理有明显的效果，且能实现多污染物联合脱除，达到减排、收水、节水的效果，符合国家绿色环保的要求。的要求。的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种湿烟羽脱白系统


[0001]本技术属于烟囱治理及节水节能技
，尤其涉及一种湿烟羽脱白系统。

技术介绍

[0002]由于燃煤电厂烟囱出口排放的为饱和湿烟气，经过烟囱直接排放到大气中，会出现湿烟羽“大白烟”的现象，这会大大降低周围居民对电厂近零排放的认可度。湿烟气的水资源回收利用要求符合燃煤电厂节能降耗政策要求，同时也要符合“提高用水效率，抓好工业节水”的战略需求。因此，治理燃煤电厂湿烟羽是燃煤电厂迫切需要解决的问题。
[0003]目前，湿烟羽有三种治理办法：冷凝法、冷凝再热法、加热法。冷凝再热技术是烟气加热和烟气冷凝技术的组合使用，综合了加热技术和冷凝技术的特点，对于湿烟羽治理有比较宽广的适用范围。现有技术中，主流消除湿烟羽技术均为通过在脱硫塔后布置烟道烟气冷凝器、喷淋塔或在浆液循环浆液管上增加浆液冷却器使得脱硫塔出口烟气降温析出水分，用原烟气余热加热净烟气，不但无法深度回收净烟气水蒸汽大量潜热，还浪费了原烟气显热，同时烟气冷凝析水需外界冷媒，造成能源和水资源极大浪费。由于目前主流技术存在能源和水资源浪费、投资成本大，导致消除湿烟羽只有投资没有收益。
[0004]根据天津市的烟羽脱白的要求，只需对排烟温度进行控制，临港项目从节能、环保、回收角度上出发，最终采用烟气冷凝、热量回收的技术路线，同时预留烟气再热的安装空间。“低温省煤器、喷淋降温塔、冷却塔”的投资成本低于“低温省煤器、喷淋降温塔、吸收式热泵机组”的投资成本，但前者运行成本高，在余热利用方面只在脱硫前进行余热回收利用，后者在脱硫前和脱硫后都进行余热回收利用，余热回收利用效率远高于前者。
[0005]经过分析论证并结合津能临港热电有限公司湿法脱硫后烟气实际情况考虑，选择低温省煤器、喷淋直接换热降温、热泵机组工艺，同时预留烟气升温的空间。

技术实现思路

[0006]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种湿烟羽脱白系统，对湿烟羽的治理有明显的效果，且能实现多污染物联合脱除，达到减排、收水、节水的效果，符合国家绿色环保的要求。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种湿烟羽脱白系统，包括脱硫塔、喷淋降温塔、中介水箱、锅炉，所述脱硫塔的烟气入口与汇合烟道连接，所述脱硫塔顶部的脱硫烟气出口与所述喷淋降温塔下端的烟气进口连接，所述喷淋降温塔顶端设有脱白烟气出口，所述喷淋降温塔下端出口与所述中介水箱进液端连接，所述中介水箱出液端通过第一循环管路与所述喷淋降温塔上端连接，并形成第一循环回路；其特征在于还包括低温省煤器、余热回收单元，所述低温省煤器位于所述脱硫塔的烟气入口前、所述汇合烟道上，所述余热回收单元位于所述中介水箱与所述锅炉之间，所述余热回收单元包括并联设置在所述第一循环管路与所述锅炉管线之间的板式换
热器和吸收式热泵。
[0009]优选地，对于中介水系统，在非采暖季节时，所述第一循环管路与所述板式换热器热水入口连接，换热后经所述板式换热器的热水出口回至所述第一循环管路，形成第二循环回路。
[0010]优选地，对于中介水系统，在采暖季节时，所述第一循环管路与所述板式换热器热水入口连接，所述板式换热器的热水出口与所述吸收式热泵连接，经所述吸收式热泵降温后回至所述第一循环管路，形成第三循环回路。
[0011]优选地，锅炉补水时，非采暖季节时，所述锅炉与所述板式换热器冷水入口连接，所述板式换热器的冷水出口与所述锅炉的除氧器连接，形成第四循环回路。
[0012]优选地，锅炉补水时，采暖季节时，所述锅炉与所述板式换热器冷水入口连接，所述板式换热器的冷水出口与所述吸收式热泵连接，所述吸收式热泵与所述锅炉的除氧器连接，形成第五循环回路。
[0013]所述喷淋降温塔顶部设有除雾器，所述除雾器下方、所述喷淋降温塔上部设有喷淋层，所述喷淋层下方、所述喷淋降温塔下部设有填料层。
[0014]还包括水处理单元，所述水处理单元包括药罐和冷却塔，所述药罐与所述冷却塔连接，所述冷却塔与所述中介水箱连接，所述药罐与所述冷却塔之间设有计量泵。
[0015]所述第一循环管路上靠近所述中介水箱设有循环泵。
[0016]本技术的有益效果是：汇合烟道上加装低温省煤器，可以降低脱硫塔入口的烟温，不仅可以减少脱硫塔的耗水量，并且可以回收余热，达到节能降耗的目的；除雾器用于将烟气中的雾滴及雾滴中的较粗的颗粒物分离下来，分离下来的水直接进入喷淋降温塔，以提高喷淋降温塔整体除雾性能。本技术的系统中，脱硫塔出口各设置一套喷淋降温塔，脱硫后饱和烟气进入喷淋降温塔后，循环喷淋降温，与循环中介水直接接触换热，中介水通过循环泵输送至板式换热器和吸收式热泵形成的余热回收单元中进行梯级降温，使烟气温度降低到非采暖季(4月
‑
10月)降至48℃；采暖季(11月
‑
3月)降至45℃，同时烟气余热用于加热软化水，可以进一步提高锅炉的热效率，减少锅炉的燃煤消耗，提高了经济效益。本技术在喷淋降温塔、中介水箱和锅炉之间形成五条循环回路，实现了中介水箱、喷淋降温塔、锅炉之间水资源和烟气热量的回收利用，不仅湿烟雨消除效果好，而且在脱硫前和脱硫后都可以进行余热回收利用，并不局限于脱硫前的余热回收利用，节能减排效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图中，1、汇合烟道，2、低温省煤器，3、脱硫塔，4、喷淋降温塔，5、中介水箱，6、第一循环管路，7、板式换热器，8、吸收式热泵，9、药罐，10、冷却塔，11、锅炉，12、循环泵。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示，本技术提供一种湿烟羽脱白系统，在烟雨脱白过程，采用两组喷淋降温塔4公用两套热泵机组的方式为例，但不限于此种情形，具体方案为：设置两组湿烟羽脱白系统，两组湿烟羽脱白系统结构相同，并公用中介水箱5，共同对锅炉11的湿烟雨进行脱白。每组脱白系统分别包括一台脱硫塔3、一台喷淋降温塔4、一组余热回收单元。每组脱白系统中，脱硫塔3的烟气入口与汇合烟道1连接，低温省煤器2设置在脱硫塔3的烟气入口前、汇合烟道1上，脱硫塔3顶部的脱硫烟气出口与喷淋降温塔4下端的烟气进口连接，喷淋降温塔4顶端设有脱白烟气出口，两台喷淋降温塔4与同一个中介水箱5连接，由中介水箱5提供冷却水源，喷淋降温塔4下端出口与中介水箱5进液端连接，中介水箱5出液端通过第一循环管路6与喷淋降温塔4上端连接，并形成第一循环回路。余热回收单元位于中介水箱5与锅炉11之间，余热回收单元包括并联设置在第一循环管路6与锅炉11管线之间的板式换热器7和吸收式热泵8。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿烟羽脱白系统，包括脱硫塔、喷淋降温塔、中介水箱、锅炉，所述脱硫塔的烟气入口与汇合烟道连接，所述脱硫塔顶部的脱硫烟气出口与所述喷淋降温塔下端的烟气进口连接，所述喷淋降温塔顶端设有脱白烟气出口，所述喷淋降温塔下端出口与所述中介水箱进液端连接，所述中介水箱出液端通过第一循环管路与所述喷淋降温塔上端连接，并形成第一循环回路；其特征在于还包括低温省煤器、余热回收单元，所述低温省煤器位于所述脱硫塔的烟气入口前、所述汇合烟道上，所述余热回收单元位于所述中介水箱与所述锅炉之间，所述余热回收单元包括并联设置在所述第一循环管路与所述锅炉之间的板式换热器和吸收式热泵。2.根据权利要求1所述的湿烟羽脱白系统，其特征在于所述第一循环管路与所述板式换热器热水入口连接，换热后经所述板式换热器的热水出口回至所述第一循环管路。3.根据权利要求1所述的湿烟羽脱白系统，其特征在于所述第一循环管路与所述板式换热器热水入口连接，所述板式换热器的热水出口与所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫一鸣，程学勇，邵岛，王文南，汪道远，焦明月，刘丛丛，
申请(专利权)人：天津市津能工程管理有限公司，
类型：新型
国别省市：