本实用新型专利技术公开了一种污水深度处理用活性焦卸料装置，包括工作箱，所述工作箱顶部中心处设有输料管，所述输料管顶部设有物料罐，所述输料管中部设有电磁阀，所述输料管的底部贯穿至所述工作箱的内部，所述工作箱内中部设有工作台，所述工作台顶部一侧设有套管，所述套管内设有若干个物料桶，所述物料桶内顶部设有压力传感器，所述工作台顶部中心处设有转盘。有益效果：电磁阀与压力传感器以及电机相互作用，使得物料桶内的物料快装满时，电磁阀自动关闭停止输送活性焦，同时电机带动转盘旋转，带动装满物料的物料桶进入到第三定位槽中，进行物料输送，全程自动化运转，无需人工操作，工作高效且降低了人工成本。工作高效且降低了人工成本。工作高效且降低了人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种污水深度处理用活性焦卸料装置
[0001]本技术涉及卸料装置
，具体来说，涉及一种污水深度处理用活性焦卸料装置。
技术介绍
[0002]当组合式污水深处理装置在运行一段时间后，需要将活性焦下面卸出进行再生，在实际使用过程中，由于受安装场地限制，增加了操作人员的工作劳动强度。
[0003]因此，上述组合式污水深处理装置在应用于大规模污水处理时，需要降低活性焦更换的劳动强度，提高活性焦更换的效率，使活性焦更换方便、快捷。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种污水深度处理用活性焦卸料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种污水深度处理用活性焦卸料装置，包括工作箱，所述工作箱顶部中心处设有输料管，所述输料管顶部设有物料罐，所述输料管中部设有电磁阀，所述输料管的底部贯穿至所述工作箱的内部，所述工作箱内中部设有工作台，所述工作台顶部一侧设有套管，所述套管内设有若干个物料桶，所述物料桶内顶部设有压力传感器，所述工作台顶部中心处设有转盘，所述转盘圆周方向的侧边设有若干个卡槽，若干个所述卡槽的与所述工作台内壁之间形成第一定位槽与第二定位槽以及第三定位槽，所述第一定位槽位于所述套管的下方，所述第二定位槽位于所述输料管的正下方，所述第三定位槽的下方且位于所述工作台的底部设有卸料板，所述卸料板另一端贯穿所述工作箱的侧壁延伸至所述工作箱的外侧，所述转盘的中心处设有转动杆，所述转动杆的底部贯穿所述工作台延伸至所述工作台的下方与连接件连接固定，所述连接件的侧边设有若干个转动槽，所述连接件一侧设有转轮，所述转轮中心处设有电机轴，所述电机轴的顶部且位于所述转轮的下方设有连接杆，所述连接杆远离所述电机轴一端的顶部设有凸块，所述电机轴底部设有电机，所述电机底部与所述工作箱内底部连接固定，所述工作箱的底部与所述卸料板的底部分别设有支撑柱一与支撑柱二。
[0008]作为优选，所述工作台的中心处设有通孔，所述通孔内设有轴承，所述转动杆位于所述轴承的内部。
[0009]作为优选，所述卸料板设有％的倾斜角度，所述卸料板为直角U形结构。
[0010]作为优选，所述连接件的侧边设有若干个与所述转轮相配合的弧形面，所述弧形面与所述转动槽相互交叉设置，所述弧形面与所述转动槽的数量均为四个。
[0011]作为优选，所述工作台为圆盘形结构，所述工作台的侧边与所述工作箱的内壁焊接固定。
[0012]作为优选，所述物料罐的顶部中心处设有进料口，所述进料口上设有密封盖。
[0013]作为优选，所述电磁阀、所述电机以及所述压力传感器均与控制器电性连接。
[0014]本技术的有益效果为：电磁阀与压力传感器以及电机相互作用，使得物料桶内的物料快装满时，电磁阀自动关闭停止输送活性焦，同时电机带动转盘旋转，带动装满物料的物料桶进入到第三定位槽中，进行物料输送，全程自动化运转，无需人工操作，工作高效且降低了人工成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种污水深度处理用活性焦卸料装置的总结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种污水深度处理用活性焦卸料装置的工作箱内部结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、工作箱；2、输料管；3、电磁阀；4、物料罐；5、工作台；6、套管；7、物料桶；8、转盘；9、卡槽；10、第一定位槽；11、第二定位槽；12、第三定位槽；13、转动杆；14、连接件；15、转动槽；16、转轮；17、电机轴；18、电机；19、连接杆；20、凸块；21、卸料板；22、支撑柱一；23、支撑柱二；24、压力传感器。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种污水深度处理用活性焦卸料装置。
[0022]实施例一，如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的一种污水深度处理用活性焦卸料装置，包括工作箱1，所述工作箱1顶部中心处设有输料管2，所述输料管2顶部设有物料罐4，所述输料管2中部设有电磁阀3，所述输料管2的底部贯穿至所述工作箱1的内部，所述工作箱1内中部设有工作台5，所述工作台5顶部一侧设有套管6，所述套管6内设有若干个物料桶7，所述物料桶7内顶部设有压力传感器24，所述工作台5顶部中心处设有转盘8，所述转盘8圆周方向的侧边设有若干个卡槽9，若干个所述卡槽9的与所述工作台5内壁之间形成第一定位槽10与第二定位槽11以及第三定位槽12，所述第一定位槽10位于所述套管6的下方，所述第二定位槽11位于所述输料管2的正下方，所述第三定位槽12的下方且位于所述工作台5的底部设有卸料板21，所述卸料板21另一端贯穿所述工作箱1的侧壁延伸至所述工作箱1的外侧，所述转盘8的中心处设有转动杆13，所述转动杆13的底部贯穿所述工作台5延伸至所述工作台5的下方与连接件14连接固定，所述连接件14的侧边设有若干个转动槽15，所述连
接件14一侧设有转轮16，所述转轮16中心处设有电机轴17，所述电机轴17的顶部且位于所述转轮16的下方设有连接杆19，所述连接杆19远离所述电机轴17一端的顶部设有凸块20，所述电机轴17底部设有电机18，所述电机18底部与所述工作箱1内底部连接固定，所述工作箱1的底部与所述卸料板21的底部分别设有支撑柱一22与支撑柱二23。
[0023]实施例二，所述工作台5的中心处设有通孔，所述通孔内设有轴承，所述转动杆13位于所述轴承的内部，所述卸料板21设有3％的倾斜角度，所述卸料板21为直角U形结构。从上述的设计不难看出，通过通孔与轴承的设计，使得转动杆13与工作台5之间活动连接。
[0024]实施例三，所述连接件14的侧边设有若干个与所述转轮16相配合的弧形面，所述弧形面与所述转动槽15相互交叉设置，所述弧形面与所述转动槽15的数量均为四个。从上述的设计不难看出，通过弧形面的设计，方便转轮16与连接件14之前的运转，同时提高连接件14旋转的稳定性。
[0025]实施例四，所述工作台5为圆盘形结构，所述工作台5的侧边与所述工作箱1的内壁焊接固定。从上述的设计不难看出，工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水深度处理用活性焦卸料装置，其特征在于，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)顶部中心处设有输料管(2)，所述输料管(2)顶部设有物料罐(4)，所述输料管(2)中部设有电磁阀(3)，所述输料管(2)的底部贯穿至所述工作箱(1)的内部，所述工作箱(1)内中部设有工作台(5)，所述工作台(5)顶部一侧设有套管(6)，所述套管(6)内设有若干个物料桶(7)，所述物料桶(7)内顶部设有压力传感器(24)，所述工作台(5)顶部中心处设有转盘(8)，所述转盘(8)圆周方向的侧边设有若干个卡槽(9)，若干个所述卡槽(9)的与所述工作台(5)内壁之间形成第一定位槽(10)与第二定位槽(11)以及第三定位槽(12)，所述第一定位槽(10)位于所述套管(6)的下方，所述第二定位槽(11)位于所述输料管(2)的正下方，所述第三定位槽(12)的下方且位于所述工作台(5)的底部设有卸料板(21)，所述卸料板(21)另一端贯穿所述工作箱(1)的侧壁延伸至所述工作箱(1)的外侧，所述转盘(8)的中心处设有转动杆(13)，所述转动杆(13)的底部贯穿所述工作台(5)延伸至所述工作台(5)的下方与连接件(14)连接固定，所述连接件(14)的侧边设有若干个转动槽(15)，所述连接件(14)一侧设有转轮(16)，所述转轮(16)中心处设有电机轴(17)，所述电机轴(17)的顶部且位于所述转轮(16)的下方设有连接杆(19)，所述连接杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂红秀，刘玉民，刘冉，
申请(专利权)人：青岛新太平洋节能环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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