一种机械特性检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器机械特性检测领域，具体涉及一种机械特性检测设备，包括行进导轨，行进导轨上设置有上料工位，检测工位以及下料工位，上料工位、检测工位和下料工位之间均相互独立，行进导轨包括上料端和下料端，上料工位位于上料端，下料工位位于下料端，检测工位位于上料端和下料端之间，行进导轨上设置有载具组件，载具组件传动连接有驱动装置，检测工位包括可升降且可移动的检测组件，本实用新型专利技术一种机械特性检测设备，通过合理设计的三个工位，实现了对断路器的自动化导通、压力、脱扣力等检测，工作效率高，稳定性高，不容易发生损坏或故障等情况，大大降低了人工劳动成本。大大降低了人工劳动成本。大大降低了人工劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机械特性检测设备


[0001]本技术涉及断路器机械特性检测领域，具体涉及一种机械特性检测设备。

技术介绍

[0002]在现有的断路器机械特性检测领域中，通常采用的方式是人工压紧开关后，采用检测器件对断路器进行检测，该方式虽然操作不然复杂，但是需要一直耗费人力，且检测效率相对低下，因此，需要一种自动化的设备能够完成断路器的机械特性检测工作。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种机械特性检测设备，所要解决的技术问题是如何设计一种自动化设备，来完成断路器的机械特性检测工作。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是：一种机械特性检测设备，包括行进导轨，行进导轨上设置有上料工位，检测工位以及下料工位，上料工位、检测工位和下料工位之间均相互独立；
[0005]行进导轨包括上料端和下料端，上料工位位于上料端，下料工位位于下料端，检测工位位于上料端和下料端之间；
[0006]行进导轨上设置有载具组件，载具组件传动连接有驱动装置；
[0007]检测工位包括可升降且可移动的检测组件。
[0008]进一步地，上料端和下料端处各设置有风琴防护罩，两个风琴防护罩的收缩方向相反。
[0009]进一步地，载具组件包括滑动设置在行进导轨上的滑块，滑块上固定连接有底板，底板上均匀设置有若干个安装槽，安装槽的两端设置有导通元件，安装槽内还设置有开关。
[0010]进一步地，检测组件包括固定板，固定板上设置有导通模组、压力模组和脱扣力模组，导通模组位于固定板和行进导轨之间，导通模组包括竖直设置的导电棒，导电棒固定连接有第一连接板，第一连接板传动连接有竖直设置的第一气缸，压力模组包括两个相对设置的压力检测元件，两个压力检测元件的顶部各连接有第二连接板，两个第二连接板滑动卡设在压力滑轨内且滑动方向相反，压力滑轨通过拉压力传感器连接有竖直直线模组，竖直直线模组固定连接有第三连接板，第三连接板传动连接有第一水平直线模组，第一水平直线模组的移动方向与行进导轨平行，脱扣力模组包括设置在固定板下方的第二水平直线模组，第二水平直线模组的移动方向与第一水平直线模组的移动方向垂直，第二水平直线模组通过第四连接板连接有第二气缸，第二气缸传动连接有竖直设置的脱扣力检测元件。
[0011]进一步地，检测组件还包括设置在固定板下方的侧推模组，侧推模组包括竖直设置的侧推滑轨，侧推滑轨上滑动设置有第五连接板，第五连接板连接有水平设置的侧推板，侧推板传动连接有第三气缸。
[0012]进一步地，检测组件还包括设置在固定板下方的点检模组。
[0013]进一步地，上料端和下料端各设置有位置检测传感器。
[0014]本技术方案所带来的有益效果是：本技术一种机械特性检测设备，通过合理设计的三个工位，实现了对断路器的自动化导通、压力、脱扣力等检测，工作效率高，稳定性高，不容易发生损坏或故障等情况，大大降低了人工劳动成本。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术一种机械特性检测设备在实施方式中的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种机械特性检测设备在实施方式中载具组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种机械特性检测设备在实施方式中压力模组的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种机械特性检测设备在实施方式中脱扣力模组的结构示意图；
[0020]图5为本技术一种机械特性检测设备在实施方式中侧推模组的结构示意图；
[0021]图6为本技术一种机械特性检测设备在实施方式中导通模组的结构示意图；
[0022]图7本技术一种机械特性检测设备在实施方式中的俯视图；
[0023]图中：1
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行进导轨、2
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上料工位、3
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检测工位、21
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下料工位、11
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上料端、12
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下料端、4
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载具组件、5
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检测组件、13
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风琴防护罩、41
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滑块、42
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底板、43
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安装槽、44
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导通元件、45
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开关、51
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固定板、52
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导通模组、53
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压力模组、54
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脱扣力模组、521
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导电棒、522
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第一连接板、523
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第一气缸、531
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压力检测元件、532
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第二连接板、533
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压力滑轨、534
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拉压力传感器、535
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竖直直线模组、536
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第三连接板、537
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第一水平直线模组、541
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第二水平直线模组、542
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第四连接板、543
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第二气缸、544
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脱扣力检测元件、55
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侧推模组、551
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侧推滑轨、552
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第五连接板、553
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侧推板、554
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第三气缸、111
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位置检测传感器。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]如图1至7所示，这种机械特性检测设备，包括行进导轨1，行进导轨1上设置有上料工位2、检测工位3以及下料工位21，三者之间均相互独立。
[0026]行进导轨1包括上料端11和下料端12，上料工位2位于上料端11，下料工位21位于下料端12，检测工位3位于上料端11和下料端12之间，该行进导轨1可以是通过丝杆运作的，可以有两个，以提高整体的稳定性。同时，行进导轨1上还设置有载具组件4，其传动连接有驱动装置，检测工位3则包括可升降且可移动的检测组件5，由此，可以使得工作人员在上料端11处对载具组件4进行上料，上料完成后的载具组件4能够移动到检测工位3处通过检测组件5进行检测，检测完成后的载具组件4则会移动到下料工位21处完成下料，检测的结果可以通过报警器反映出来。
[0027]在本实施例中，上料端11和下料端12处各设置有风琴防护罩13，两个风琴防护罩13的收缩方向相反，这样可以使得这两个风琴防护罩13分别在上料工位2级下料工位21起到限位缓冲的作用，方便工作人员进行下料工作，同时保护了整体设备，降低了损坏发生的可能性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械特性检测设备，其特征在于：包括行进导轨(1)，所述行进导轨(1)上设置有上料工位(2)，检测工位(3)以及下料工位(21)，所述上料工位(2)、检测工位(3)和所述下料工位(21)之间均相互独立；所述行进导轨(1)包括上料端(11)和下料端(12)，所述上料工位(2)位于所述上料端(11)，所述下料工位(21)位于所述下料端(12)，所述检测工位(3)位于所述上料端(11)和所述下料端(12)之间；所述行进导轨(1)上设置有载具组件(4)，所述载具组件(4)传动连接有驱动装置；所述检测工位(3)包括可升降且可移动的检测组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种机械特性检测设备，其特征在于：所述上料端(11)和所述下料端(12)处各设置有风琴防护罩(13)，两个所述风琴防护罩(13)的收缩方向相反。3.根据权利要求1所述的一种机械特性检测设备，其特征在于：所述载具组件(4)包括滑动设置在所述行进导轨(1)上的滑块(41)，所述滑块(41)上固定连接有底板(42)，所述底板(42)上均匀设置有若干个安装槽(43)，所述安装槽(43)的两端设置有导通元件(44)，所述安装槽(43)内还设置有开关(45)。4.根据权利要求1所述的一种机械特性检测设备，其特征在于：所述检测组件(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)上设置有导通模组(52)、压力模组(53)和脱扣力模组(54)，所述导通模组(52)位于所述固定板(51)和所述行进导轨(1)之间，所述导通模组(52)包括竖直设置的导电棒(521)，所述导电棒(521)固定连接有第一连接板(522)，所述第一连接板(522)传动连接有竖直设置的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡家祥，
申请(专利权)人：无锡科安沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：