一种眼镜盒检测方法及检测设备技术

本发明专利技术公开了眼镜制造设备技术领域一种眼镜盒检测方法及检测设备，包括顶板、对称设置在平台上的固定夹座和活动夹座，活动夹座通过第一伸缩装置靠近或远离固定夹座，固定夹座和活动夹座呈“V”型结构，安装在顶板上的位置交替机构、设置在位置交替机构输出端的安装板，设置在安装板底部的翻转机构和撞击机构，位置交替机构带动翻转机构和撞击机构旋转交换位置，本发明专利技术通过固定夹座和活动夹座配合夹紧眼镜盒的盒身，两组夹块配合夹紧眼镜盒的盒盖，第二伸缩装置的伸缩带动盒盖相对盒身旋转，从而实现眼镜盒开合寿命的测试；撞头的升降实现对眼镜盒撞击寿命的测试。降实现对眼镜盒撞击寿命的测试。降实现对眼镜盒撞击寿命的测试。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜盒检测方法及检测设备


[0001]本专利技术涉及眼镜制造设备
，具体为一种眼镜盒检测方法及检测设备。

技术介绍

[0002]眼镜盒是一种为了携带方便而用于盛放眼镜的工具，无论是近视眼镜、老花眼镜还是太阳眼镜、平光眼镜，人们在不佩戴的时候或者携带外出时，都希望保护其不被磨损、碰撞，以及不受环境污染而影响了使用，这些时候一般会将眼镜放置在眼镜盒中，用以保护眼镜不受损。
[0003]需要一种检测眼镜盒开合寿命和撞击寿命的检测设备。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种眼镜盒检测方法及检测设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种眼镜盒检测方法及检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的需要一种检测眼镜盒开合寿命和撞击寿命的检测设备的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种眼镜盒检测设备，包括顶板、对称设置在平台上的固定夹座和活动夹座，所述活动夹座通过第一伸缩装置靠近或远离固定夹座，所述固定夹座和活动夹座呈“V”型结构，安装在顶板上的位置交替机构、设置在位置交替机构输出端的安装板，设置在安装板底部的翻转机构和撞击机构，所述位置交替机构带动翻转机构和撞击机构旋转交换位置；
[0007]所述翻转机构包括与安装板铰接的上筒、与上筒直线滑动配合的下筒，所述上筒和下筒之间连接有第一弹性件，所述下筒和安装板之间连接有第二伸缩装置，所述下筒下端铰接有安装座，所述安装座底部设置有夹持部。
[0008]优选的，所述位置交替机构包括不完全涡轮、第一电机、安装在第一电机输出端的蜗杆，所述不完全涡轮和蜗杆啮合。
[0009]优选的，所述蜗杆带动啮合的不完全涡轮旋转180
°
。
[0010]优选的，所述第二伸缩装置包括安装在安装板上的第三电机，设置在第三电机输出端的转轮，与转轮边缘铰接的连杆，所述连杆另一端与下筒铰接。
[0011]优选的，所述夹持部包括旋转连接在安装座内的双螺纹杆，所述双螺纹杆左部左旋螺接有左滑块，所述双螺纹杆右部右旋螺接有右滑块，所述左滑块和右滑块底部均设置有夹块。
[0012]优选的，两组所述夹块相互靠近一侧设置有摩擦纹。
[0013]优选的，所述撞击机构包括设置在安装板上的第二电机和固定筒，与固定筒直线滑动配合的立柱，所述立柱远离固定筒一端设置有撞头，所述立柱外壁套接有位于固定筒和撞头之间的第二弹性件，所述第二电机输出端安装有转杆，所述转杆自由端连接有绳索，安装在固定筒上的导轮，所述绳索另一端经过导轮与立柱连接。
[0014]优选的，所述转杆两端之间旋转连接有螺杆，所述螺杆外壁螺接有滑块，所述绳索
一端与滑块连接。
[0015]一种眼镜盒检测方法，运用所述的一种眼镜盒检测设备对眼镜盒进行盒盖翻转寿命和撞击寿命测试。
[0016]现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过固定夹座和活动夹座配合夹紧眼镜盒的盒身，两组夹块配合夹紧眼镜盒的盒盖，第二伸缩装置的伸缩带动盒盖相对盒身旋转，从而实现眼镜盒开合寿命的测试；撞头的升降实现对眼镜盒撞击寿命的测试。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术位置交替机构结构示意图；
[0020]图3为本专利技术安装板上的翻转机构结构示意图；
[0021]图4为本专利技术撞击机构结构示意图；
[0022]图5为本专利技术转杆和滑块配合结构示意图。
[0023]1、平台；2、固定夹座；3、活动夹座；4、第一伸缩装置；5、顶板；6、位置交替机构；61、不完全涡轮；62、蜗杆；63、第一电机；7、翻转机构；71、上筒；72、第一弹性件；73、下筒；74、安装座；75、双螺纹杆；76、左滑座；77、右滑座；78、夹块；8、撞击机构；81、第二电机；82、转杆；821、螺杆；83、滑块；84、绳索；85、导轮；86、固定筒；87、立柱；88、第二弹性件；89、撞头；9、第二伸缩装置；91、第三电机；92、转轮；93、连杆；10、安装板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]一种眼镜盒检测设备，包括顶板5、对称设置在平台1上的固定夹座2和活动夹座3，活动夹座3通过第一伸缩装置4靠近或远离固定夹座2，固定夹座2和活动夹座3呈“V”型结构，安装在顶板5上的位置交替机构6、设置在位置交替机构6输出端的安装板10，设置在安装板10底部的翻转机构7和撞击机构8，位置交替机构6带动翻转机构7和撞击机构8旋转交换位置；
[0026]翻转机构7包括与安装板10铰接的上筒71、与上筒71直线滑动配合的下筒73，上筒71和下筒73之间连接有第一弹性件72，下筒73和安装板10之间连接有第二伸缩装置9，下筒73下端铰接有安装座74，安装座74底部设置有夹持部。
[0027]进一步的，位置交替机构6包括不完全涡轮61、第一电机63、安装在第一电机63输出端的蜗杆62，不完全涡轮61和蜗杆62啮合。
[0028]进一步的，蜗杆62带动啮合的不完全涡轮61旋转180
°
。
[0029]进一步的，第二伸缩装置9包括安装在安装板10上的第三电机91，设置在第三电机91输出端的转轮92，与转轮92边缘铰接的连杆93，连杆93另一端与下筒73铰接。
[0030]进一步的，夹持部包括旋转连接在安装座74内的双螺纹杆75，双螺纹杆75左部左旋螺接有左滑块76，双螺纹杆75右部右旋螺接有右滑块77，左滑块76和右滑块77底部均设置有夹块78。
[0031]进一步的，两组夹块78相互靠近一侧设置有摩擦纹，用于提高与眼睛盒之间的摩擦力。
[0032]进一步的，撞击机构8包括设置在安装板10上的第二电机81和固定筒86，与固定筒86直线滑动配合的立柱87，立柱87远离固定筒86一端设置有撞头89，立柱87外壁套接有位于固定筒86和撞头89之间的第二弹性件88，第二电机81输出端安装有转杆82，转杆82自由端连接有绳索84，安装在固定筒86上的导轮85，绳索84另一端经过导轮85与立柱87连接。
[0033]进一步的，转杆82两端之间旋转连接有螺杆821，螺杆821外壁螺接有滑块83，绳索84一端与滑块83连接。
[0034]一种眼镜盒检测方法，运用一种眼镜盒检测设备对眼镜盒进行盒盖翻转寿命和撞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜盒检测设备，包括顶板(5)、对称设置在平台(1)上的固定夹座(2)和活动夹座(3)，所述活动夹座(3)通过第一伸缩装置(4)靠近或远离固定夹座(2)，其特征在于：所述固定夹座(2)和活动夹座(3)呈“V”型结构，安装在顶板(5)上的位置交替机构(6)、设置在位置交替机构(6)输出端的安装板(10)，设置在安装板(10)底部的翻转机构(7)和撞击机构(8)，所述位置交替机构(6)带动翻转机构(7)和撞击机构(8)旋转交换位置；所述翻转机构(7)包括与安装板(10)铰接的上筒(71)、与上筒(71)直线滑动配合的下筒(73)，所述上筒(71)和下筒(73)之间连接有第一弹性件(72)，所述下筒(73)和安装板(10)之间连接有第二伸缩装置(9)，所述下筒(73)下端铰接有安装座(74)，所述安装座(74)底部设置有夹持部。2.根据权利要求1所述的一种眼镜盒检测设备，其特征在于：所述位置交替机构(6)包括不完全涡轮(61)、第一电机(63)、安装在第一电机(63)输出端的蜗杆(62)，所述不完全涡轮(61)和蜗杆(62)啮合。3.根据权利要求2所述的一种眼镜盒检测设备，其特征在于：所述蜗杆(62)带动啮合的不完全涡轮(61)旋转180
°
。4.根据权利要求2所述的一种眼镜盒检测设备，其特征在于：所述第二伸缩装置(9)包括安装在安装板(10)上的第三电机(91)，设置在第三电机(91)输出端的转轮(92)，与转轮(92)边缘铰接的连杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启斤，
申请(专利权)人：漳州厦文眼镜有限公司，
类型：发明
国别省市：