本实用新型专利技术公开了一种液压油管加工专用密封性检测装置，包括底座，所述底座的后端表面设置有紧固端，所述紧固端的一侧开设有接孔，所述紧固端通过接孔连接有连接头，所述连接头的两侧对称设置有侧块，所述接孔的内壁相对于侧块的位置开设有侧槽，所述侧块嵌入至侧槽的内部，所述紧固端的顶端表面开设有滑动槽A，所述紧固端的内部相对于滑动槽A的两端贯穿开设有滑动槽B；通过设计的紧固端、活动杆件和限位槽，能够有效的对连接头和接孔之间的连接进行加固，有效防止设备在搬运过程中而导致二者发生松动甚至是脱落，保证了设备能够正常的使用，确保检测工作的顺利进行。确保检测工作的顺利进行。确保检测工作的顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
一种液压油管加工专用密封性检测装置
[0001]本技术属于检测装置
，具体涉及一种液压油管加工专用密封性检测装置。
技术介绍
[0002]液压设备作为动力传输装置，在挖掘机、装载机、压路机等设备中，应用很广泛。而液压油管便是专门用于输送液压油的管道，为保证输送时不会发生泄漏情况，需要对液压油管的密封性进行检测，这便需要用到一种密封性检测装置。
[0003]密封性检测装置在使用时往往需要时常搬动，所以容易导致设备和连接头的连接发生松动，而现有设备上又没有一个良好的紧固装置，所以很容易出现接触不良的情况，不利于检测工作的正常进行；同时现有检测装置在使用时难免会受到外界的碰撞，而现有设备的抗撞击能力又十分的一般，容易对设备内部的紧密器械造成损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液压油管加工专用密封性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压油管加工专用密封性检测装置，包括底座，所述底座的后端表面设置有紧固端，所述紧固端的一侧开设有接孔，所述紧固端通过接孔连接有连接头，所述连接头的两侧对称设置有侧块，所述接孔的内壁相对于侧块的位置开设有侧槽，所述侧块嵌入至侧槽的内部，所述紧固端的顶端表面开设有滑动槽A，所述紧固端的内部相对于滑动槽A的两端贯穿开设有滑动槽B，所述滑动槽A和滑动槽B的内部贯穿放置有活动杆件，所述活动杆件和滑动槽A之间通过弹簧相连接，所述侧块的表面相对于活动杆件的两端底部开设有限位槽，所述活动杆件的两端底部贯穿滑动槽B并嵌入至限位槽的内部。
[0006]优选的，所述底座的外壳内部开设有夹层，所述夹层的内部设置有加强板，所述加强板的两侧对称固定有多个连接凸起，所述底座的内部相对于连接凸起的位置开设有多个连接槽，所述连接凸起嵌入至连接槽的内部，所述底座外表面喷设有铁红防锈漆涂层。
[0007]优选的，所述活动杆件的表面固定有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿滑动槽A并延伸至紧固端的顶部。
[0008]优选的，所述底座的一侧表面设置有六十度的倾斜角，所述底座的一侧表面设置有旋钮。
[0009]优选的，所述底座的表面相对于旋钮的上方设置有仪表盘，所述底座的表面相对于仪表盘的一侧开设有显示屏。
[0010]优选的，所述底座的表面设置有检测罩，所述底座的四角底端固定有多个支腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的紧固端、活动杆件和限位槽，能够有效的对连接头和接孔之间的连
接进行加固，有效防止设备在搬运过程中而导致二者发生松动甚至是脱落，保证了设备能够正常的使用，确保检测工作的顺利进行。
[0013]2.通过设计的加强板，增强了设备的抗撞击能力，有效的对设备内部精密的器械进行保护，提高了设备的使用寿命，同时通过设计的连接凸起和连接槽，能够防止加强板和底座之间发生脱落。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术图2中A区的侧视剖视图；
[0017]图4为本技术图1中B区的正视剖视图。
[0018]图中：1、检测罩；2、底座；3、仪表盘；4、旋钮；5、显示屏；6、支腿；7、紧固端；8、连接头；9、接孔；10、侧块；11、侧槽；12、活动杆件；13、限位槽；14、滑动槽A；15、滑动槽B；16、拉杆；17、加强板；18、连接凸起；19、连接槽；20、夹层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种液压油管加工专用密封性检测装置，包括底座2，底座2的后端表面设置有紧固端7，紧固端7的一侧开设有接孔9，紧固端7通过接孔9连接有连接头8，连接头8的两侧对称设置有侧块10，接孔9的内壁相对于侧块10的位置开设有侧槽11，侧块10嵌入至侧槽11的内部，紧固端7的顶端表面开设有滑动槽A14，紧固端7的内部相对于滑动槽A14的两端贯穿开设有滑动槽B15，滑动槽A14和滑动槽B15的内部贯穿放置有活动杆件12，活动杆件12和滑动槽A14之间通过弹簧相连接，侧块10的表面相对于活动杆件12的两端底部开设有限位槽13，通过设计的紧固端7、活动杆件12和限位槽13，能够有效的对连接头8和接孔9之间的连接进行加固，有效防止设备在搬运过程中而导致二者发生松动甚至是脱落，保证了设备能够正常的使用，确保检测工作的顺利进行，活动杆件12的两端底部贯穿滑动槽B15并嵌入至限位槽13的内部。
[0022]本实施例中，优选的，底座2的外壳内部开设有夹层20，夹层20的内部设置有加强板17，通过设计的加强板17，增强了设备的抗撞击能力，有效的对设备内部精密的器械进行保护，提高了设备的使用寿命，加强板17的两侧对称固定有多个连接凸起18，底座2的内部相对于连接凸起18的位置开设有多个连接槽19，通过设计的连接凸起18和连接槽19，能够防止加强板17和底座2之间发生脱落，连接凸起18嵌入至连接槽19的内部，底座2外表面喷设有铁红防锈漆涂层。
[0023]本实施例中，优选的，活动杆件12的表面固定有拉杆16，拉杆16的顶端贯穿滑动槽A14并延伸至紧固端7的顶部，方便对活动杆件12进行拉动。
[0024]本实施例中，优选的，底座2的一侧表面设置有六十度的倾斜角，方便使用者进行操作，底座2的一侧表面设置有旋钮4，用来控制检测进程。
[0025]本实施例中，优选的，底座2的表面相对于旋钮4的上方设置有仪表盘3，用来显示检测进度，底座2的表面相对于仪表盘3的一侧开设有显示屏5，用来显示检测结果。
[0026]本实施例中，优选的，底座2的表面设置有检测罩1，用于放置检测件，底座2的四角底端固定有多个支腿6，保证了设备的稳定性。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时需先给设备接电，具体操作为先拨动拉杆16，让拉杆16带动活动杆件12在滑动槽A14和滑动槽B15的内部上移，直至活动杆件12的两端被完全收回至滑动槽B15的内部，此时活动杆件12和滑动槽A14之间的弹簧被拉伸，然后再将连接头8连同两侧的侧块10分别投入到接孔9和侧槽11的内部，然后松开拉杆16，在弹簧的作用下，拉杆16和活动杆件12会恢复至原状，且活动杆件12的两端会贯穿滑动槽B15并嵌入至限位槽13的内部，完成对侧块10和侧槽11之间的固定，此时连接头8也便被固定在接孔9的内部，防止二者之间发生松动甚至是脱落，保证了供电稳定，确保了检测工作的顺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压油管加工专用密封性检测装置，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）的后端表面设置有紧固端（7），所述紧固端（7）的一侧开设有接孔（9），所述紧固端（7）通过接孔（9）连接有连接头（8），所述连接头（8）的两侧对称设置有侧块（10），所述接孔（9）的内壁相对于侧块（10）的位置开设有侧槽（11），所述侧块（10）嵌入至侧槽（11）的内部，所述紧固端（7）的顶端表面开设有滑动槽A（14），所述紧固端（7）的内部相对于滑动槽A（14）的两端贯穿开设有滑动槽B（15），所述滑动槽A（14）和滑动槽B（15）的内部贯穿放置有活动杆件（12），所述活动杆件（12）和滑动槽A（14）之间通过弹簧相连接，所述侧块（10）的表面相对于活动杆件（12）的两端底部开设有限位槽（13），所述活动杆件（12）的两端底部贯穿滑动槽B（15）并嵌入至限位槽（13）的内部。2.根据权利要求1所述的一种液压油管加工专用密封性检测装置，其特征在于：所述底座（2）的外壳内部开设有夹层（20），所述夹层（20）的内部设置有加强板（17），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱舜杰，
申请(专利权)人：昆山肯新液压配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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