一种数控PLC自动控制面板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控PLC自动控制面板，包括后壳，所述后壳一侧设置有面板，所述面板的表面设置有触摸屏及控制按键，所述面板的四周边侧设置有边框，所述边框的前侧底部设置有缺口，所述缺口内通过转轴转动连接有防尘盖，所述防尘盖的尺寸与边框内的尺寸相吻合，且所述边框的顶端内壁设置有用于固定防尘盖的固定机构，本实用新型专利技术通过挡边的设置，便于对边框的位置进行限定，从而有利于将边框固定在面板的边侧，通过密封边与密封槽之间的配合，使得防尘盖与边框紧密接触，从而使得面板表面处于密封环境内，从而可以有效防止外界灰尘对面板表面造成污染的现象发生。尘对面板表面造成污染的现象发生。尘对面板表面造成污染的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种数控PLC自动控制面板


[0001]本技术涉及数控面板
，具体是一种数控PLC自动控制面板。

技术介绍

[0002]自动化控制有半自动与全自动化，例如：机器、设备可以按照生产的要求和目的，进行自动化生产；全自动人只需要作为操作员，确定控制的要求和程序，不用直接参与生产过程的控制技术；半自动化控制要人通过设施、设备、机械、仪器或手工等劳动力的参与。
[0003]自动化控制技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化控制不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化控制是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
[0004]然而，现有的控制面板大多直接安装在数控机床的壳体或者控制柜上，且控制面板大多直接裸露在外部，车间灰尘较大时灰尘容易堆积在控制面板上，严重影响控制面板的使用，另外，控制面板在使用时会持续不断的产生热量，且这些热量一时间会很难散发出去，从而严重影响控制面板的正常使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数控PLC自动控制面板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种数控PLC自动控制面板，包括后壳，所述后壳一侧设置有面板，所述面板的表面设置有触摸屏及控制按键，所述面板的四周边侧设置有边框，所述边框的前侧底部设置有缺口，所述缺口内通过转轴转动连接有防尘盖，所述防尘盖的尺寸与边框内的尺寸相吻合，且所述边框的顶端内壁设置有用于固定防尘盖的固定机构，所述后壳内腔设置有电路板，所述电路板背部通过导热硅胶连接有导热板，所述导热板上设置有多个均匀分布的散热片，所述散热片延伸至后壳的内部外侧，且所述后壳的背部表面中间部位设置有风扇。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述边框的上内壁及左右内壁均设置有挡边，所述挡边后侧距离边框后侧的长度与面板的厚度相吻合，通过挡边的设置，便于对边框的位置进行限定，从而有利于将边框固定在面板的边侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述挡边前侧设置有密封槽，所述防尘盖内壁边侧与密封槽对应设置有密封边，所述密封边的尺寸与密封槽的尺寸相吻合，所述防尘盖表面与触摸屏对应设置有观察窗，通过密封边与密封槽之间的配合，使得防尘盖与边框紧密接触，从而使得面板表面处于密封环境内，从而可以有效防止外界灰尘对面板表面造成污染的现象发生，并在观察窗的作用下，在不需要打开防尘盖的情况下，即可看到触摸屏上的内容。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定机构包括限位板，所述边框的顶端内壁设置有容纳腔，所述限位板与容纳腔滑动连接，且所述限位板顶端与容纳腔内壁之间设置有复位弹簧，且所述限位板距离挡边的距离与防尘盖的厚度相吻合，当需要打开防尘盖时，用手将限位板向上推，此时限位板收缩进容纳腔内，此时即可将防尘盖打开，从而对面板进行使用，当不需要使用时，将限位板向上推，然后将防尘盖盖在挡边前侧，然后松开手，此时在复位弹簧的弹性作用下，使得限位板移出容纳腔，从而对防尘盖进行限位固定，从而使得防尘盖对面板进行有效的保护，从而延长了面板的使用寿命。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述导热板由顶块及平板构成，所述顶块为顶端开口的框体结构，所述平板位于顶块顶端开口的四周边侧，且所述顶块的四周表面均设置有通风口，且所述顶块的开口与风扇的位置相对应，且所述散热片均匀的分布于平板的表面，通过顶块与平板之间的配合，形成“凹”型的散热结构,将温度大面积散热到散热片的表面直接散到空气中，大大提高了导热板的散热面积，从而大大提高了散热效果，并在风扇及通风口之间的配合下，使得风流从顶块内向外四周扩散，从而有利于后壳内部的气体流动。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述后壳的左右两侧均设置有均匀分布的散热口，通过顶块内向外四周扩散的气流经后壳左右两侧的散热口排出后壳，从而大大增强了该装置的散热效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过挡边的设置，便于对边框的位置进行限定，从而有利于将边框固定在面板的边侧，通过密封边与密封槽之间的配合，使得防尘盖与边框紧密接触，从而使得面板表面处于密封环境内，从而可以有效防止外界灰尘对面板表面造成污染的现象发生，并在观察窗的作用下，在不需要打开防尘盖的情况下，即可看到触摸屏上的内容，当需要打开防尘盖时，用手将限位板向上推，此时限位板收缩进容纳腔内，此时即可将防尘盖打开，从而对面板进行使用，当不需要使用时，将限位板向上推，然后将防尘盖盖在挡边前侧，然后松开手，此时在复位弹簧的弹性作用下，使得限位板移出容纳腔，从而对防尘盖进行限位固定，从而使得防尘盖对面板进行有效的保护，从而延长了面板的使用寿命。
[0015]2、通过顶块与平板之间的配合，形成“凹”型的散热结构,将温度大面积散热到散热片的表面直接散到空气中，大大提高了导热板的散热面积，从而大大提高了散热效果，并在风扇及通风口之间的配合下，使得风流从顶块内向外四周扩散，从而有利于后壳内部的气体流动，通过顶块内向外四周扩散的气流经后壳左右两侧的散热口排出后壳，从而大大增强了该装置的散热效果。
附图说明
[0016]图1为一种数控PLC自动控制面板的结构示意图。
[0017]图2为一种数控PLC自动控制面板中另一视角的结构示意图。
[0018]图3为一种数控PLC自动控制面板中面板的结构示意图。
[0019]图4为一种数控PLC自动控制面板中边框的结构示意图。
[0020]图5为一种数控PLC自动控制面板中边框另一视角的结构示意图。
[0021]图6为一种数控PLC自动控制面板中后壳的结构示意图。
[0022]图7为一种数控PLC自动控制面板中导热板的结构示意图。
[0023]图8为一种数控PLC自动控制面板中导热板另一视角的结构示意图。
[0024]图9为一种数控PLC自动控制面板中A的局部放大图。
[0025]图中：1、后壳；2、散热口；3、边框；4、防尘盖；5、观察窗；6、限位板；7、面板；8、风扇；9、散热片；10、触摸屏；11、控制按键；12、复位弹簧；13、容纳腔；14、挡边；15、电路板；16、导热硅胶；17、导热板；18、平板；19、顶块；20、通风口；21、密封槽；22、密封边。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控PLC自动控制面板，包括后壳(1)，其特征在于，所述后壳(1)一侧设置有面板(7)，所述面板(7)的表面设置有触摸屏(10)及控制按键(11)，所述面板(7)的四周边侧设置有边框(3)，所述边框(3)的前侧底部设置有缺口，所述缺口内通过转轴转动连接有防尘盖(4)，所述防尘盖(4)的尺寸与边框(3)内的尺寸相吻合，且所述边框(3)的顶端内壁设置有用于固定防尘盖(4)的固定机构，所述后壳(1)内腔设置有电路板(15)，所述电路板(15)背部通过导热硅胶(16)连接有导热板(17)，所述导热板(17)上设置有多个均匀分布的散热片(9)，所述散热片(9)延伸至后壳(1)的内部外侧，且所述后壳(1)的背部表面中间部位设置有风扇(8)。2.根据权利要求1所述的一种数控PLC自动控制面板，其特征在于，所述边框(3)的上内壁及左右内壁均设置有挡边(14)，所述挡边(14)后侧距离边框(3)后侧的长度与面板(7)的厚度相吻合。3.根据权利要求2所述的一种数控PLC自动控制面板，其特征在于，所述挡边(14)前侧设置有密封槽(21)，所述防尘盖(4)内壁边侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员：高新博，王君平，刘超，
申请(专利权)人：高新博，
类型：新型
国别省市：