一种燃气灶制造技术

本申请公开了一种燃气灶。该燃气灶包括：面板；燃烧器设置于面板的承载表面，燃烧器包括燃烧部和连通燃烧部的混气管；燃气传送组件设置于面板的承载表面，燃气传送组件的燃气传送口位于混气管未连接燃烧部的一端，用以向混气管内提供燃气；空气供应件设置于面板的承载表面，且位于混气管未连接燃烧部的一端，用以向混气管内提供空气。通过将燃烧器、燃气传送组件和空气供应件设置于面板的承载表面，且燃气传送组件和空气供应件分别向燃烧器提供燃气和空气，本申请提供的燃烧器能够实现大流量的燃气和空气的混合及均匀燃烧，能有效提升燃烧器的火力。烧器的火力。烧器的火力。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气灶


[0001]本申请涉及燃气灶
，特别是涉及一种燃气灶。

技术介绍

[0002]燃气灶用燃烧器，按一次空气在台面上/下的进风方式，可分为上进风和下进风两种方式。上进风燃烧器火力较小，但橱柜门开孔与否不影响燃气灶的正常使用。下进风燃烧器火力较大，但需要在橱柜门上开孔，以保证充分燃烧所需要的空气。
[0003]上进风燃烧器，其缺点是火力较小，因为其主要结构置于灶具的面板之上，其常需要在面板下方或者灶具底壳的侧面设置进风口，所以空气与燃气的引射与空间较小，不能实现大流量燃气的混合均匀及充分燃烧，也无法迎合国人猛火爆炒的习惯。下进风燃烧器，其优点是火力大，但需要在橱柜门上开孔，以保证燃烧所需要空气的充足和循环的畅通，即，其也需要在面板下方或者灶具底壳的侧面设置进风口，但在燃烧过程中开关柜门会有异常燃烧的情况发生，并且下进风燃烧器仍有空气供应不足的隐患，使得燃烧不充分。

技术实现思路

[0004]本申请主要提供一种燃气灶，以解决上进风燃烧器火力小的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种燃气灶。所述燃气灶包括：面板；燃烧器，设置于所述面板的承载表面，所述燃烧器包括燃烧部和连通所述燃烧部的混气管；燃气传送组件，设置于所述面板的承载表面，所述燃气传送组件的燃气传送口位于所述混气管未连接所述燃烧部的一端，用以向所述混气管内提供燃气；空气供应件，设置于所述面板的承载表面，且位于所述混气管未连接所述燃烧部的一端，用以向所述混气管内提供空气。
[0006]在一些实施例中，所述混气管包括连通的预混段和集风段，所述燃气传送组件的燃气供应口位于所述集风段并用于向所述预混段喷射燃气，所述空气供应件的出风口朝向所述集风段，其中所述集风段的管径大于所述预混段的管径。
[0007]在一些实施例中，所述集风段为锥形管，所述锥形管的小端与所述预混段连接，所述锥形管的大端朝向所述空气供应件，且所述锥形管的大端管径尺寸大于等于所述空气供应件的出风口尺寸。
[0008]在一些实施例中，所述燃气传送组件包括喷嘴和喷嘴座，所述喷嘴固定于所述喷嘴座上，所述面板上设有安装口，所述喷嘴座穿设于所述安装口。
[0009]在一些实施例中，所述混气管未连接所述燃烧部的一端可拆卸连接于所述喷嘴座，所述燃烧部搁置于所述面板的承载表面。
[0010]在一些实施例中，所述混气管未连接所述燃烧部的一端设置有卡接口和卡接部，所述喷嘴座设置有卡接槽，所述喷嘴通过所述卡接口以设置于所述混气管内，所述卡接部设置于所述卡接槽。
[0011]在一些实施例中，所述喷嘴座形成有安装槽，所述空气供应件卡接于所述安装槽。
[0012]在一些实施例中，所述燃气灶还包括保温盒，所述燃烧部容置于所述保温盒内，所述保温盒与所述喷嘴座可拆卸连接。
[0013]在一些实施例中，所述燃烧器卡接于所述燃气传送组件，以固定放置于所述面板的承载表面。
[0014]在一些实施例中，所述混气管的轴向与所述面板平行设置，所述空气供应件位于所述燃气传送组件背离所述混气管的一侧，所述燃气传送组件的喷射方向和所述空气供应件的出风方向一致，并与所述混气管的轴向重合。
[0015]在一些实施例中，所述空气供应件固定于所述混气管未连接所述燃烧部的一端。
[0016]在一些实施例中，所述燃气灶还包括控制器和热电偶，所述控制器与所述热电偶及所述空气供应件电连接，所述热电偶用于检测所述燃烧器工作时的火焰温度，所述控制器用于根据所述热电偶所检测到的火焰温度调整所述空气供应件的出气量。
[0017]在一些实施例中，所述燃气灶还包括调节阀，所述调节阀连接于通向所述燃气传送组件的管路上，所述控制器与所述调节阀电连接，并用于根据所述热电偶所检测到的火焰温度通过所述调节阀调节所述燃气传送组件提供的燃气的流量大小。
[0018]在一些实施例中，所述燃烧部包括连通于所述混气管的混气腔，以及盖设于所述混气腔上的火盖。
[0019]在一些实施例中，所述混气腔包括第一混气腔和第二混气腔，所述第二混气腔围绕所述第一混气腔设置，所述混气管包括第一混气管和第二混气管，所述第一混气管连通所述第一混气腔，所述第二混气管连通所述第二混气腔。
[0020]本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种燃气灶。通过设置空气供应件，以主动向燃烧器鼓入空气，且燃烧器、燃气传送组件和空气供应件均设置于面板的承载表面，可使得空气供应件全部来源于承载表面所在一侧的空间，并可避免因将空气供应件设置于壳体和面板所形成的容置空间内而导致的供气量受限，使得燃烧器可得到充足的空气供应量，实现了即便上进风式的燃烧器使用大火力时也可匹配充足的空气供应量的目标，进而在燃烧器使用大火力时，能够提供充足的空气供应量与大流量燃气混合，以有效提升燃烧器的火力。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0022]图1是本申请提供的燃气灶一实施例的结构示意图；
[0023]图2是图1所示燃气灶的剖视结构示意图；
[0024]图3是图1所示燃气灶去除面板及面板上的燃烧器后的结构示意图；
[0025]图4是图1所示燃气灶拆除燃烧器后的结构示意图；
[0026]图5是图4所示燃气灶进一步拆除点火针组件后的结构示意图；
[0027]图6是图1所示燃气灶中燃气传送组件的结构示意图；
[0028]图7是图1所示燃气灶中燃烧器的第一混气腔单独工作时的示意图；
[0029]图8是图7所示燃烧器的第二混气腔单独工作时的示意图；
[0030]图9是图1所示燃气灶中燃烧器与喷嘴座连接的结构示意图；
[0031]图10是图9所示燃烧器与喷嘴座相分离的结构示意图；
[0032]图11是图1所示燃气灶中燃烧器、燃气传输组件、空气供应件和点火针组件的位置结构示意图；
[0033]图12是图1所示燃气灶中锅架与固定件连接的结构示意图；
[0034]图13是图12所示锅架与固定件相分离的结构示意图；
[0035]图14是图1所示燃气灶中保温盒、燃烧器、锅架和燃气传送组件的爆炸结构示意图；
[0036]图15是图1所示燃气灶中点火针组件与燃气传送组件的一种连接结构示意图；
[0037]图16是图4所示点火针组件处于第一位置的状态示意图；
[0038]图17是图16所示点火针组件处于第二位置的状态示意图。
具体实施方式
[0039]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶，其特征在于，所述燃气灶包括：面板；燃烧器，设置于所述面板的承载表面，所述燃烧器包括燃烧部和连通所述燃烧部的混气管；燃气传送组件，设置于所述面板的承载表面，所述燃气传送组件的燃气传送口位于所述混气管未连接所述燃烧部的一端，用以向所述混气管内提供燃气；空气供应件，设置于所述面板的承载表面，且位于所述混气管未连接所述燃烧部的一端，用以向所述混气管内提供空气。2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述混气管包括连通的预混段和集风段，所述燃气传送组件的燃气供应口位于所述集风段并用于向所述预混段喷射燃气，所述空气供应件的出风口朝向所述集风段，其中所述集风段的管径大于所述预混段的管径。3.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，所述集风段为锥形管，所述锥形管的小端与所述预混段连接，所述锥形管的大端朝向所述空气供应件，且所述锥形管的大端管径尺寸大于等于所述空气供应件的出风口尺寸。4.根据权利要求3所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气传送组件包括喷嘴和喷嘴座，所述喷嘴固定于所述喷嘴座上，所述面板上设有安装口，所述喷嘴座穿设于所述安装口。5.根据权利要求4所述的燃气灶，其特征在于，所述混气管未连接所述燃烧部的一端可拆卸连接于所述喷嘴座，所述燃烧部搁置于所述面板的承载表面。6.根据权利要求5所述的燃气灶，其特征在于，所述混气管未连接所述燃烧部的一端设置有卡接口和卡接部，所述喷嘴座设置有卡接槽，所述喷嘴通过所述卡接口以设置于所述混气管内，所述卡接部设置于所述卡接槽。7.根据权利要求4所述的燃气灶，其特征在于，所述喷嘴座形成有安装槽，所述空气供应件卡接于所述安装槽。8.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩亚峰，杨伸其，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：