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一种不锈钢板冲压设备制造技术

技术编号:30074112 阅读:30 留言:0更新日期:2021-09-18 08:28
本发明专利技术属于冲压领域,尤其是涉及一种不锈钢板冲压设备,包括工作台,所述工作台上固定连接有支架,且支架上设置有气缸,所述气缸的输出端固定连接有压板,且压板上固定连接有两个缓冲机构和冲压头,两个所述缓冲机构上均固定连接有滑杆,且滑杆与支架滑动连接。本发明专利技术可通过设置的齿杆和齿轮的配合,使得蜗杆可以配合冲压头的上下运动实现正反转,在蜗轮的配合下,使得螺纹套可以配合冲压头的运动进行转动,进而使得螺杆可以带动推板配合冲压过程自动滑动,使得在冲压结束后,推板可以配合冲压头的回位,自动将废料推出让位孔,避免了人工拿取的繁琐和劳力损耗。拿取的繁琐和劳力损耗。拿取的繁琐和劳力损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板冲压设备


[0001]本专利技术属于冲压领域,尤其是涉及一种不锈钢板冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和下模具本体对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压,冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
[0003]目前,不锈钢板在生产的过程中常需要通过冲压设备进行冲孔,冲孔的过程中,是将不锈钢板放置于下模具上,通过冲压头配合下模具上的让位孔对不锈钢板进行冲孔,但是,每次冲孔后,产生的废料容易卡在让位孔中,这使得每次在冲孔作业结束后,都需要通过人工将卡住的废料取出,这极大的耗费了人力,降低了工作效率,且由于让位孔一般较小,人工拿取卡住的废料较为困难。
[0004]为此,我们提出一种不锈钢板冲压设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种不锈钢板冲压设备。
[0006]为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:一种不锈钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板冲压设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上固定连接有支架(2),且支架(2)上设置有气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定连接有压板(4),且压板(4)上固定连接有两个缓冲机构(5)和冲压头(6),两个所述缓冲机构(5)上均固定连接有滑杆(7),且滑杆(7)与支架(2)滑动连接,所述工作台(1)上设置有与冲压头(6)相配合的下模具本体(8),且下模具本体(8)上开设有让位孔(9),所述工作台(1)上开设有驱动腔(10),所述驱动腔(10)中转动连接有蜗杆(11)和螺纹套(12),所述螺纹套(12)上套接有蜗轮(13),且蜗轮(13)与蜗杆(11)相啮合,所述螺纹套(12)中螺纹连接有螺杆(14),所述螺杆(14)的上端延伸至让位孔(9)中并固定连接有推板(15),且推板(15)与让位孔(9)滑动连接,其中一个所述滑杆(7)与蜗杆(11)之间设置有联动机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板冲压设备,其特征在于,所述缓冲机构(5)包括空心座(51)、支撑座(52)和缓冲弹簧(53),所述支撑座(52)固定连接于压板(4)上,且空心座(51)与支撑座(52)滑动连接,所述空心座(51)与支撑座(52)之间通过多个缓冲弹簧(53)固定连接,且滑杆(7)固定连接于空心座(51)上,所述空心座(51)的下端固定连接有摩擦垫(17)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板冲压设备,其特征在于,所述联动机构(16)包括齿杆(161)和齿轮(162),所述齿杆(161)固定连接于其中一个滑杆(7)上,所述齿轮(162)套接于蜗杆(11)上,且齿杆(161)的一端延伸至驱动腔(10)中并与...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑晓芳
申请(专利权)人:郑晓芳
类型:发明
国别省市:

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