一种不锈钢板冲压设备制造技术

本发明专利技术属于冲压领域，尤其是涉及一种不锈钢板冲压设备，包括工作台，所述工作台上固定连接有支架，且支架上设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板，且压板上固定连接有两个缓冲机构和冲压头，两个所述缓冲机构上均固定连接有滑杆，且滑杆与支架滑动连接。本发明专利技术可通过设置的齿杆和齿轮的配合，使得蜗杆可以配合冲压头的上下运动实现正反转，在蜗轮的配合下，使得螺纹套可以配合冲压头的运动进行转动，进而使得螺杆可以带动推板配合冲压过程自动滑动，使得在冲压结束后，推板可以配合冲压头的回位，自动将废料推出让位孔，避免了人工拿取的繁琐和劳力损耗。拿取的繁琐和劳力损耗。拿取的繁琐和劳力损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板冲压设备


[0001]本专利技术属于冲压领域，尤其是涉及一种不锈钢板冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和下模具本体对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
[0003]目前，不锈钢板在生产的过程中常需要通过冲压设备进行冲孔，冲孔的过程中，是将不锈钢板放置于下模具上，通过冲压头配合下模具上的让位孔对不锈钢板进行冲孔，但是，每次冲孔后，产生的废料容易卡在让位孔中，这使得每次在冲孔作业结束后，都需要通过人工将卡住的废料取出，这极大的耗费了人力，降低了工作效率，且由于让位孔一般较小，人工拿取卡住的废料较为困难。
[0004]为此，我们提出一种不锈钢板冲压设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种不锈钢板冲压设备。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种不锈钢板冲压设备，包括工作台，所述工作台上固定连接有支架，且支架上设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板，且压板上固定连接有两个缓冲机构和冲压头，两个所述缓冲机构上均固定连接有滑杆，且滑杆与支架滑动连接，所述工作台上设置有与冲压头相配合的下模具本体，且下模具本体上开设有让位孔，所述工作台上开设有驱动腔，所述驱动腔中转动连接有蜗杆和螺纹套，所述螺纹套上套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合，所述螺纹套中螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端延伸至让位孔中并固定连接有推板，且推板与让位孔滑动连接，其中一个所述滑杆与蜗杆之间设置有联动机构。
[0007]在上述的一种不锈钢板冲压设备中，所述缓冲机构包括空心座、支撑座和缓冲弹簧，所述支撑座固定连接于压板上，且空心座与支撑座滑动连接，所述空心座与支撑座之间通过多个缓冲弹簧固定连接，且滑杆固定连接于空心座上，所述空心座的下端固定连接有摩擦垫。
[0008]在上述的一种不锈钢板冲压设备中，所述联动机构包括齿杆和齿轮，所述齿杆固定连接于其中一个滑杆上，所述齿轮套接于蜗杆上，且齿杆的一端延伸至驱动腔中并与齿轮相啮合。
[0009]在上述的一种不锈钢板冲压设备中，所述下模具本体的下端固定连接有多个插块，且工作台上开设有与插块相配合的插槽。
[0010]在上述的一种不锈钢板冲压设备中，所述插块的两侧侧壁均开设有抵槽，所述插槽中开设有与抵槽相对应的滑腔，所述滑腔中嵌设有电磁块，且电磁块通过多个拉伸弹簧固定连接有永磁块，所述永磁块与滑腔滑动连接，所述永磁块上固定连接有抵块，且抵块的
一端延伸至对应的抵槽中设置。
[0011]在上述的一种不锈钢板冲压设备中，所述推板的两侧侧壁均通过多个弹片固定连接有抵板，所述抵板上转动连接有多个滚珠，且滚珠与让位孔的内壁接触连接。
[0012]在上述的一种不锈钢板冲压设备中，所述螺杆的下端贯穿工作台并固定连接有限位杆，且限位杆与驱动腔滑动连接。
[0013]在上述的一种不锈钢板冲压设备中，所述驱动腔的下端内顶面固定连接有支撑框，且支撑框与螺纹套转动连接。
[0014]在上述的一种不锈钢板冲压设备中，所述支架上设置有继电器，且继电器与各个电磁块串联。
[0015]在上述的一种不锈钢板冲压设备中，所述工作台的下端固定连接有多个万向轮，且万向轮能够自锁。
[0016]与现有的技术相比，一种不锈钢板冲压设备的优点在于：1、通过设置的齿杆和齿轮的配合，使得蜗杆可以配合冲压头的上下运动实现正反转，在蜗轮的配合下，使得螺纹套可以配合冲压头的运动进行转动，进而使得螺杆可以带动推板配合冲压过程自动滑动，使得在冲压结束后，推板可以配合冲压头的回位，自动将废料推出让位孔，避免了人工拿取的繁琐和劳力损耗。
[0017]2、通过设置的空心座，可以配合冲压头的运动，自动压合不锈钢板，避免了人工固定不锈钢板的繁琐，通过设置的缓冲弹簧和支撑座的配合，可以对不锈钢板进行缓冲防护，避免气缸施加的压力过大损伤不锈钢板，通过设置的摩擦垫，可以增大空心座与不锈钢板间的摩擦力，提高空心座压合的稳固性，且避免空心座与不锈钢板硬性碰触。
[0018]3、通过设置的插块和插槽的配合，既可以对下模具本体进行定位，又可以稳固下模具本体，通过设置的电磁块，可以利用电磁块通电生磁吸合永磁块，使得永磁块带动抵块快速脱离抵槽，实现下模具本体的快速解锁，大大便捷了后期下模具本体拆卸更换的过程。
[0019]4、通过设置的弹片和抵板的配合，可以使得抵板进行伸缩，使得下模具本体在安装的过程中，下模具本体上的让位孔可以很好的与推板进行对接，通过设置的滚珠，可以减小抵板与让位孔间的摩擦力，可有效提高推板滑动的顺畅性。
[0020]5、通过设置的限位杆，可以对螺杆进行限位，避免螺杆跟随螺纹套同步转动，通过设置的支撑框，可以给予螺纹套稳固的支撑，保证螺纹套放置的稳固性。
[0021]6、通过设置的继电器，便于工作人员快速操控各个电磁块通断电，万向轮的设置，便于工作人员移动整个装置，且万向轮的自锁功能，可以实时锁定整个装置，避免装置随意移动。
附图说明
[0022]图1是本专利技术提供的一种不锈钢板冲压设备的立体结构示意图；图2是本专利技术提供的一种不锈钢板冲压设备的正视透视结构示意图；图3是本专利技术提供的一种不锈钢板冲压设备的缓冲机构的正视透视结构示意图；图4为图2中A处的放大结构示意图；图5为图2中B处的放大结构示意图。
[0023]图中：1工作台、2支架、3气缸、4压板、5缓冲机构、51空心座、52支撑座、53缓冲弹
簧、6冲压头、7滑杆、8下模具本体、9让位孔、10驱动腔、11蜗杆、12螺纹套、13蜗轮、14螺杆、15推板、16联动机构、161齿杆、162齿轮、17摩擦垫、18插块、19插槽、20抵槽、21滑腔、22电磁块、23拉伸弹簧、24永磁块、25抵块、26弹片、27抵板、28滚珠、29限位杆、30支撑框、31继电器、32万向轮。
具体实施方式
[0024]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，一种不锈钢板冲压设备，包括工作台1，工作台1的下端固定连接有多个万向轮32，且万向轮32能够自锁，万向轮32的设置，便于工作人员移动整个装置，工作台1上固定连接有支架2，且支架2上设置有气缸3，气缸3的输出端固定连接有压板4，且压板4上固定连接有两个缓冲机构5和冲压头6，缓冲机构5包括空心座51、支撑座52和缓冲弹簧53，支撑座52固定连接于压板4上，且空心座51与支撑座52滑动连接，空心座51与支撑座52之间通过多个缓冲弹簧53固定连接，且滑杆7固定连接于空心座51上，空心座51的下端固定连接有摩擦垫17，通过设置的空心座51，可以配合冲压头6的运动，自动压合不锈钢板，避免了人工固定不锈钢板的繁琐，通过设置的缓冲弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板冲压设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上固定连接有支架（2），且支架（2）上设置有气缸（3），所述气缸（3）的输出端固定连接有压板（4），且压板（4）上固定连接有两个缓冲机构（5）和冲压头（6），两个所述缓冲机构（5）上均固定连接有滑杆（7），且滑杆（7）与支架（2）滑动连接，所述工作台（1）上设置有与冲压头（6）相配合的下模具本体（8），且下模具本体（8）上开设有让位孔（9），所述工作台（1）上开设有驱动腔（10），所述驱动腔（10）中转动连接有蜗杆（11）和螺纹套（12），所述螺纹套（12）上套接有蜗轮（13），且蜗轮（13）与蜗杆（11）相啮合，所述螺纹套（12）中螺纹连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的上端延伸至让位孔（9）中并固定连接有推板（15），且推板（15）与让位孔（9）滑动连接，其中一个所述滑杆（7）与蜗杆（11）之间设置有联动机构（16）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板冲压设备，其特征在于，所述缓冲机构（5）包括空心座（51）、支撑座（52）和缓冲弹簧（53），所述支撑座（52）固定连接于压板（4）上，且空心座（51）与支撑座（52）滑动连接，所述空心座（51）与支撑座（52）之间通过多个缓冲弹簧（53）固定连接，且滑杆（7）固定连接于空心座（51）上，所述空心座（51）的下端固定连接有摩擦垫（17）。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板冲压设备，其特征在于，所述联动机构（16）包括齿杆（161）和齿轮（162），所述齿杆（161）固定连接于其中一个滑杆（7）上，所述齿轮（162）套接于蜗杆（11）上，且齿杆（161）的一端延伸至驱动腔（10）中并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓芳，
申请(专利权)人：郑晓芳，
类型：发明
国别省市：