一种新式开关检测装置制造方法及图纸

技术编号:30073129 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-18 08:27
本实用新型专利技术公开了一种新式开关检测装置,其机架的固定支撑板上表面中间位置装设定位放置组件,定位放置组件包括定位放置块,定位放置块开设定位放置槽、放置块避空槽,定位放置块通过放置块支撑板与固定支撑板连接,定位放置块与固定支撑板之间装设按键拨动机构;固定支撑板上端侧装设有位于定位放置组件旁侧的固定安装架,固定安装架的安装架顶板螺装有用于驱动升降活动板的升降驱动气缸,升降活动板装设左、右侧导电测试柱;升降活动板还装设有开关压持机构。通过上述结构设计,本实用新型专利技术能够自动且高效地完成开关导通测试,即本实用新型专利技术具有结构设计新颖、自动化程度高、检测效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新式开关检测装置


[0001]本技术涉及开关检测
,尤其涉及一种新式开关检测装置。

技术介绍

[0002]在开关生产过程中,需要对组装完毕的开关进行导通检测,即通过将开关的接电端与导通测试仪电性连接,并对开关按键按压前后的状态进行分别检测,以判断开关的质量好坏。
[0003]在现有技术中,在开关导通检测时,工作人员将开关置于简易治具中,而后再通过手持测试柱来电性连接开关的接电端,以实现开关与导通测试仪电性连接。对于上述检测过程而言,其存在自动化程度低、检测效率低的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式开关检测装置,该新式开关检测装置结构设计新颖、自动化程度高、检测效率高。
[0005]为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。
[0006]一种新式开关检测装置,包括有机架,机架的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板,固定支撑板上表面的中间位置装设有定位放置组件,定位放置组件包括有定位放置块,定位放置块的上端部开设有朝上开口的定位放置槽,定位放置块的下端部开设有朝下开口且前后完全贯穿的放置块避空槽,放置块避空槽与定位放置槽连通;定位放置块与固定支撑板之间装设有呈竖向布置的放置块支撑板,放置块支撑板的上端部、下端部分别与相应侧的定位放置块、固定支撑板螺接;定位放置块与固定支撑板之间还装设有位于放置块避空槽正下方的按键拨动机构;
[0007]固定支撑板的上端侧装设有位于定位放置组件旁侧的固定安装架,固定安装架包括有位于定位放置组件左端侧的安装架左侧支座、位于定位放置组件右端侧的安装架右侧支座,安装架左侧支座、安装架右侧支座的下端部分别螺装于固定支撑板的上表面,安装架左侧支座的上端部与安装架右侧支座的上端部之间装设有呈水平横向布置的安装架顶板,安装架顶板的左端部、右端部分别螺装于相应侧的安装架左侧支座、安装架右侧支座,安装架顶板的上表面螺装有上下动作的升降驱动气缸,升降驱动气缸的活塞杆外延端部穿过安装架顶板并延伸至安装架顶板的下端侧;安装架顶板与定位放置块之间装设有呈水平横向布置的升降活动板,升降驱动气缸的活塞杆外延端部与升降活动板连接,升降活动板装设有分别呈竖向布置的左侧导电测试柱、右侧导电测试柱,左侧导电测试柱位于右侧导电测试柱的左端侧且左侧导电测试柱与右侧导电测试柱间隔布置;升降活动板还装设有开关压持机构。
[0008]其中,所述按键拨动机构包括有螺装于所述固定支撑板上表面且前后水平动作的拨动驱动气缸,拨动驱动气缸的上端侧装设有拨动驱动板,拨动驱动气缸的活塞杆外延端部与拨动驱动板连接;拨动驱动板的上表面螺装有活动支承座,活动支承座的上端部伸入
至所述放置块避空槽内且活动支承座的上端部装设有驱动轴承,驱动轴承通过芯轴安装于活动支承座,驱动轴承的上端部延伸至活动支承座的上端侧。
[0009]其中,所述放置块支撑板螺装有沿着前后方向水平延伸的导向块,导向块开设有朝所述拨动驱动板侧开口的导向槽,拨动驱动板的边缘部嵌插于导向块的导向槽内。
[0010]其中,所述安装架顶板与所述定位放置块之间装设有竖向布置的导柱,导柱的上端部、下端部分别与相应侧的安装架顶板、定位放置板螺接,所述升降活动板对应导柱螺装有导套,导柱嵌插于导套的中心孔内。
[0011]其中,所述开关压持机构包括有位于所述升降活动板与所述定位放置块之间且呈矩形全围形状的开关压持板,开关压持板螺装有至少两个分别呈竖向布置的压持板连接杆,升降活动板对应各压持板连接杆分别开设有上下完全贯穿的连接杆安装孔,各压持板连接杆的上端部分别从下往上穿过相应的连接杆安装孔且各压持板连接杆的上端部分别延伸至升降活动板的上端侧,各压持板连接杆的上端部分别螺装有位于升降活动板上端侧的限位螺母;
[0012]各压持板连接杆分别套装有弹簧,各弹簧的上端部分别与升降活动板的下表面抵接,各弹簧的下端部分别与开关压持板的上表面抵接。
[0013]本技术的有益效果为:本技术所述的一种新式开关检测装置,其包括有机架,机架的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板,固定支撑板上表面的中间位置装设有定位放置组件,定位放置组件包括有定位放置块,定位放置块的上端部开设有朝上开口的定位放置槽,定位放置块的下端部开设有朝下开口且前后完全贯穿的放置块避空槽,放置块避空槽与定位放置槽连通;定位放置块与固定支撑板之间装设有呈竖向布置的放置块支撑板,放置块支撑板的上端部、下端部分别与相应侧的定位放置块、固定支撑板螺接;定位放置块与固定支撑板之间还装设有位于放置块避空槽正下方的按键拨动机构;固定支撑板的上端侧装设有位于定位放置组件旁侧的固定安装架,固定安装架包括有位于定位放置组件左端侧的安装架左侧支座、位于定位放置组件右端侧的安装架右侧支座,安装架左侧支座、安装架右侧支座的下端部分别螺装于固定支撑板的上表面,安装架左侧支座的上端部与安装架右侧支座的上端部之间装设有呈水平横向布置的安装架顶板,安装架顶板的左端部、右端部分别螺装于相应侧的安装架左侧支座、安装架右侧支座,安装架顶板的上表面螺装有上下动作的升降驱动气缸,升降驱动气缸的活塞杆外延端部穿过安装架顶板并延伸至安装架顶板的下端侧;安装架顶板与定位放置块之间装设有呈水平横向布置的升降活动板,升降驱动气缸的活塞杆外延端部与升降活动板连接,升降活动板装设有分别呈竖向布置的左侧导电测试柱、右侧导电测试柱,左侧导电测试柱位于右侧导电测试柱的左端侧且左侧导电测试柱与右侧导电测试柱间隔布置;升降活动板还装设有开关压持机构。通过上述结构设计,本技术能够自动且高效地完成开关导通测试,即本技术具有结构设计新颖、自动化程度高、检测效率高的优点。
附图说明
[0014]下面利用附图来对本技术进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]在图1中包括有:
[0017]1——机架
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11——固定支撑板
[0018]2——定位放置组件
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21——定位放置块
[0019]211——定位放置槽
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212——放置块避空槽
[0020]22——放置块支撑板
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23——按键拨动机构
[0021]231——拨动驱动气缸
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232——拨动驱动板
[0022]233——活动支承座
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234——驱动轴承
[0023]235——导向块
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2351——导向槽
[0024]3——固定安装架
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31——安装架左侧支座
[0025]32——安装架右侧支座
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33——安装架顶板
[0026]4——升降驱动气缸
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5—本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式开关检测装置,其特征在于:包括有机架(1),机架(1)的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板(11),固定支撑板(11)上表面的中间位置装设有定位放置组件(2),定位放置组件(2)包括有定位放置块(21),定位放置块(21)的上端部开设有朝上开口的定位放置槽(211),定位放置块(21)的下端部开设有朝下开口且前后完全贯穿的放置块避空槽(212),放置块避空槽(212)与定位放置槽(211)连通;定位放置块(21)与固定支撑板(11)之间装设有呈竖向布置的放置块支撑板(22),放置块支撑板(22)的上端部、下端部分别与相应侧的定位放置块(21)、固定支撑板(11)螺接;定位放置块(21)与固定支撑板(11)之间还装设有位于放置块避空槽(212)正下方的按键拨动机构(23);固定支撑板(11)的上端侧装设有位于定位放置组件(2)旁侧的固定安装架(3),固定安装架(3)包括有位于定位放置组件(2)左端侧的安装架左侧支座(31)、位于定位放置组件(2)右端侧的安装架右侧支座(32),安装架左侧支座(31)、安装架右侧支座(32)的下端部分别螺装于固定支撑板(11)的上表面,安装架左侧支座(31)的上端部与安装架右侧支座(32)的上端部之间装设有呈水平横向布置的安装架顶板(33),安装架顶板(33)的左端部、右端部分别螺装于相应侧的安装架左侧支座(31)、安装架右侧支座(32),安装架顶板(33)的上表面螺装有上下动作的升降驱动气缸(4),升降驱动气缸(4)的活塞杆外延端部穿过安装架顶板(33)并延伸至安装架顶板(33)的下端侧;安装架顶板(33)与定位放置块(21)之间装设有呈水平横向布置的升降活动板(5),升降驱动气缸(4)的活塞杆外延端部与升降活动板(5)连接,升降活动板(5)装设有分别呈竖向布置的左侧导电测试柱(61)、右侧导电测试柱(62),左侧导电测试柱(61)位于右侧导电测试柱(62)的左端侧且左侧导电测试柱(61)与右侧导电测试柱(62)间隔布置;升降活动板(5)还装设有开关压持机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种新式开关检测装置,其特征在于:所述按键拨动机构(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:王耀
申请(专利权)人:东莞市耀铭通用机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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