变压器模拟取样系统技术方案

本说明书提供了一种变压器模拟取样系统，取样系统包括：壳体，具有容纳油的第一腔室；供油装置，与第一腔室相连通，用于向第一腔室注油；气体继电器，用于储存故障气，设置有可启闭的第一出油口；供气装置，与气体继电器相连通，用于向气体继电器注故障气；集气装置，与气体继电器相连通，用于收集故障气，设置有可启闭的：取气口、第二出油口；气体继电器与第一腔室之间设置有第一流道，第一流道上设置有可启闭的取油口和第一开关机构，集气装置与第一腔室之间设置有第二流道，第二流道上设置有第二开关机构。本申请可在实验室模拟变压器现场取样的全过程，并能够保证取样的密封性和取样结果的准确性。的准确性。的准确性。

【技术实现步骤摘要】
变压器模拟取样系统


[0001]本申请涉及变压器设备维护
，具体涉及变压器模拟取样系统。

技术介绍

[0002]变压器油箱内长期使用并存放绝缘油。在正常运行过程中，绝缘油和绝缘油纸在温度、电场和催化剂等多种因素的作用下，会分解产生某些特征故障气体，并溶解于绝缘油中，这些气体包括氢气、一氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等。这些气体对变压器的安全运行造成了一定的影响，溶解于油中的特征气体含量的变化，与设备内部的故障发展程度、故障类型之间有着密切的关系。在变压器运行过程中，对产生的不同气体含量进行实时监测，能够及时解决变压器内部存在的故障，从而提升变压器运行的稳定性与可靠性。
[0003]现有技术中，当变压器内部发生故障时，发生瓦斯动作或者瓦斯报警，在变压器的气体继电器集气盒中都可能收集有绝缘油分解出的瓦斯气体。瓦斯动作过程如下：在电弧或者过热的情况下，绝缘材料分解产生大量的特征气体，并从变压器油箱向油枕流动，故障气汇集于气体继电器内，当故障气体达到一定量后触动继电器，发出报警信号，即为瓦斯动作。当变压器发生瓦斯动作时，为了正确判断变压器内部的故障情况，需要及时取样，并通过油气相色谱试验分析实现离线检测，准确检测出绝缘油中溶解和瓦斯气中的各种故障气体浓度以及变化趋势，有效对变压器的潜伏性故障进行预警。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的技术问题，本申请提供了一种变压器模拟取样系统，可在实验室模拟变压器现场取样的全过程，并能够保证取样的密封性和取样结果准确性。
[0005]为了达到上述目的，本申请提供的技术方案如下所述：
[0006]一种变压器模拟取样系统，包括：
[0007]壳体，具有容纳油的第一腔室；
[0008]供油装置，与所述第一腔室相连通，用于向所述第一腔室注油；
[0009]气体继电器，用于储存故障气，设置有可启闭的第一出油口；
[0010]供气装置，与所述气体继电器相连通，用于向所述气体继电器注故障气；
[0011]集气装置，与所述气体继电器相连通，用于收集故障气，设置有可启闭的：取气口、第二出油口；
[0012]所述气体继电器与所述第一腔室之间设置有第一流道，所述第一流道上设置有可启闭的取油口和第一开关机构，所述集气装置与所述第一腔室之间设置有第二流道，所述第二流道上设置有第二开关机构。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述供油装置包括：设置在所述第一流道上的第一分支管路；设置在所述第一分支管路上的第一球阀、进油泵和油箱，其中，在所述第一腔室向所述气体继电器进油的方向上，所述取油口位于所述第一分支管路的下游。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述第一开关机构和所述第二开关机构集成为第一三
通阀，所述第一三通阀设置在所述第一流道、所述第二流道之间，所述第一三通阀具有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与所述第二接口设置在所述第一流道上，所述第三接口设置在所述第二流道上。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述壳体还包括用于供压的第二腔室，所述第二腔室连接有供压装置，所述第二腔室与所述第一腔室之间滑动设置有活塞机构，通过所述供压装置向所述第二腔室内注气，所述第一腔室内的油能被所述活塞机构压出。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述活塞机构包括：与所述壳体的内壁相配合的承压板，所述承压板将所述第一腔室和所述第二腔室分隔，所述承压板上设置有连接孔；与所述连接孔相连的活塞杆，所述活塞杆为中空结构，所述活塞杆的一端伸出所述壳体并设置有第二球阀，以通过所述第二球阀与外界连通，另一端通过所述连接孔与所述第一腔室相连通。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述供压装置包括：与所述第二腔室相连的第三流道，所述第三流道上依次设置有压缩空气泵、进气阀、连接阀、压力表；设置在所述第三流道上的第二分支管路，所述第二分支管路与所述第三流道之间的交接点位于所述连接阀与所述进气阀之间，所述第二分支管路上设置有第一排气阀。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述供压装置还包括：第二三通阀，所述第二三通阀具有第四接口、第五接口和第六接口，所述第四接口和所述第六接口均设置在所述第一流道上，在所述第一腔室向所述气体继电器进油的方向上，所述第四接口位于所述第六接口的上游，所述第五接口与所述第一排气阀相连。
[0019]作为一种优选的实施方式，所述气体继电器与所述集气装置之间设置有第四流道，所述第四流道的一端与所述气体继电器的顶端相连，所述第四流道的另一端与所述集气装置的顶端相连，所述气体继电器的顶端还设置有第二排气阀。
[0020]作为一种优选的实施方式，所述集气装置和所述气体继电器上均设置有可视窗口，所述可视窗口上设置有标注线。
[0021]作为一种优选的实施方式，所述活塞杆的外壁上设置有刻度线。
[0022]有益效果：
[0023]本说明书实施例提供的变压器模拟取样系统可在实验室模拟变压器现场取样全过程，能配置所需要的各种类型的变压器内部故障样品进行检测诊断，适合于电气试验、带电检测及运维一体化等专业的技能培训。
[0024]根据亨利定律，变压器正常运行时，故障气体在油中的溶解度与油液面上该气体的平衡压力成正比。通过对油样和气样分别取样，其中油样中的气体浓度为油中实际值，再将气体的浓度根据亨利定律转换为油中理论值，将油中实际值与油中理论值进行对比可用于判断变压器的故障类型，可以包括：
[0025]1、如果理论值与实际值近似相等，表明故障气体是在平衡条件下缓慢溶出的。其中，若各组分含量均较低时，说明变压器运行正常，从而应当进一步分析变压器的气体继电器报警的其他原因；若各组分含量均较高时，说明变压器设置存在较缓慢的产生故障气体的隐患；
[0026]2、如果理论值明显高于实际值，说明变压器内部存在产生故障气较快的隐患；
[0027]3、若油样和气样中均未发现特征气体异常时，再进一步分析其中氧气和氮气的含
量，判断产生气体的来源。
[0028]参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。
[0029]针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
[0030]应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动力的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器模拟取样系统，其特征在于，包括：壳体，具有容纳油的第一腔室；供油装置，与所述第一腔室相连通，用于向所述第一腔室注油；气体继电器，用于储存故障气，设置有可启闭的第一出油口；供气装置，与所述气体继电器相连通，用于向所述气体继电器注故障气；集气装置，与所述气体继电器相连通，用于收集故障气，设置有可启闭的：取气口、第二出油口；所述气体继电器与所述第一腔室之间设置有第一流道，所述第一流道上设置有可启闭的取油口和第一开关机构，所述集气装置与所述第一腔室之间设置有第二流道，所述第二流道上设置有第二开关机构。2.如权利要求1所述的变压器模拟取样系统，其特征在于，所述供油装置包括：设置在所述第一流道上的第一分支管路；设置在所述第一分支管路上的第一球阀、进油泵和油箱，其中，在所述第一腔室向所述气体继电器进油的方向上，所述取油口位于所述第一分支管路的下游。3.如权利要求2所述的变压器模拟取样系统，其特征在于，所述第一开关机构和所述第二开关机构集成为第一三通阀，所述第一三通阀设置在所述第一流道、所述第二流道之间，所述第一三通阀具有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与所述第二接口设置在所述第一流道上，所述第三接口设置在所述第二流道上。4.如权利要求1所述的变压器模拟取样系统，其特征在于，所述壳体还包括用于供压的第二腔室，所述第二腔室连接有供压装置，所述第二腔室与所述第一腔室之间滑动设置有活塞机构，通过所述供压装置向所述第二腔室内注气，所述第一腔室内的油能被所述活塞机构压出。5.如权利要求4所述的变压器模拟取样系统，其特征在于，所述活塞机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：底广辉，李志成，闫玉鑫，李师圆，胡远翔，郑朝晖，王熙俊，张洪江，吴华成，
申请(专利权)人：华北电力科学研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：