煤矿瓦斯治理用乏风收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了煤矿瓦斯治理用乏风收集装置，包括底座、喷淋仓和储液仓，所述底座顶部的一侧安装有收集罐主体，且底座顶部远离收集罐主体的一侧固定有喷淋仓。该煤矿瓦斯治理用乏风收集装置，通过套筒与曲轴的转动连接，连杆与活塞的铰接，活塞与加压仓的滑动连接，以及第一单向阀和第二单向阀的配合，使得第二电机带动曲轴转动时，活塞可以不断横向往复滑动，将第二收集管主体内的气体不断吸附至加压仓的内部后挤压至收集罐主体的内部，从而增加收集罐主体的实际可储存量，避免需要频繁对收集罐主体进行更换，且可以避免第一过滤板主体容易附着杂物影响持续收集效果，以及可以对喷淋液进行重复循环使用。淋液进行重复循环使用。淋液进行重复循环使用。

【技术实现步骤摘要】
煤矿瓦斯治理用乏风收集装置


[0001]本技术涉及乏风收集
，具体为煤矿瓦斯治理用乏风收集装置。

技术介绍

[0002]煤矿瓦斯是现代社会的主要能源之一，在对煤矿瓦斯进行开采时会存在乏风，乏风又称煤矿风排瓦斯，其甲烷含量较低，但是总量巨大，因此在开采时需要对乏风进行收集，这就需要用到煤矿瓦斯治理用乏风收集装置，传统的煤矿瓦斯治理用乏风收集装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、现有的煤矿瓦斯治理用乏风收集装置在使用时，一般通过风扇等方式对乏风进行引导并收集至储存罐内，但是在实际使用过程中，仅仅通过风扇的方式进行收集加压能力不足，进而导致储存罐的可储存量较低，需要频繁更换较为麻烦；
[0004]2、现有的煤矿瓦斯治理用乏风收集装置在使用时，其收集口部分一般设置有过滤网，避免部分杂质容易进入储存罐的内部，但是在实际使用过程中，过滤部分受到部分体积较大的杂物附着，进而影响其持续收集效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供煤矿瓦斯治理用乏风收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的煤矿瓦斯治理用乏风收集装置需要频繁更换储存罐，以及过滤部分容易受到体积较大的杂物附着影响收集效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：煤矿瓦斯治理用乏风收集装置，包括底座、喷淋仓和储液仓，所述底座顶部的一侧安装有收集罐主体，且底座顶部远离收集罐主体的一侧固定有喷淋仓，所述底座内部底部的一侧安装有过滤仓，且底座内部顶部的一侧安装有雾化喷头，所述底座的顶部固定有储液仓，所述储液仓的一侧固定有水泵，所述水泵的输出端与储液仓相互连通，且水泵的输入端与过滤仓相互连通，所述喷淋仓靠近雾化喷头一侧的顶部连通有第一收集管主体，且第一收集管主体远离喷淋仓的一端安装有第一过滤板主体，所述第一收集管主体外壁顶部靠近喷淋仓的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，且第一转轴延伸至第一收集管主体的内部，所述第一转轴的底端安装有第一锥齿，所述第一收集管主体的内壁安装有加强板，所述加强板的一侧贯穿有第二转轴，且第二转轴贯穿第一过滤板主体，所述第二转轴靠近第一锥齿的一端固定有第二锥齿，所述底座内部远离第一收集管主体的一侧安装有第二收集管主体，且第二收集管主体靠近第一收集管主体的一侧固定有第二过滤板主体，所述喷淋仓远离第一收集管主体一侧的顶部安装有加压仓，且加压仓顶部远离喷淋仓的一侧安装有第二电机，所述加压仓靠近喷淋仓一侧的顶部与第二收集管主体相互连通，且加压仓底部靠近喷淋仓的一侧与收集罐主体相互连通，所述第二电机的输出端连接有曲轴，且曲轴延伸至加压仓的内部，所述加压仓靠近喷淋仓一侧的中间位置处固定有分隔板。
[0007]优选的，所述第二转轴外侧的中间位置处套设固定有风扇，且第二转轴靠近第一
过滤板主体一端的外侧安装有刮刷板。
[0008]优选的，所述第二锥齿与第一锥齿相互垂直，且第二锥齿与第一锥齿为啮合连接。
[0009]优选的，所述曲轴的外侧套设有套筒，且套筒的外侧固定有连杆，所述连杆远离套筒的一端铰接有活塞。
[0010]优选的，所述活塞为橡胶材质，且活塞与加压仓组成相对滑动结构。
[0011]优选的，所述分隔板的顶部安装有第一单向阀，且分隔板的底部安装有第二单向阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过套筒与曲轴的转动连接，连杆与活塞的铰接，活塞与加压仓的滑动连接，以及第一单向阀和第二单向阀的配合，使得第二电机带动曲轴转动时，活塞可以不断横向往复滑动，将第二收集管主体内的气体不断吸附至加压仓的内部后挤压至收集罐主体的内部，进而可以在收集气体的同时对其进行加压，从而增加收集罐主体的实际可储存量，避免需要频繁对收集罐主体进行更换；
[0014]2、通过第一锥齿与第二锥齿的啮合连接，第二转轴上设置有风扇和刮刷板，使得第一电机带动第一转轴转动时，第二转轴可以带动风扇和刮刷板随之转动，进而对外部气体进行吸附的同时，刮刷板不断对第一过滤板主体进行刮刷，从而避免其上容易附着杂物影响持续收集效果；
[0015]3、通过水泵分别与储液仓和过滤仓的连通，使得水泵可以不断将过滤仓过滤后的液体重新输送至储液仓的内部并对储液仓内部的液体进行施压，从而使得储液仓内部液体可以不断由雾化喷头喷出对气体进行喷淋，进而可以对喷淋液进行重复循环使用。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的B处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术主视结构示意图；
[0020]图5为本技术侧视结构示意图；
[0021]图6为本技术第一收集管主体的侧视剖视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、收集罐主体；3、喷淋仓；4、过滤仓；5、雾化喷头；6、储液仓；7、水泵；8、第一收集管主体；9、第一过滤板主体；10、第一电机；11、第一转轴；12、第一锥齿；13、加强板；14、第二转轴；15、风扇；16、刮刷板；17、第二锥齿；18、第二收集管主体；19、第二过滤板主体；20、加压仓；21、第二电机；22、曲轴；23、套筒；24、连杆；25、活塞；26、分隔板；27、第一单向阀；28、第二单向阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：煤矿瓦斯治理用乏风收集装置，包括底座1、喷淋仓3和储液仓6，底座1顶部的一侧安装有收集罐主体2，且底座1顶部远离收集罐主体2的一侧固定有喷淋仓3，底座1内部底部的一侧安装有过滤仓4，且底座1内部顶部的一侧安装有雾化喷头5，底座1的顶部固定有储液仓6，储液仓6的一侧固定有水泵7，该水泵7的型号可以为P6077，水泵7的输出端与储液仓6相互连通，且水泵7的输入端与过滤仓4相互连通，喷淋仓3靠近雾化喷头5一侧的顶部连通有第一收集管主体8，且第一收集管主体8远离喷淋仓3的一端安装有第一过滤板主体9，第一收集管主体8外壁顶部靠近喷淋仓3的一侧安装有第一电机10，该第一电机10的型号可以为DA22422，第一电机10的输出端连接有第一转轴11，且第一转轴11延伸至第一收集管主体8的内部，第一转轴11的底端安装有第一锥齿12，第一收集管主体8的内壁安装有加强板13，加强板13的一侧贯穿有第二转轴14，且第二转轴14贯穿第一过滤板主体9，第二转轴14外侧的中间位置处套设固定有风扇15，且第二转轴14靠近第一过滤板主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤矿瓦斯治理用乏风收集装置，包括底座(1)、喷淋仓(3)和储液仓(6)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧安装有收集罐主体(2)，且底座(1)顶部远离收集罐主体(2)的一侧固定有喷淋仓(3)，所述底座(1)内部底部的一侧安装有过滤仓(4)，且底座(1)内部顶部的一侧安装有雾化喷头(5)，所述底座(1)的顶部固定有储液仓(6)，所述储液仓(6)的一侧固定有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端与储液仓(6)相互连通，且水泵(7)的输入端与过滤仓(4)相互连通，所述喷淋仓(3)靠近雾化喷头(5)一侧的顶部连通有第一收集管主体(8)，且第一收集管主体(8)远离喷淋仓(3)的一端安装有第一过滤板主体(9)，所述第一收集管主体(8)外壁顶部靠近喷淋仓(3)的一侧安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端连接有第一转轴(11)，且第一转轴(11)延伸至第一收集管主体(8)的内部，所述第一转轴(11)的底端安装有第一锥齿(12)，所述第一收集管主体(8)的内壁安装有加强板(13)，所述加强板(13)的一侧贯穿有第二转轴(14)，且第二转轴(14)贯穿第一过滤板主体(9)，所述第二转轴(14)靠近第一锥齿(12)的一端固定有第二锥齿(17)，所述底座(1)内部远离第一收集管主体(8)的一侧安装有第二收集管主体(18)，且第二收集管主体(18)靠近第一收集管主体(8)的一侧固定有第二过滤板主体(19)，所述喷淋仓(3)远离第一收集管主体(8)一侧的顶部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：付航航，
申请(专利权)人：付航航，
类型：新型
国别省市：