一种煤矿瓦斯抽放系统技术方案

本发明专利技术公开了一种煤矿瓦斯抽放系统，瓦斯泵分别与低浓负压阀和高浓负压阀相连；孔口气渣分离器与坑道钻机、高浓负压阀、防喷装置箱、边打边抽放水器、孔口五通装置和排渣管相连；孔口五通装置与边打边抽放水器和坑道钻机上的孔口瓦斯报警装置相连；边打边抽放水器分别与低浓负压阀、高浓负压阀和防喷装置箱相连；防喷装置箱分别与低浓负压阀、高浓负压阀和煤水瓦斯收集器相连；煤水瓦斯收集器分别与煤渣过滤箱和低浓负压阀相连；放水箱与低浓负压阀相连。本系统可实现煤矿瓦斯的安全抽放，并能根据瓦斯浓度的高低进行报警并及时调整负压抽取状况，抽放瓦斯时可实现气、水、渣的分离分类处理，有效提高了抽放系统的运行可靠性。有效提高了抽放系统的运行可靠性。有效提高了抽放系统的运行可靠性。

A coal mine gas drainage system

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿瓦斯抽放系统


[0001]本专利技术涉及瓦斯抽放术领域，尤其是涉及一种煤矿瓦斯抽放系统。

技术介绍

[0002]瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。按瓦斯来源不同，可分三类：
①
抽放开采煤层本身的瓦斯。开采高沼气厚煤层时，瓦斯主要来自开采层本身。抚顺煤矿在煤巷掘进前，从底板岩石巷道打钻穿透煤层,钻孔中插入钢管并将孔口周围密封,瓦斯从插管中抽出。因抽放超前于掘进、回采，使采掘工作减少了瓦斯威胁，此法又称“钻孔预抽瓦斯”。
②
抽放邻近煤层中的瓦斯。在多煤层矿井，用长壁工作面回采时，顶底板岩层和煤层(包括可采层与不可采层)卸压，瓦斯流动性增加，大量涌入工作面，危害生产。通常在回采前打钻孔到顶板或底板的邻近煤层，回采后瓦斯大量流入钻孔，通过孔口插管，将瓦斯抽出。
③
抽放采空区的瓦斯。有的矿井采空区大量涌出瓦斯，可在采空区周围密闭墙上插入钢管；也可以从巷道向采空区打钻孔，抽放瓦斯。
[0003]瓦斯的安全可靠抽放是煤矿开采过程中的重要工作，因此亟需设计一种瓦斯抽放系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提供一种煤矿瓦斯抽放系统。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种煤矿瓦斯抽放系统，包括：瓦斯泵、坑道钻机、低浓负压阀、高浓负压阀、孔口气渣分离器、孔口五通装置、边打边抽放水器、排渣管、防喷装置箱、煤水瓦斯收集器、煤渣过滤箱和放水箱；所述瓦斯泵分别与所述低浓负压阀和所述高浓负压阀相连以分别在所述低浓负压阀和所述高浓负压阀内产生负压；所述孔口气渣分离器具有第一进气口、第一出口、第二出口、第三出口和第四出口，所述第一进气口与所述坑道钻机相连，所述第一出口分别与所述高浓负压阀和所述防喷装置箱相连，所述第二出口与所述边打边抽放水器相连，所述第三出口与所述孔口五通装置相连，所述第四出口与所述排渣管相连，所述排渣管与所述防喷装置箱相连；所述孔口五通装置具有第一孔口、第二孔口、第三孔口、第四孔口和第五孔口，所述第一孔口与所述第三出口相连，所述第二孔口与所述边打边抽放水器相连，所述第三孔口与所述坑道钻机上的孔口瓦斯报警装置相连，所述第四孔口和所述第五孔口可拆卸封闭；所述边打边抽放水器分别与所述低浓负压阀、所述高浓负压阀和所述防喷装置箱相连；所述防喷装置箱分别与所述低浓负压阀、所述高浓负压阀和所述煤水瓦斯收集器相连；所述煤水瓦斯收集器分别与所述煤渣过滤箱和所述低浓负压阀相连；所述放水箱与所述低浓负压阀相连。
[0006]进一步地，所述坑道钻机的钻杆上连接有备用抽管，所述备用抽管与所述低浓负压阀相连。
[0007]进一步地，所述孔口气渣分离器在所述第一进气口处可拆卸安装有进气管，所述
进气管与所述坑道钻机相连，沿所述进气管的气流的流动方向，所述进气管的直径逐渐增大。
[0008]进一步地，所述进气管与所述第一进气口之间设有防喷法兰。
[0009]进一步地，所述第一出口和所述第二出口设于所述孔口气渣分离器的上侧，所述第四出口设于所述孔口气渣分离器的下侧，所述第一进气口设于所述所述孔口气渣分离器的一侧，所述第三出口设于所述所述孔口气渣分离器的另一侧。
[0010]进一步地，所述孔口气渣分离器设有滤芯，所述滤芯用于过滤通过所述第一进气口进入的气体。
[0011]进一步地，所述边打边抽放水器上设有定时器，所述定时器经过预设时间启动所述边打边抽放水器放水。
[0012]进一步地，所述防喷装置箱上设有用于观察排渣排水的观察窗口。
[0013]和现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]本系统可实现煤矿瓦斯的安全抽放，并能根据瓦斯浓度的高低进行报警并及时调整负压抽取状况，抽放瓦斯时可实现气、水、渣的分离分类处理，有效提高了抽放系统的运行可靠性。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1是本专利技术的系统原理连接图；
[0018]图2是图1中孔口气渣分离器部位的放大图；
[0019]图3是图1中边打边抽放水器部位的示意图；
[0020]图4是图1中防喷装置箱部位的示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、坑道钻机；2、低浓负压阀；3、高浓负压阀；4、孔口气渣分离器；41、第一进气口；42、第一出口；43、第二出口；44、第三出口；45、第四出口；5、孔口五通装置；51、第一孔口；52、第二孔口；53、第三孔口；54、第四孔口；55、第五孔口；6、边打边抽放水器；7、排渣管；8、防喷装置箱；9、煤水瓦斯收集器；10、煤渣过滤箱；11、放水箱；12、备用抽管；13、进气管；14、防喷法兰；15、观察窗口。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]在本专利技术的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0027]下面参考本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿瓦斯抽放系统，其特征在于，包括：瓦斯泵、坑道钻机、低浓负压阀、高浓负压阀、孔口气渣分离器、孔口五通装置、边打边抽放水器、排渣管、防喷装置箱、煤水瓦斯收集器、煤渣过滤箱和放水箱；所述瓦斯泵分别与所述低浓负压阀和所述高浓负压阀相连以分别在所述低浓负压阀和所述高浓负压阀内产生负压；所述孔口气渣分离器具有第一进气口、第一出口、第二出口、第三出口和第四出口，所述第一进气口与所述坑道钻机相连，所述第一出口分别与所述高浓负压阀和所述防喷装置箱相连，所述第二出口与所述边打边抽放水器相连，所述第三出口与所述孔口五通装置相连，所述第四出口与所述排渣管相连，所述排渣管与所述防喷装置箱相连；所述孔口五通装置具有第一孔口、第二孔口、第三孔口、第四孔口和第五孔口，所述第一孔口与所述第三出口相连，所述第二孔口与所述边打边抽放水器相连，所述第三孔口与所述坑道钻机上的孔口瓦斯报警装置相连，所述第四孔口和所述第五孔口可拆卸封闭；所述边打边抽放水器分别与所述低浓负压阀、所述高浓负压阀和所述防喷装置箱相连；所述防喷装置箱分别与所述低浓负压阀、所述高浓负压阀和所述煤水瓦斯收集器相连；所述煤水瓦斯收集器分别与所述煤渣过滤箱和所述低浓负压阀相连；所述放水箱与所述低浓负压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文峰，李博英，吴锦旗，韩冷，常晋阳，
申请(专利权)人：刘文峰，
类型：发明
国别省市：