一种采煤机固定截割部制造技术

本实用新型专利技术适用于采煤机技术领域，提供了一种采煤机固定截割部，包括外壳、截割电机、转轴、后盖板、泵电机、滑板、保护罩、弹簧和防尘罩，外壳外表面上固定连接有滑板，保护罩内壁上开设有滑槽，滑槽内腔大小与滑板大小相适配，外壳顶部与保护罩内壁之间留设有空隙，弹簧位于空隙内部，其两端分别与外壳顶部和保护罩顶部内壁固定连接，采煤过程中较大的煤块掉落时，保护罩能够保护外壳，并向下滑动压缩弹簧，通过弹簧减震作用降低煤块的冲击力，保护外壳及内部原件，防尘罩套设于截割电机与泵电机的连接处，当小块煤块或粉尘下落时，由于防尘罩呈喇叭状，使粉尘迅速向一边滑落，避免了粉尘进入截割电机与泵电机的连接处，使电机造成损伤。成损伤。成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机固定截割部


[0001]本技术属于采煤机
，尤其涉及一种采煤机固定截割部。

技术介绍

[0002]固定截割部通过中间位置的泵电机驱动主泵，通过阀组控制油缸伸缩，进而使左右截割部上下回转，完成落煤及装煤。
[0003]采煤机固定截割部在带动左右截割部转动时，采集的煤块会从高处掉落，容易对采煤机外壳造成损伤，另一方面，煤块粉尘容易进入截割电机与泵电机的连接处，影响机械工作。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种采煤机固定截割部，旨在解决采煤机固定截割部在带动左右截割部转动时，采集的煤块会从高处掉落，容易对采煤机外壳造成损伤，另一方面，煤块粉尘容易进入截割电机与泵电机的连接处，影响机械工作的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种采煤机固定截割部，包括外壳、截割电机、转轴、后盖板、泵电机、滑板、保护罩、弹簧和防尘罩，所述截割电机位于所述外壳内部，并与所述外壳固定连接，所述转轴与所述截割电机的输出端固定连接，所述后盖板固定连接于所述外壳的顶部，所述泵电机位于所述截割电机之间，并通过所述转轴与所述截割电机的输出端固定连接，所述滑板固定连接于所述外壳的外表面上，所述保护罩套设于所述外壳外表面，并通过所述滑板与所述外壳滑动连接，所述弹簧的其中一端与所述外壳顶部固定连接，所述弹簧的另一端与所述保护罩内壁固定连接，所述防尘罩固定连接于所述保护罩的外侧壁上。
[0006]优选的，所述截割电机的为两个，两个所述截割电机位于所述泵电机的左右两侧，并沿所述泵电机的中轴线对称分布，且两个所述截割电机的转动方向相反。
[0007]优选的，所述泵电机的输出端设有法兰，所述法兰与所述泵电机的输出端固定连接，用于连接左右截割部。
[0008]优选的，所述法兰上设有花键套，所述花键套与所述法兰固定连接，所述花键套底部还固定连接有用于控制间距的距离垫。
[0009]优选的，所述外壳顶部与所述保护罩内壁之间留设有空隙，所述弹簧位于该空隙内部，且所述弹簧的两端分别与所述外壳和所述保护罩固定连接。
[0010]优选的，所述保护罩内部开设有多个滑槽，所述滑槽的内腔大小与所述滑板相适配，并套设于所述滑板的外表面，与所述滑板滑动连接。
[0011]优选的，所述防尘罩呈喇叭状，所述防尘罩内径较小的一端套设于所述转轴的外表面，并与所述保护罩侧壁固定连接，所述防尘罩的另一端与所述泵电机的外壁滑动接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种采煤机固定截割部，通过设置滑板、保护罩、弹簧和防尘罩，外壳外表面上固定连接有滑板，保护罩内壁上开
设有滑槽，滑槽内腔大小与滑板大小相适配，外壳顶部与保护罩内壁之间留设有空隙，弹簧位于空隙内部，其两端分别与外壳顶部和保护罩顶部内壁固定连接，采煤过程中较大的煤块掉落时，保护罩能够保护外壳，并向下滑动压缩弹簧，通过弹簧减震作用降低煤块的冲击力，保护外壳及内部原件，防尘罩套设于截割电机与泵电机的连接处，当小块煤块或粉尘下落时，由于防尘罩呈喇叭状，使粉尘迅速向一边滑落，避免了粉尘进入截割电机与泵电机的连接处，使电机造成损伤。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的连接结构示意图；
[0015]图3为本技术中的平面结构示意图；
[0016]图中：11、外壳；12、截割电机；13、转轴；14、后盖板；15、泵电机；16、法兰；17、花键套；18、距离垫；19、滑板；20、保护罩；21、弹簧；22、滑槽；23、防尘罩。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种采煤机固定截割部，包括外壳11、截割电机12、转轴13、后盖板14、泵电机15、滑板19、保护罩20、弹簧21和防尘罩23，截割电机12位于外壳11内部，并与外壳11固定连接，转轴13与截割电机12的输出端固定连接，后盖板14固定连接于外壳11的顶部，泵电机15位于截割电机12之间，并通过转轴13与截割电机12的输出端固定连接，滑板19固定连接于外壳11的外表面上，保护罩20套设于外壳11外表面，并通过滑板19与外壳11滑动连接，弹簧21的其中一端与外壳11顶部固定连接，弹簧21的另一端与保护罩20内壁固定连接，防尘罩23固定连接于保护罩20的外侧壁上。
[0019]在本实施方式中，外壳11外表面上固定连接有滑板19，保护罩20的内壁上开设有滑槽22，滑槽22的内腔大小与滑板19相适配，保护罩20通过滑槽22套设于滑板19的外表面，并与滑板19滑动连接，外壳11顶部与保护罩20顶部内壁之间留设有缝隙，弹簧21位于缝隙内部，且弹簧21的两端分别与外壳11的顶部与保护罩20的顶部内壁固定连接，采煤过程中掉落的煤块会落在保护罩20的外表面，并压迫弹簧21收缩，进行减震和保护作用，避免在落煤过程中外壳11及内部原件被击打或较强震动产生损伤，防尘罩23呈喇叭状，防尘罩23内径较小的一端套设于转轴13的外表面，并与保护罩20侧壁固定连接，防尘罩23的另一端与泵电机15的外壁滑动接触，由于防尘罩23呈喇叭状结构，当采煤过程中掉落的煤灰落在防尘罩23上后，能够迅速向保护罩20方向滑动，并在防尘罩23的左端迅速分开滑落，从而避免了采煤过程中煤灰进入截割电机12和泵电机15连接处，影响截割电机12运行的问题。
[0020]在本实施方式中，外壳11内部设有截割电机12，截割电机12与外壳11的内壁固定连接，转轴13的其中一端与截割电机12的输出端固定连接，转轴13的另一端与泵电机15固定连接，泵电机15的输出端上设有用于连接左右截割部的法兰16，法兰16的内部设有花键套17，法兰16底部设有用于控制间距的距离垫18，使用时，将截割电机12与外部电源电性连
接，通过截割电机12转动带动泵电机15转动，并通过泵电机15驱动主泵，通过阀组控制油缸进行伸缩，今儿带动固定连接于法兰16上的左右截割部上下回转，完成落煤和装煤的工作，外壳11外表面上固定连接有滑板19，保护罩20的内壁上开设有滑槽22，滑槽22的内腔大小与滑板19相适配，保护罩20通过滑槽22套设于滑板19的外表面，并与滑板19滑动连接，外壳11顶部与保护罩20顶部内壁之间留设有缝隙，弹簧21位于缝隙内部，且弹簧21的两端分别与外壳11的顶部与保护罩20的顶部内壁固定连接，采煤过程中掉落的煤块会落在保护罩20的外表面，并压迫弹簧21收缩，进行减震和保护作用，避免在落煤过程中外壳11及内部原件被击打或较强震动产生损伤，防尘罩23呈喇叭状，防尘罩23内径较小的一端套设于转轴13的外表面，并与保护罩20侧壁固定连接，防尘罩23的另一端与泵电机15的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机固定截割部，包括外壳(11)、截割电机(12)、转轴(13)、后盖板(14)、泵电机(15)、滑板(19)、保护罩(20)、弹簧(21)和防尘罩(23)，其特征在于：所述截割电机(12)位于所述外壳(11)内部，并与所述外壳(11)固定连接，所述转轴(13)与所述截割电机(12)的输出端固定连接，所述后盖板(14)固定连接于所述外壳(11)的顶部，所述泵电机(15)位于所述截割电机(12)之间，并通过所述转轴(13)与所述截割电机(12)的输出端固定连接，所述滑板(19)固定连接于所述外壳(11)的外表面上，所述保护罩(20)套设于所述外壳(11)外表面，并通过所述滑板(19)与所述外壳(11)滑动连接，所述弹簧(21)的其中一端与所述外壳(11)顶部固定连接，所述弹簧(21)的另一端与所述保护罩(20)内壁固定连接，所述防尘罩(23)固定连接于所述保护罩(20)的外侧壁上。2.如权利要求1所述的一种采煤机固定截割部，其特征在于：所述截割电机(12)的为两个，两个所述截割电机(12)位于所述泵电机(15)的左右两侧，并沿所述泵电机(15)的中轴线对称分布，且两个所述截割电机(12)的转动方向相反。3.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛迅，许增亮，黄昌文，李文树，许刚，陈均浩，郭臣业，何华，张晓波，游祖峰，王小岑，杨光林，陈朝鲜，胡勇，刘向东，侯光奎，
申请(专利权)人：重庆市能源投资集团科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：