一种采煤机耐磨破碎机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采煤机耐磨破碎机头，包括机体，所述机体右侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部通过轴承活动设置有安装块，所述安装块的左侧固定设置有第一齿轮，所述第一安装槽的左侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述安装块的右侧活动设置有第一破碎头、第二破碎头和第三破碎头。本实用新型专利技术通过第一电机带动第二齿轮转动使安装块发生转动，且此时通过第二电机工作使第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆分别带动第一破碎头、第二破碎头和第三破碎头发生转动，此时能够很好的对煤块起到破碎的作用，且使大型煤块破碎的较小，破碎效果好。破碎效果好。破碎效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机耐磨破碎机头


[0001]本技术属于破碎机头
，具体涉及一种采煤机耐磨破碎机头。

技术介绍

[0002]现有的采煤机在采煤过程中遇到直径较大的煤块不能及时进行有效地破碎，而随着采煤工作面高度的增加，采煤中片帮和大块的落煤也越来越常见，然而市面上各种的采煤机耐磨破碎机头仍存在各种各样的问题。
[0003]如授权公告号为CN 106150496 B所公开的一种采煤机机头破碎装置，其虽然实现了能完成对大煤块的快速破碎，能提高采煤作业效率，但是并未解决现有采煤机耐磨破碎机头对煤的破碎较差，不能有效的将大块的煤破碎块，且目前稳定采煤机耐磨破碎机头维护起到十分的麻烦的问题，为此我们提出一种采煤机耐磨破碎机头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采煤机耐磨破碎机头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采煤机耐磨破碎机头，包括机体，所述机体右侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部通过轴承活动设置有安装块，所述安装块的左侧固定设置有第一齿轮，所述第一安装槽的左侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述安装块的右侧活动设置有第一破碎头、第二破碎头和第三破碎头，所述第一破碎头、第二破碎头和第三破碎头的左端分别固定设置有第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆，所述安装块内部开设有第二安装槽，所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆的左端通过轴承穿过安装块设置在第二安装槽内部，所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆的左端分别固定设置有第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，所述第三齿轮分别与第四齿轮和第五齿轮相啮合，所述第二安装槽左侧固定设置有第二电机，所述第二安装槽内部固定设置有减速机，所述第二电机的输出轴端与减速机的输入轴端连接，所述减速机的输出轴端与第一固定杆传动连接，所述第一破碎头、第二破碎头和第三破碎头的右侧活动设置有若干破碎块，所述第一破碎头、第二破碎头和第三破碎头的外侧开设有若干凹槽，所述凹槽内部固定设置有螺栓，所述螺栓的另一端穿过破碎块分别设置在第一破碎头、第二破碎头和第三破碎头内部。
[0006]优选的，所述机体在第一安装槽的内壁开设有滑槽，所述安装块的外侧固定设置有滑块，所述滑块活动设置在滑槽内部。
[0007]优选的，所述滑块的外侧通过轴承与滑槽的内壁活动连接。
[0008]优选的，所述第一破碎头、第二破碎头和第三破碎头为倾斜设置，所述第一破碎头、第二破碎头和第三破碎头呈三角形分部。
[0009]优选的，所述减速机的外侧固定设置有安装架，所述安装架的两侧与第二安装槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述破碎块的一端为弧形设置。
[0011]优选的，所述第一破碎头、第二破碎头和第三破碎头的材质为合金。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）本技术通过第一电机带动第二齿轮转动使安装块发生转动，且此时通过第二电机工作使第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆分别带动第一破碎头、第二破碎头和第三破碎头发生转动，此时能够很好的对煤块起到破碎的作用，且使大型煤块破碎的较小，破碎效果好。
[0014]（2）本技术在长时间使用后，能够拆卸螺栓，此时能够将破碎块拆卸下来，更换新的破碎块，避免了第一破碎头、第二破碎头和第三破碎头发生磨损，有效的提高了第一破碎头、第二破碎头和第三破碎头的使用寿命，且能够降低采煤机耐磨破碎机头的使用成本，修护起到较简单，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种采煤机耐磨破碎机头的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种采煤机耐磨破碎机头图1中A处的放大示意图；
[0017]图3为本技术一种采煤机耐磨破碎机头图1中B处的放大示意图；
[0018]图4为本技术一种采煤机耐磨破碎机头的第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮啮合示意图；
[0019]图5为本技术一种采煤机耐磨破碎机头的第一齿轮和第二齿轮啮合示意图。
[0020]图中：1、机体；2、第一安装槽；3、安装块；4、第一齿轮；5、第一电机；6、第二齿轮；7、第一破碎头；8、第二破碎头；9、第三破碎头；10、第一固定杆；11、第二固定杆；12、第三固定杆；13、第二安装槽；14、第三齿轮；15、第四齿轮；16、第五齿轮；17、第二电机；18、减速机；19、破碎块；20、凹槽；21、螺栓；22、滑槽；23、滑块；24、安装架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-图5，本技术提供一种采煤机耐磨破碎机头，包括机体1，机体1右侧开设有第一安装槽2，第一安装槽2内部通过轴承活动设置有安装块3，安装块3的左侧固定设置有第一齿轮4，第一安装槽2的左侧固定设置有第一电机5，第一电机5的输出轴端固定设置有与第一齿轮4相啮合的第二齿轮6，安装块3的右侧活动设置有第一破碎头7、第二破碎头8和第三破碎头9，第一破碎头7、第二破碎头8和第三破碎头9的左端分别固定设置有第一固定杆10、第二固定杆11和第三固定杆12，安装块3内部开设有第二安装槽13，第一固定杆10、第二固定杆11和第三固定杆12的左端通过轴承穿过安装块3设置在第二安装槽13内部，第一固定杆10、第二固定杆11和第三固定杆12的左端分别固定设置有第三齿轮14、第四齿轮15和第五齿轮16，第三齿轮14分别与第四齿轮15和第五齿轮16相啮合，第二安装槽13左侧固定设置有第二电机17，第二安装槽13内部固定设置有减速机18，第二电机17的输
出轴端与减速机18的输入轴端连接，减速机18的输出轴端与第一固定杆10传动连接，第一破碎头7、第二破碎头8和第三破碎头9的右侧活动设置有若干破碎块19，第一破碎头7、第二破碎头8和第三破碎头9的外侧开设有若干凹槽20，凹槽20内部固定设置有螺栓21，螺栓21的另一端穿过破碎块19分别设置在第一破碎头7、第二破碎头8和第三破碎头9内部。
[0023]本实施例中，优选的，机体1在第一安装槽2的内壁开设有滑槽22，安装块3的外侧固定设置有滑块23，滑块23活动设置在滑槽22内部，保证安装块3的稳定性；
[0024]本实施例中，优选的，滑块23的外侧通过轴承与滑槽22的内壁活动连接，使滑块23转动的时候更加的稳定；
[0025]本实施例中，优选的，第一破碎头7、第二破碎头8和第三破碎头9为倾斜设置，第一破碎头7、第二破碎头8和第三破碎头9呈三角形分部；
[0026]本实施例中，优选的，减速机18的外侧固定设置有安装架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机耐磨破碎机头，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）右侧开设有第一安装槽（2），所述第一安装槽（2）内部通过轴承活动设置有安装块（3），所述安装块（3）的左侧固定设置有第一齿轮（4），所述第一安装槽（2）的左侧固定设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴端固定设置有与第一齿轮（4）相啮合的第二齿轮（6），所述安装块（3）的右侧活动设置有第一破碎头（7）、第二破碎头（8）和第三破碎头（9），所述第一破碎头（7）、第二破碎头（8）和第三破碎头（9）的左端分别固定设置有第一固定杆（10）、第二固定杆（11）和第三固定杆（12），所述安装块（3）内部开设有第二安装槽（13），所述第一固定杆（10）、第二固定杆（11）和第三固定杆（12）的左端通过轴承穿过安装块（3）设置在第二安装槽（13）内部，所述第一固定杆（10）、第二固定杆（11）和第三固定杆（12）的左端分别固定设置有第三齿轮（14）、第四齿轮（15）和第五齿轮（16），所述第三齿轮（14）分别与第四齿轮（15）和第五齿轮（16）相啮合，所述第二安装槽（13）左侧固定设置有第二电机（17），所述第二安装槽（13）内部固定设置有减速机（18），所述第二电机（17）的输出轴端与减速机（18）的输入轴端连接，所述减速机（18）的输出轴端与第一固定杆（10）传动连接，所述第一破碎头（7）、第二破碎头（8）和第三破碎头（9）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，
申请(专利权)人：重庆市綦江区鑫利达机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：