一种包装盒压痕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装盒压痕装置，属于包装盒加工技术领域；包括机架、左传送带和右传送带，所述左传送带和右传送带分别安装于机架两端；还包括挤压辊筒和压痕辊筒，所述挤压辊筒和压痕辊筒分别安装于机架中部，所述挤压辊筒和压痕辊筒纵向排列并做相对转动，所述挤压辊筒两端分别设置有可沿挤压辊筒筒身调节的压模，所述压痕辊筒两端设置有多条压槽，所述压模与压槽配合；所述左传送带、右传送带、挤压辊筒和压痕辊筒分别与驱动装置连接，本实用新型专利技术可有效提高包装盒生产效率，扩大压痕装置使用范围。置使用范围。置使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒压痕装置


[0001]本技术涉及一种包装盒压痕装置，属于包装盒加工


技术介绍

[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，主要是用来保护和展示陈列产品，现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业。包装盒可以按材料来分类，比如：纸盒、铁盒、木盒、布盒、皮盒、亚克力盒和瓦楞包装盒等，也可以按产品的名称来分类，比如：月饼盒、茶叶盒、精美礼盒、巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒和文具盒等。包装盒能保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。
[0003]常见的包装盒都是通过纸板成型制成，在纸板制成包装盒的过程中，一般都需要对包装盒的纸板进行压痕处理。但是，现有的压痕装置主要存在以下缺陷：
[0004](1)一般的压痕装置都只能进行单次压痕，每次压痕都需要移动纸板的位置进行压痕，不仅不容易控制纸板的位置，而且影响整体压痕的工作进度；
[0005](2)现有的压痕机的压模都是采用固定在一个传动轴上的方式，无法调节压模的位置，无法满足不同纸板的压痕需求，适用范围受限；同时纸板压痕完成后堆垛打包不方便，费时费力。
[0006](3)压痕完毕后纸板难免产生严重的上翘，进入横向压痕机前需要都纸板进行压平处理才能继续进行，工作效率低下。

技术实现思路

[0007]为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种包装盒压痕装置。
[0008]本技术所采用的技术方案是：设计一种包装盒压痕装置，其包括机架、左传送带和右传送带，所述左传送带和右传送带分别安装于机架两端；还包括挤压辊筒和压痕辊筒，所述挤压辊筒和压痕辊筒分别安装于机架中部，所述挤压辊筒和压痕辊筒纵向排列并做相对转动，所述挤压辊筒两端分别设置有可沿挤压辊筒筒身调节的压模，所述压痕辊筒两端设置有多条压槽，所述压模与压槽配合；所述左传送带、右传送带、挤压辊筒和压痕辊筒分别与驱动装置连接(驱动装置图中未示出)。
[0009]进一步，所述压模为中空的圆盘，所述压模上开设有多个通孔；所述挤压辊筒上与挤压辊筒平行设置有螺柱，所述螺柱数量与压模通孔数量对应，所述压模套设于挤压辊筒和螺柱，所述压模通过螺柱和螺母锁紧固定。
[0010]进一步，所述压模的中部孔孔径大于挤压辊筒外径。
[0011]进一步，所述压槽沿压痕辊筒周向设置。
[0012]进一步，还包括导向板和打包箱，所述导向板倾斜安装于机架出料端，所述打包箱放置于导向板右侧。
[0013]进一步，所述导向板下端不超过打包箱左侧壁。
[0014]进一步，所述导向板上表面设置有挡板。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是：本技术设置挤压辊筒和压痕辊筒，将挤压辊筒和压痕辊筒分别安装于机架中部并做相对转动，在挤压辊筒两端分别设置有可沿挤压辊筒筒身调节的压模，在压痕辊筒两端设置多条压槽，所述压模与压槽配合。
[0016]1、本技术压痕装置可同时对包装盒两端进行压痕，减少移动纸板位置进行压痕的次数，提高工作效率；纸板沿左传送带进料，经过挤压辊筒和压痕辊筒配合压痕后进入右传送带送出，容易控制纸板的位置，提高整体压痕的工作进度；
[0017]2、本技术在挤压辊筒两端分别设置有可沿挤压辊筒筒身调节的压模，在压痕辊筒两端设置多条压槽，可调节压模的位置以满足不同纸板的压痕需求，适用范围较广；同时纸板压痕完成后经过导向板进入打包箱，堆垛打包方便，省时省力。
[0018]3、本技术设置挤压辊筒和压痕辊筒，不仅可以压痕，还可以平整压痕后纸板产生的上翘，工作效率较高，产品质量较好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术轴测图1示意图。
[0021]图2为本技术轴测图2示意图。
[0022]图3为本技术局部A放大示意图。
[0023]图4为本技术左视图示意图。
[0024]图中：1
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机架，2
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左传送带，3
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压痕辊筒，31
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压槽，4
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挤压辊筒，41
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螺柱，42
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压模，5
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右传送带，6
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导向板，7
‑
打包箱。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]此外，在本技术的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水
平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]实施例1
[0029]如图1、图2、图3、图4所示：一种包装盒压痕装置，包括机架1、左传送带2和右传送带5，所述左传送带2和右传送带5分别安装于机架1两端；还包括挤压辊筒4和压痕辊筒3，所述挤压辊筒4和压痕辊筒3分别安装于机架1中部，所述挤压辊筒4和压痕辊筒3纵向排列并做相对转动，所述挤压辊筒4两端分别设置有可沿挤压辊筒4筒身调节的压模42，所述压痕辊筒3两端设置有多条压槽31，所述压模42与压槽31配合；所述左传送带2、右传送带5、挤压辊筒4和压痕辊筒3分别与驱动装置连接。所述压模42为中空的圆盘，所述压模42上开设有多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒压痕装置，包括机架(1)、左传送带(2)和右传送带(5)，所述左传送带(2)和右传送带(5)分别安装于机架(1)两端，其特征在于：还包括挤压辊筒(4)和压痕辊筒(3)，所述挤压辊筒(4)和压痕辊筒(3)分别安装于机架(1)中部，所述挤压辊筒(4)和压痕辊筒(3)纵向排列并做相对转动，所述挤压辊筒(4)两端分别设置有可沿挤压辊筒(4)筒身调节的压模(42)，所述压痕辊筒(3)两端设置有多条压槽(31)，所述压模(42)与压槽(31)配合；所述左传送带(2)、右传送带(5)、挤压辊筒(4)和压痕辊筒(3)分别与驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的一种包装盒压痕装置，其特征在于：所述压模(42)为中空的圆盘，所述压模(42)上开设有多个通孔；所述挤压辊筒(4)上与挤压辊筒(4)平行设置有螺柱(41)，所述螺柱(41)数量与压...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒焕明，舒焕春，刘华平，
申请(专利权)人：成都依瑞特包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：